Повышение работоспособности отремонтированных насосов гидросистем машин, эксплуатируемых в условиях хлопководства

• Автор: Ибрагимов, Рафаил Анварович
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Янгиюль
• Количество страниц: 284 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Условия работы насосов в гидросистемах машин, используемых в хлопководстве

1.2. Работоспособность шестеренных насосов

1.3. В ы в о д ы

1.4. Задачи исследований

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК И ВЕРОЯТНОСТИ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ ОТРЕМОНТИРОВАННЫХ НАСОСОВ НШУР .
2.1. Исследование влияния конструктивных параметров и эксплуатационных факторов на объемный к.п.д.
насоса НШУР
2.2. Вероятностная оценка технического состояния шестеренного насоса типа НШУР при эксплуатации .
2.3. В ы в о д ы.
ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ .
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.1.1. Методика определения числа объектов наблюдений
3.2. Методика исследования условий эксплуатации гидросистем машин, применяемых в хлопководстве
Стр.
3.3. Универсальная установка для ресурсных испытаний узлов гидросистемы машин.
3.4. Методика исследования ремонтного фонда и качества ремонта шестеренных насосов
3.5. Методика исследования показателей безотказности и фактического ресурса отремонтированных шестеренных насосов НШУР.
3.6. Методика исследования влияния износа основных деталей шестеренного насоса на его работоспособность
3.7. Методика математического планирования многофакторных экспериментов
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Условия эксплуатации гидросистем машин, используемых в хлопководстве
4.2. Исследование ремонтного фонда и качества ремонта шестеренных насосов .
4.3. Исследование износа деталей насоса в эксплуатационных условиях.
4.4. Влияние износа основных деталей шестеренного
насоса на его работоспособность
4.5. Математическая модель работы насоса типа НШчУР
4.6. Обоснование рациональных зазоров при ремонте насосов Ш1У .
4.7. В ы в о ды
Стр
ГЛАВА 5. ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ОТРЕМОНТИРОВАННЫХ
НАСОСОВ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ .
5.1. Определение показателей безотказности и фактического ресурса шестеренных насосов НШУР
5.2. Исследование характера изменения выходных параметров насосов типа НШУР с различной наработкой .
5.3. Прогнозирование остаточного ресурса отремонтированных насосов типа НШУР
5.4. Номограмма и экспонометр для оценки технического состояния насоса типа НШУР.
5.5. Экономическая эффективность результатов исследований .
5.6. Вы в о ды
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
ЛИТЕРАТУРА


От совершенства конструктивных параметров деталей, способа разгрузки, точности обработки и изготовления насосов в значительной степени зависят возникающие: в их сопряжениях силы и удельные давления /”_7. В работе /~_7 выявлена превалирующая роль наружного диаметра и длины втулок на распределение гидравлических сил, возникающих в сопряжениях "корпус-втулка", "стыковая поверхность втулок". С увеличением зазора в сопряжении "корпус-втулка" (за счет уменьшения наружного диаметра втулки) следует ожидать стабилизации зоны высокого давления, уменьшения нагрузок на втулки, равномерного действия гидравлических сил на поверхности втулок. Исследованиями ? Это улучшает условия работы деталей качающего узла, увеличивает его объемный к. На основе анализа результатов исследований /“,7 характера и величин износа деталей сделан вывод, что одной из причин падения объемного к. Исследованиями /“7,,,, ,_7 выявлено, что работоспособность насосов НШ~У можно увеличить: повышением механического к. Ф * * . Несмотря на значительное количество исследований, проведенных в области ремонта гидроагрегатов, до настоящего времени имеется много нерешенных вопросов, и, прежде всего, это отнооится к методам восстановления деталей шестеренных насосов. Анализ существующих способов ремонта втулок /“,,,, показал, что использование алюминиевых сплавов Ал-9, АМО 7-3 для наращивания изношенных поверхностей, хотя и давало экономию в использовании дорогостоящей свинцовистой бронзы, но одновременно резко снижало износостойкость трущихся пар. Результаты исследований износа деталей насосов, поступивших на ремонт, свидетельствуют о низкой износостойкости материалов втулок /“. Работоспособность насоса в целом проявляется в процессе приработки его сопряженных поверхностей. В условиях эксплуатации гидрофицированных машин важно знать выбраковочные показатели, по которым определяют техническое состояние агрегатов и объективную методику их оценки. Исследованиями /,,,,,7 выявлен выбраковочный показатель насоса - объемный к. МПа и температуре рабочей жидкости 3К. Таким образом, установлен единый для всех случаев выбраковочный показатель. В связи с этим возможна преждевременная выбраковка насоса по показателям, установленным для тяжелого режима работы. Чтобы этого не происходило, для насосов, установленных в гидросистемах машин, используемых в хлопководстве,необходимо установить дифференцированное предельное значение объемного к. МТА. I. Работоспособность гидросистем машин во многом зависит от технического состояния шестеренных насосов типа НШ-У. Из-за отказов насосов в хлопководстве простаивает . Гидрораспределители на %, а силовые цилиндры почти в 2 раза долговечнее насосов. Отсутствует достаточная информация с мест эксплуатации об отказах отремонтированных насосов типа НШ-УР. Недостаточно сведений об их ресурсе (по предварительным данным их ресурс составляет менее $ от ресурса нового), а также условий эксплуатации гидросистем машин, используемых в хлопководстве. Недостаточно изучено фактическое соотношение внутренних утечек (радиальных, торцевых) рабочей жидкости в зависимости от износа сопряженных поверхностей деталей насоса типа НШ-УР. Не определены допускаемые и предельные значения зазоров в сопряжениях отремонтированного насоса НШ-УР. Влияние износа сопряжений насоса НШ-УР на его выходные параметры изучено неполно. Вопросу улучшения качества ремонта шестеренных насосов типа НШ-У уделено недостаточное внимание. Выявление оптимальных технологических зазоров при ремонте, с целью уменьшения удельных давлений и износа в сопряжениях насоса типа НШ-У, является перспективным. Отсутствие сведений об изменении технического состояния отремонтированных насосов с учетом комплексного взаимодействия эксплуатационных факторов (температуры, загрязненности рабочей жидкости, наработщ, давления нагнетания) затрудняют выявление предельного значения объемного к. На основании анализа исследований была выдвинута рабочая гипотеза о возможности повышения ресурса за счет изменения технологических зазоров при ремонте насосов НШ-У, установления предельного их показателя в зависимости от вида работ, выполняемых МТА.