Обоснование основных технологических параметров перспективной раскряжевочно-сортировочной линии для первичной обработки древесного сырья

• Автор: Никончук, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.21.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 185 с. : ил.

Введение.

1 Актуальность темы

1.1 Принципы, методы технологии раскряжевки и сортировки хлыстов и сортиментов

1.2 Анализ существующего технологического оборудования для первичной обработки древесного сырья

1.3 Выводы по главе, цель и задачи исследования.

2 Теоретическое обоснование технологии сортировки.

2.1 Математическое и графическое представление переместительных операций на первичной обработке древесного сырья
2.2 Графоаналитическое моделирование технологического процесса первичной обработки древесины.
2.3 Моделирование технологического процесса поточных линий для первичной обработки древесины.

3 Структурный анализ раскряжевочных и раскряжевочносортировочных линий.

4 Имитационновычислительное моделирование технологического процесса

перспективной раскряжевочносортировочной линии.
4.1 Определение основных характеристик раскряжевочносортировочной линии.
4.1.1 Определение протяженности раскряжевочносортировочной зоны РСЛ и предварительная расстановка пильных агрегатов
4.1.2 Расстановка пильных агрегатов.
4.1.3 Уточняющий расчет расстановки пильных дисков на многопильной раскряжевочной линии
4.1.4 Определение производительности и скоростей перемещения объекта и продукта труда но агрегатам, входящим в состав РСЛ
4.2 Моделирование процесса раскряжевки и сортировки по диаметрам
4.2.1 Анализ размерных характеристик предмета труда хлыстов
4.3.2 Методика проведения моделирования процесса раскряжевки и
сортировки по диаметрам.
5 Результаты имитационного моделирования процесса раскряжевки и сортировки по диаметрам
5.1 Результаты моделирования при предварительной расстановке пильных агрегатов
5.2 Результаты имитационного моделирования при уточненной расстановке пильных агрегатов
5.3 Определение алгоритма раскроя хлыстов с сортировкой выпиленных сортиментов для автоматизированного управления РСЛ.
5.3.1 Поиск уравнения образующей хлыстов для автоматизированного управления раскряжевкой с сортировкой сортиментов по диаметрам
5.4 Сравнительная оценка экономической эффективности использования РСЛ
и зарубежной раскряжевочносортировочной линии триммерного типа
РаумаРепола.
Заключение.
Библиографический список.
Приложения.
Введение


Создание автоматизированных поточных линий для отдельных лесных складов имеет существенные особенности по сравнению с однотипным производством их в заводских условиях. Эти особенности определяются изменчивостью размеров, пород и качества деревьев или хлыстов, поступающих на обработку, а также видом и размернокачественными параметрами вырабатываемой готовой продукции сортиментов. Изза изменчивости параметров предмета труда поточные линии должны обладать универсальностью в смысле региональных особенностей предмета труда и избирательной способностью, что усложняет конструкцию оборудования и механизмов, входящих в состав линии. Существующие на сегодняшний день поточные линии для первичной обработки раскряжевки и сортировки классифицируют по ряду признаков. На рисунке 1. Из рисунка 1. Различают поточные линии с продольным перемещением и комбинированным перемещением. Во втором случае подразумевается, что процесс раскроя осуществляется при поперечном перемещении хлыста, а все остальные операции возможны и в продольном направлении. Далее обе эти группы делятся на линии для обработки деревьев либо хлыстов. Причем линии с продольным перемещением могут быть однопильными либо двухпильными, а линии с поперечной подачей хлыста многопильными. РУ дъ схг. Ать Жб9ть ти. РУ РЕрергхи хж. ЛУК. Ьу хъспсй ШУЮ ЛО. АхюАгЦ Си. Рисунок 1. Классификация потоков для первичной обработки древесного сырья. Выделим так же еще один момент в нашей классификации это рекомендации различных авторов , , по доставке деревьев и хлыстов уже подсортированных, по определенным признакам, непосредственно на лесосеке. Причем, из рисунка 1. К тому же, подсортировка хлыстов эффективная мера повышения, вопервых, производительности линий с поперечной подачей вовторых, увеличивается выход деловой древесины. Это теоретически доказано в работах Степакова Г. А. , ,, атак же производственным опытом , . Однако подсортировка хлыстов по крупности непосредственно на лесосеке приводит к повышению трудозатрат на , снижая производительность лесозаготовительных бригад, при этом увеличивается площадь погрузочных пунктов. Из приведенной выше классификации мы выделим технологические операции на первичной переработке древесного сырья это поперечная раскряжевка и сортировка. При вывозке и переработке хлыстов или деревьев, а также сплаве хлыстов эти операции являются важнейшими в технологическом процессе. Поскольку именно от этих операций зависит качество получаемых в дальнейшем пиломатериалов. Необходимые качественные признаки сортиментов получают, за исключением породы, при раскрое хлыста. Раскрой хлыста может быть ручным индивидуальным или машинным при помощи различных раскряжевочных линий. Машинный так же делится на индивидуальный поштучный, групповой и другие методы раскроя. Классификация машинных методов поперечной распиловки предложена на рисунке 1. Как видно из рисунка 1. Слешер ЛОЮ5, ЛО, ЛО7, ЛО, СТИ3
О О Ч
1. ЛО. ППЛ4 1. ЛОЗО. ЛОС, ЛОЗО. Поперечнопродольная система
1. Рисунок 1. Поточные линии, как выше уже отмечалось, по способу перемещения делятся на линии с продольным, поперечным и смешанным перемещением хлыста. На линиях с продольным перемещением подача хлыстов на длину сортиментов производится подающим и примным механизмами, продольным цепным или роликовым транспортером пиление пильными механизмами маятникового типа. При этом установки, выполненные по типу 1. Особенностью линии 1. Это обеспечивает повышение производительности линии не менее чем на . В линиях с плавающей пилой 1. После окончания реза и выхода из пропила пила возвращается в исходное положение. На многопильных установках с продольным перемещением хлыста 1. Пиление всеми пилами происходит одновременно, хлыст во время пиления неподвижен. Ко второй группе относятся раскряжевочные линии с поперечным перемещением хлыста. В линиях типа 2. В раскрое каждого хлыста участвуют все пилы, находящиеся в пределах его длины, при этом отпиливаемые отрезки всегда получаются одинаковыми по длине. В линиях типа 2. Линии такого типа называют триммерами. Линии типа 2. На линиях типа 2.