Прогнозирование трудоемкости обслуживания и резерва запасных частей при эксплуатации электроприводов в птицеводстве

• Автор: Банин, Роман Валерьевич
• Шифр специальности: 05.20.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 182 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования

1.1. Состояние эксплуатационной надежности электроприводов в сельском хозяйстве.

1.2. Ремонтопригодность важнейшая характеристика совершенствования системы технического обслу живания и ремонта электропривода.
1.3. Анализ существующих методов расчета годовых трудоемкостей профилактических работ по обслуживанию электроприводов и резерва запасных частей
1.3.1. Методы расчета трудозатрат на профилактические работы по обслуживанию электроприводов в сельском хозяйстве.

1.3.2. Методы расчета резерва запасных частей к электроприводам

1.4. Выводы и задачи исследования

Глава 2. Теоретические предпосылки прогнозирования трудоемкости профилактических работ и резерва запасных частей при обслуживании электроприводов
2.1. Пр позирование трудозатрат на профилактические работы по обслуживанию электроприводов.
2.1.1. Влияние изнашивающей способности условий эксплуатации на ремонтопригодность электропривода.
2.1.2. Обоснование математической модели прогнозирования трудозатрат на профилактические работы.
2.2. Оптимизация резерва запасных частей к электроприводам.
2.2.1. Выбор стратегии управления запасами.
2.2.2. Разработка целевой функции оптимизационной модели управления резервом запасных частей к электроприводам
2.3. Выводы .
Глава 3. Методика экспериментальных исследований
3.1. Методика экспериментальных исследований но прогнозированию годовой
трудоемкости профилактических работ
3 Методика оценки скорости изменения параметра технического состояния элементов электропривода.
3.1.1.1. Оценка факторов окружающей среды.
3.1.1.2. Планирование эксперимента
3.1.1.3. Разработка стендов для испытания сменных олеметггов электропривода .
3.1.1.4. Методика обработки результатов испытаний
3.1.2. Методика определения коэффициента использования звеньев электропривода
3.1.3. Методика определения коэффициента технического состояния.
3.2. Методика экспериментальных исследований по оптимизации резерва запасных частей.
3.2.1. Методика оценки спроса на запасные части к электроприводам.
3.2.2. Методика оценки параметров целевой функции.
3.3. Выводы.
Глава 4. Результаты исследования и их анализ
4.1. Результаты прогнозирования годовой трудоемкости профилактических работ
4.1.1. Количественная оценка коэффициента использования и основных факторов окружающей среды.
4.1.2. Выбор уровней варьирования факторов окружающей среды при экспериментальных исследованиях.
4.1.3. Результаты исследований скорости изменения параметра технического состояния элементов электропривода.
4.1.4. Прогнозирование годовой трудоемкости профилактических работ по обслуживанию элекгропривода
4.2. Результаты оптимизации резерва запасных частей
4.2.1. Результаты исследования спроса на запасные части к электроприводу
4.2.2. Результаты исследования детерминированных параметров целевой функции оптимизационной модели резервирования запасных частей
4.2.3. Результаты оптимизации резерва запасных частей.
4.3. Выводы
Глава 5. Экономическая эффективность результатов исследований
5.1. Экономическая эффективность прогнозирования годовой трудоемкости профилактических работ по обслуживании электроприводов в птицеводстве.
5.2. Экономическая эффективность оптимизации резерва запасных частей к элек
троприводам
5.3. Выводы.
Основные выводы.
Литература


Низкая эксплуатационная надежность электропривода указывает на необходимость совершенствования методов расчета трудозатрат и резерва запасных частей, а, следовательно, системы технического обслуживания и текущего ремонта. Совершенствование системы технического обслуживания и текущего ремонта следует проводить с помощью стандартизированных показателей свойств надежности. Затраты времени и труда на проведение технических обслуживании и текущих ремонтов, предусмотренные системой технического обслуживания и ремонта, с учетом конструктивных особенностей электропривода характеризуются оперативными показателями ремонтопригодности, перечисленными в ГОСТ 3 и ГОСТ 0 , . Согласно ГОСТ . Среди показателей ремонтопригодности, представленных ГОСТ 3 и ГОСТ 0, важнейшими являются средние оперативные трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта. Они характеризуют электропривод с точки зрения его конструктивной приспособленности к проведению профилактических работ. В системе ППРЭсх и литературе по эксплуатации электрооборудования сведения о количественных значениях этих показателей отсутствуют. Поэтому непосредственное использование средней оперативной трудоемкости профилактических работ для совершенствования системы технического обслуживания и текущего ремонта не представляется возможным. Средняя оперативная трудоемкость профилактических работ составляет около половины общей трудоемкости этих работ. Между этими показателями существует высокая корреляционная связь . В связи с этим нормы трудоемкости профилактических работ системы ППРЭсх можно использовать как показатели ремонтопригодности электропривода. Трудоемкость одного технического обслуживания и текущего ремонта не позволяет планировать форму, структуру, численность и другие показатели электротехнической службы хозяйств. В связи с этим необходимо пользоваться суммарным значением трудоемкости профилактических работ. Необходимо отметить, что система ППРЭсх предусматривает планирование профилактических работ на год эксплуатации электропривода. Наряду с прогнозированием годовых трудозатрат на проведение профилактических работ важнейшим направлением совершенствования системы технического обслуживания и текущего ремонта является резервирование запасных частей. Резерв запасных частей призван обеспечить надежность функционирования элекгропривода. Наряду с этим необходимо учитывать экономическую целесообразность содержания запасов. Резервирование, иозво. Таким образом, другим направлением совершенствования системы технического обслуживания и текущего ремонта следует считать оптимальное резервирование запасных частей, являющееся важнейшим фактором поддержания необходимого уровня ремонтопригодности электропривода в процессе его эксплуатации. Вышесказанное позволяет сделать вывод, что для поддержания необходимого уровня ремонтопригодности электропривода в сельском хозяйстве в целом и в птицеводстве в частности необходимо совершенствовать систему технического обслуживания и ремонта путем прогнозирования трудозатрат на проведение профилактических работ и резерва запасных частей с учетом конкретных условий эксплуатации. С целью поиска путей совершенствования системы технического обслуживания и текущего ремонта необходимо провести анализ существующих методов планирования годовой трудоемкости профилактических работ и резервирования запасных частей. Рассмотреть их достоинства и недостатки. Решению перечисленных задач посвящен настоящий раздел. Расчет годовой тру доем кости профилактических работ электроприводов в сельском хозяйстве в настоящее время ведется с помощью трех основных методик комплексного, дифферегщиального и интегрального нормирования, описанные в системе ППРЭсх и другой технической литературе ,, , , 8. Методика комплексного нормирования использует понятие условной единицы электрооборудования. Под трудоемкостью одной условной единицы электрооборудования понимается отношение усредненных годовых трудоемкостей различных видов технического обслуживания и ремонта к годовой трудоемкости технического обслуживания и ремонта базовой электроустановки.