Повышение эффективности процесса окорки пиленых лесоматериалов гибкими рабочими органами

• Автор: Крисько, Алексей Сергеевич
• Шифр специальности: 05.21.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 188 с. : ил

Содержание
Введение.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1. Вторичные ресурсы, получаемые в процессе лесошпалопиления, и направления для дальнейшей переработки

1.2 Окорка лесоматериалов

1.2.1 Классификация и принцип работы окорочных станков.

1.2.2 Обзор результатов научных работ в области окорки отходов лесо шпалопиления.

1.2.3 Обзор патентного материала и опытноконструкторских рабоз в области создания станков по окорке гибкими рабочими органами лесоматериалов.

1.3 Физико механические свойства коры

1.4 Выводы по разделу, цель и задачи исследований

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОКОРКИ СЕГМЕНТНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ГИБКИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ ЦЕПНОГО ТИПА
2.1 Геометрические параметры сегментного лесоматериала.
2.2 Взаимодействие звена цепи с образцом в поперечном сечении
2.3 Исследование взаимодействия гибкого рабочего органа с образцом в продольном сечении.
2.4 Анализ напряженно деформационного состояния коры при воздействии рабочего органа
2.5 Усилие, необходимое для разрушения коры
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАИЯ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОРЫ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ПРОЦЕССУ ОКОРКИ ГИБКИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ ПИЛЕНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ
3.1 Экспериментальные исследования физико механических свойств
коры сосны и лиственницы
3.1.1 Определение коэффициентов трения коры по стали.
3.1.2 Исследование предела прочности коры на скалывание в различных направлениях осей анизотропии.
3.2 Исследование толщины коры хвойных пород Сибири.
3.3 Исследование геометрических параметров поперечного
сечен и я горбыля
3.4 Исследование разрушенной коры при се удалении с
образцов горбыля1
3.5Определение усилий разрушения коры
4 ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПО
ОКОРКЕ СЕГМЕНТНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ.
4.1 Экспериментальная установка для окорки отходов лесо шиалопиления гибкими рабочими органами.
4.2 Экспериментальные исследования процесса окорки горбылей
4.2.1 Факторы, влияющие на качество окорки и способы их математического описания
4.2.2 Методика проведения экспериментальных исследований
4.2.3 Проведение экспериментов по окорке сегментных лесоматериалов
4.2.4 Обработка экспериментальных данных
5 ОПРЕДЕЛЕИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ СОЗДАНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОКОРОЧНОЙ УСТАНОВКИ С ГИБКИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ
5.1 Производство технологической щепы, полученной из пеокореппых лесоматериалов.
5.2 Рентабельность производства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список использованных источников


Один из современных материалов, который может заменить деловую древесину или значительно снизить се расход - это цементно-стружечные плиты (ЦСП). По сравнению с традиционными древесными материалами, применяемыми в строительстве (ДСП, ДВП, фанера), ЦСП имеет ряд преимуществ. Эти плиты негорючи, нетоксичны, био- и атмосферостойкие. Способ производства ЦСП был разработан в США в -е годы, практическую реализацию получил благодаря разработкам швейцарской фирмы «Дуризол» совместно с немецкой «Бизон-Верке» (). Объем производства плит ЦСП в СССР составлял в г. В качестве сырья для производства ЦСП применяется преимущественно древесина хвойных пород с содержанием коры и гнили не более 5 %. Сырье измельчается на технологическую щепу и подвергается минерализации вяжущим с последующей обработкой давлением. Области применения ЦСП регламентированы стандартом, разработанным ЦНИИСК им. Кучеренко. Наиболее 'эффективно использовать ЦСП в качестве несущих конструкционных элементов, экранов, обшивок панелей типа «Сэндвич» с внутренним слоем из пенопласта, строительных изделий (подоконные доски, облицовки). Применение ЦСП в панельном деревянном домостроении значительно снижает потребность в высокосортной древесине, повышает производительность труда. В настоящее время в мире широкое распространение полумили древесноволокнистые плиты средней плотности МДФ, которые в основном не пользуются в мебельной промышленности (фасады корпусной и кухонной мебели, крышки обеденных столов, другие детали, требующие фасонной обработки) и в строительстве (профильный погонаж). За рубежом наибольшее признание нашли изделия на основе древесноцементных композиций, выпускаемые швейцарской фирмой «Дуризол», бельгийской и голландском фирмами «Элтон Инжениринг» и австрийской фирмой «Велокс», по лицензии которых развернуто производство аналогичных изделий во многих странах мира. Дуризол по своим качествам близок к арболиту. Состоит из древесной стружки, получаемой из технологической щепы - 0 кг, портландцемента - 0 кг, химической добавки - кг па 1 м' материала. Выпускается большой! Дуризола». Эго теплоизоляционные плиты, пустотелые и цельные камни, плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели. Фирма считает рентабельной доставку древесных отходов для производства «Дуризола» с заготовительных и деревоперерабатывающих предприятий, находящихся гз радиусе до 0 км. Для жилищного строительства широко применяются плиты, выполненные на гипсовых вяжущих. Это гипсостружечные плиты (ГСП), производимые фирмой «Бизон-Верке», и гипсоволокнистые плиты (ГВП), производимые фирмой «Зпмпелькамп» (Германия). В качестве сырья для производства этих плиг используются горбыль, рейки, фанерные обрезки, карандаши, круглые лесоматериалы. Древесное сырье измельчается на технологическую щепу, которая перерабатывается на волокно и подвергается минерализации. В древесном сырье допускается не более % корм п гнили. Производство подобных плит в России позволило бы существенно уменьшить импорт гипсоплит и гипсокартона [, ]. ДКК), которые представляет собой измельченную древесину, связанную вяжущим на основе различных смол (например, карбомидо-формальдегидных), добавляемых в количестве 6 % в зависимости от вида древесного сырья и назначения получаемых изделий. Материал удобен тем, что прессованием под давлением ему может придаваться практически любая форма при прочности, не уступающей натуральной древесине. Практика применения ДКК за рубежом по составу, свойствам, методам формования и области применения значительно шире, чем предусмотрено ГОСТ 8- Массы древесные прессовочные. Фирмы США изготавливают изделия, известные под маркой «Сильваплекс», получившие широкое распространение на внутреннем рынке. Это детали кухонной мебели, домостроения. При облицовке синтетическими пленками получают изделия с высокими декоративными и эксплуатационными свойствами. Длина целыюпроссованных изделий достигает мм. В настоящее время па технологическую щепу перерабатывается лишь очень незначительная часть отходов лесопереработки. Это объясняется тем, ч!