Исследование надежности и разработка рациональной системы технического обслуживания технологического оборудования птицефабрики (на примере Гамарджвебской бройлерной птицефабрики силами Грузгоскомсельхозтехники)

• Автор: Узнадзе, Георгий Шалвович
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Тбилиси
• Количество страниц: 215 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Планы развития в одиннадцатой пятилетке и оснащенность птицеводческих фабрик Грузинской ССР технологическим оборудованием

1.2. Необходимость постановки вопроса.

1.3. Цель и задачи исследования.

Выводы по первой главе

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТА РЕСУРСА ДЕТАЛЕЙ.

2.1. Определение ресурса деталей по показателям долговечности несущих поверхностей.

2.2. Определение ресурса деталей по данным об их замене

при эксплуатации и ремонте

Выводы по второй главе
ГЛАВА 3 ГЛЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Методика расчета показателей надежности
3.2. Определение показателей долговечности методом ДконсонаВейбулла.
3.3. Метод оценки ресурсов деталей на основе принципа максимума правдоподобия.
3.4. Методика оценки коэффициентов охвата капитальным ремонтом агрегатов, узлов и машин в целом
а Основы расчета коэффициентов охвата капитальным ремонтом машин в целом.
б Основы расчета коэффициентов охвата капитальным ремонтом агрегатов и узлов машин.
3.5. Методика определения количества агрегатов и узлов обменного фонда.
3.6. Методика определения экономической эффективности от внедрения агрегатноузлового метода ремонта птице
в одческой техники.
Выводы по третьей главе
ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Исследование параметров безотказности оборудований Бройлер и ЦБК в целом
4.2. Исследование рациональности расчленения оборудования Бройлер и ЦБК на агрегаты и узлы с учетом механических возможностей и конструкций
4.3. Исследование параметров долговечности агрегатов и узлов оборудования Бройлер и ЦБК по методикам ДконсонаВейбулла и максимума правдоподобия
4.4. Определение коэффициента охвата капитальным ремонтом
4.5. Определение количества агрегатов и узлов обменного фонда на пунктах, станциях, технических обменных пунктах и ремонтных предприятиях Госкомсельхозтехники Сна примере Гамардавебской бройлерной птицефабрики. Выводы по четвертой главе
ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ ТЕХНОЛОГИИ
ПРОВЕЦШИЯ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ПТИЦЕФАБРИК С
УЧЕТОМ АГРЕГАТНОУЗЛОВОГО МЕТОДА
Выводы по пятой главе
ГЛАВА 6 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ АГРЕГАТНОУЗЛОВОГО МЕТОДА РЕМОНТА ПТИЦЕВОДЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ СИЛАМИ ГОСКОМСЕЛЬХОЗТЕХНИКИ.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


Для разработки рекомендаций по плановопредупредительной системе ремонта и технического обслуживания технологического оборудования птицефабрик агрегатноузловым методом, в составлении рациональной структуры проведения этих работ и в определении обменного фонда в агрегатах, узлах и запасных частях, в настоящей работе даны материалы наблюдений, исследований и вычислений, которые дадут возможность выполнить вышеперечисленные работы. Исследование надежности и долговечности узлов, агрегатов и запасных частей технологического оборудования птицефабрик на примере Гамарджвебской бройлерной птицефабрики Грузптицепро
2. Определение экономической эффективности от внедрения технического обслуживания и ремонта оборудования с учетом агрегатноузлового метода ремонта силами Госкомсельхозтехники. Целью исследования является разработка единой стройной системы плановопредупредительной системы ремонта и технического обслуживания технологического оборудования птицефабрик с учетом агрегатноузлового метода силами Госкомсельхозтехники, и на основе обработанных и проведенных на практике данных, рекомендовать их для внедрения в практическую работу. К настоящему времени проведена большая научноисследовательская работа по техническому обслуживанию и ремонту оборудования животноводческих ферм и комплексов, а вопросу технического обслуживания и ремонту птицефабрик уделялось недостаточное внимание. Птицефабрики обслуживаются силами самих фабрик, на что уходят огромные денежные средства. Внедрение плановопредупредительной системы технологического обслуживания и ремонта технологического оборудования, применяемых на птицефабриках силами районных производственных объединений Госкомсельхозтехники позволит свести простой машин до минимума, поддерживать их работу в нужном эксплуатационном режиме и повысить уровень эффективности их работоспособности. Исследование надежности и долговечности узлов, агрегатов и запасных частей технологического оборудования птицефабрик даст возможность определить оптимальную норму обменного фонда в них. Госкомсельхозтехники. В соответствии с этим поставлены цель и задачи исследования. Диссертационная работа била включена в план исследовательских работ кафедры уборочных машин и механизации животноводческих ферм Грузинского ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственного института в г. Определение ресурса деталей по показателям долговечности несущих поверхностей
В практике ресурсных испытаний или эксплуатационных наблюдений за изделиями машиностроения имеют место наиболее типичные случаи, когда на момент оценки ресурса или показателей безотказности только часть из поставленных на испытания или взятых под наблюдение изделий доведена до предельного состояния, а остальная часть оказывается работоспособной . Обычно в рассматриваемой литературе п2,, характерным является то, что наработка всех неразрушенных образцов превышает наработку разрушенных. В статье на примере автомобильных деталей решается задача прогноза ресруса по данным об отказах части изделий выборки. Авторы статьи пользуются параметрическим способом оценки показателей, т. Непараметрические методы, предложенные авторами работ , , имеют ограниченную область использования в силу недостатков, свойственных непараметрическим методам применительно к незавершенным испытаниям, например, невозможностью определения среднего и медианного ресурса при числе отказавших изделий из партии, меньше . Способ определения функции распределения долговечности для рассматриваемой модели незавершенных испытаний на примере звеньев цепи предложен в статье . Рассматриваемая деталь, как сложный объект, состоящий из ряда независимых по надежности несущих изнашивающихся поверхностей или элементов, характеризующихся своим значением ресурса и его дисперсией распределением, представляется возможность, используя известные положения теории надежности, определить характеристики долговечности детали ресурс, дисперсию ресурса через аналогичные характеристики составляющих элементов. Для вывода формул, связывающих характеристики долговечности детали с характеристиками долговечности ее элементов, авторами использованы следующие зависимости. V 2.