Электрифицированная бесфреоновая система охлаждения молока на фермах

• Автор: Коршунов, Алексей Борисович
• Шифр специальности: 05.20.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 153 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Обзор традиционных систем охлаждения молока

1.2. Обзор бесфреоновых систем охлаждения молока.

1.2.1. Обзор установок естественного холода

1.2.2. Обзор вакуумноиспарительных установок

1.2.3. Обзор термоэлектрических холодильных установок

1.3. Обзор электрооборудования и систем управления для охлаждения молока

1.4. Цели и задачи диссертации.

Глава 2. ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОЙ БЕСФРЕОНОВОЙ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА, Е ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИХ ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧТА.
2.1. Математические модели вакуумноиспарительной установки
2.2. Метод расчта и обоснование параметров электрифицированной бесфреоновой системы охлаждения молока
2.3. Исследование энергетических режимов работы электрифицированной бесфреоновой системы охлаждения молока
2.4. Разработанное оборудование для бесфреонового охлаждения молока.
2.4.1. Вакуумноиспарительные установки для охлаждения
молока.
2.4.2. Установка для предварительного охлаждения молока естественным холодом фунтовой воды.
2.4.3. Электрифицированная бесфрсоновая система охлаждения молока.
2.5. Типоразмерный ряд электрифицированных бесфреоновых
систем
Выводы по второй главе
Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОЙ БЕСФРЕОНОВОЙ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА
3.1. Алгоритм формирования системы электрооборудования установок электрифицированной бесфреоновой системы
3.2. Выбор и обоснование контролируемых и регулируемых параметров процесса охлаждения молока электрифицированной бесфреоновой системы
3.3. Построение функциональной схемы автоматизации процесса охлаждения молока.
3.4. Разработка алгоритмов и принципиальных схем управления системы электрооборудования установок электрифицированной бесфреоновой системы.
Выводы по третьей главе
Глава 4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОЙ БЕСФРЕОНОВОЙ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА И ОЦЕНКА Е ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
4.1. Производственные испытания электрифицированной бесфреоновой системы охлаждения молока.
4.2. Оценка техникоэкономической эффективности применения элекгрифицированной бесфреоновой системы охлаждения молока
Выводы по четвртой главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


С. В настоящее время выпускают автоматизированные пластинчатые охладительные установки производительностью 0. Каждая установка включает пластинчатый охладитель, щит управления с контрольноизмерительными приборами и рщуляторами. Доильные установки с молокопроводом комплектуются пластинчатыми охладителями АДМ . ОМУЗ производительностью лч. В настоящее время этот охладитель заменяют новым ОМУЗ производительностью лч. Упомянутые выше охладители обеспечат охлаждение молока за один проход при условии, когда поток охлаждающей воды больше потока молока не менее чем в 3 раза, а температура воды не выше 3С. Например, водоохлаждающая установка ЛВ обеспечивает охлаждение оборотной воды до 0,5. С и предназначена для агрегатирования с пластинчатым охладителем производительностью до лч или с двумя мкостями для охлаждения молока РПО2,5. В настоящее время наиболее распространенными в сельском хозяйстве являются парокомпрессионные холодильные системы типа АВ, ТХУ, ТХУ, ТХУ, МКТ, МВТ, МВТ, УВ, ОТЮ, ФУ и др. Они предназначены для получения ледяной воды. Высокая экономичность этих систем может быть обеспечена только при интенсивном охлаждении и конденсации хладоагснта в конденсаторах этих систем. Применение для этих целей специальных градирен для охлаждения оборотной воды неэффективно, они весьма сложны в эксплуатации, энергоемки, имеют высокую стоимость и на большинстве ферм не работают. Поэтому на большинстве ферм, использующих холодильные парокомпрессионные системы с водяным охлаждением конденсатора, используется вода из системы водоснабжения фермы. Эго приводит к большим лагерям воды, заболачиванию местности, ее экологическому загрязнению. В зависимости от хладопроизводительности установки, на охлаждение конденсатора расходуется в среднем от до 0 м3 воды в год. Использование вместо градирен, разработанных для этой цели совместно с ОАО Московским специализированным комбинатом холодильного оборудования ОАО МСКХО воздушных конденсаторов оросительного типа весьма дорого. Существующие холодильные установки для охлаждения молока и другой сельскохозяйственной продукции в настоящее время не полностью удовлетворяюг требованиям сельскохозяйственного производства и обладают рядом недостатков большая металлоемкость высокий расход электроэнергии негативное воздействие на окружающую среду и прежде всего благодаря использованию фреона и фреоновых масел и т. Одним из эффективных путей снижения затрат энергии и повышения экологической чистоты технологического процесса охлаждения молока на фермах являегся применение энергосберегающих бесфреоновых установок, которые могут стать важнейшими альтернативными источниками технологического холода 5. Классификация этих установок представлена на рис. Наиболее простым способом охлаждения свежсвыдоенного молока на фермах является охлаждение во флягах, погруженных в бассейн с проточной холодной родниковой или водопроводной водой. Процесс охлаждения молока во флягах осуществляется за счет передачи теплоты через стенку фляги холодной проточной воде, поступающей в нижнюю часть бассейна по водопроводной трубе. Вследствие конвекции подогретая вода поднимается кверху и вытекает из бассейна по сливной трубе. Это самый дешевый, но длительный способ охлаждения, не гарантирующий сохранения исходного качества молока. За 7 ч охлаждения в проточной воде температура молока остается на 5С выше температуры проточной воды. Процесс охлаждения во флягах может быть интенсифицирован за счет периодического ручного перемешивания молока любой чистой мешалкой 6. Другим способом охлаждения молока во флягах с использованием естественного холода является подача холодной водопроводной или ледяной воды из аккумулятора естественного холода через погружной цилиндрический теплообменник с механической мешалкой. Такой погружной охладитель состоит из основания, на котором крепятся цилиндрический кольцеобразный теплообменник с патрубками для подвода и отвода хладоносителя, механическая мешалка с приводом от электродвигателя. На фермах часто используют фригаторную установку для охлаждения молока 6.