Технология очистки сельскохозяйственных машин с обоснованием параметров и режимов работы моечной установки с воздушным экраном

• Автор: Шемякина, Евгения Юрьевна
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Рязань
• Количество страниц: 161 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

АННОТАЦИЯ.
ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Анализ загрязнений сельскохозяйственной техники

1.2. Анализ существующих технологий очистки сельскохозяйственной техники.

1.3 Анализ условий труда операторов моечных установок

1.4. Анализ способов и методов улучшения условий труда операторов

моечных установок

1.5. Анализ существующих средств механизации для очистки сельскохозяйственной техники
1.6. Анализ применяемых конструкций насадок.
1.7. Цели и задачи исследования.
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1. Конструкция устройства для создания водовоздушной струи
2.2. Теоретические обоснование очистки поверхности машин водовоздушной струей
2.3 Теоретическое обоснование влагоподавления.
Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Методика лабораторных исследований.
3.2. Методика натурных исследований.
Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Результаты лабораторных исследований.
4.2. Результаты натурных исследований.
4.3. Внедрение разработок и экономическая эффективность.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Они скапливаются на поверхности машин в щелях, отверстиях, швах, стыках - местах, откуда их трудно удалить. Технологические загрязнения появляются на поверхности деталей машин в процессе ремонта. К ним можно отнести металлическую стружку, остатки притирочных паст, продукты износа, покрытия для длительного хранения и другие. Технологические загрязнения могут содержать в своем составе твердые абразивные зерна, накапливающиеся в глухих ответвлениях внутренних поверхностей и других труднодоступных местах, откуда их трудно удалить. При работе машин и агрегатов технологические загрязнения со временем вымываются, попадают на детали и узлы, ускоряя износ трущихся поверхностей [ 9, 8 ]. Большинство всех вышеперечисленных загрязнений - это сложные составы, состоящие из жидких и твердых фаз, которые имеют различную дисперсность, что влияет на адгезионную силу сцепления частиц загрязнения с очищаемой поверхностью. По характеру образования на наружных поверхностях и по плотности все виды загрязнений были разделены в три группы (рисунок 1. Наибольшую площадь наружных поверхностей сельскохозяйственной техники занимают слабосвязаиные (%) и среднесвязанные (%) загрязнения (рисунок 1. При этом трудоемкость их удаления с очищаемых объектов по сравнению с сильносвязанными загрязнениями имеет меньшее значение [, 0]. Она соответственно равна % и %. Как показали исследования качества очистки сельскохозяйственной техники [], более % машин поступают на ремонт и техническое обслуживание с остаточными загрязнениями на их наружных поверхностях. При этом более % оставшихся загрязнений являются слабосвязанными. Рисунок 1. Рисунок 1. Диаграмма занимаемых площадей загрязнений. Рисунок 1. Диаграмма трудоемкости удаления загрязнений. На основании всего выше сказанного можно сделать вывод, что для повышения качества технического обслуживания сельскохозяйственных машин и проведения мелких ремонтных работ необходимо удалять слабосвязанные и среднесвязанные загрязнения, образующиеся на поверхности машин и занимающие наибольшие площади. Поэтому необходима разработка технологии и специальных устройств, позволяющих производить качественное удаление данных видов загрязнений с минимальными затратами и высокой эффективностью. Разработкой технологий очистки сельскохозяйственной техники занимались такие видные ученые как Поцкалев А. Ф., Садовский А. Н.С. Тельнов Н. Ф. [, 0, 2, 0]. Эти методы не являются взаимоисключающими и часто применяются совместно. Практические пути осуществления каждого из них могут быть весьма разнообразными с использованием различных способов, средств и приспособлений. Перечисленные методы удаления загрязнений осуществляются многообразием способов, которые по характеру основных явлений, обусловливающих эффект очистки машин, узлов и деталей от загрязнений, делят на физико-химические и механические (рисунок 1. Рисунок 1. Способы очистки поверхности. Физико-химический способ очистки машин, их узлов и деталей заключается в воздействии на загрязнение активных очищающих сред, к которым относятся водные растворы щелочных солей, кислот или ПАВ, органических растворителей и эмульсионных препаратов. Этот способ применяют в струйных моечных машинах или в выварочных ваннах [1, 7] Для очистки в растворах химических веществ необходимо иметь стационарные установки - ванны с реагентами (растворами солей, кислот), при опускании в которые деталей и узлов загрязнения растворяются. Преимуществом данного способа является то, что удаляются практически исе виды загрязнений. Физико-химические способы очистки машин, узлов и деталей мало распространены в сельском хозяйстве из-за значительных затрат на приобретение химических веществ, сложности оборудования, вредного влияния на обслуживающий персонал и загрязнения окружающей среды []. Механический способ удаления загрязнений характеризуется тем, что к физико-химическому фактору воздействия водных растворов моющих средств добавляется механическое воздействие водных струй, а также применение механического инструмента. Это приводит к разрушению и размыву за счет возникновения нормальных и касательных напряжений. Рисунок 1.