Технологическое обоснование порционной выемки сенажа из хранилищ грейферными погрузчиками-экскаваторами

• Автор: Макаров, Эрик Романович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Немчиновка
• Количество страниц: 250 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ЮПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Основы хранения консервированных кормов в

хранилищах траншейного типа

1.2. Существующие способы и машины для выемки сена

жа из хранилищ траншейного типа и анализ их работы

1.3. Выводы и задачи исследований

ГЛАВА П. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Условия проведения исследований .

2.2. Методика, приборы и оборудование для изучения

физикомеханических и технологических свойств сенажа, а также его температурного и газового режимов
2.3. Методика зоотехнических опытов по изучению потерь питательных веществ сенажа в зависимости от механизированных способов его выемки
2.4. Методика экспериментальных исследований рабо
чих органов и приспособлений к погрузчикамэкскаваторам при использовании их на выемке сенажа
ГЛАВА Ш. ВЛИЯНИЕ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ СПОСОБОВ ВЫЕМКИ СЕНАЖА
ИЗ ХРАНИЛИЩ НА КАЧЕСТВО КОРМА.
3.1. Температура и состав газов сенажной массы при
ее закладке и хранении
3.2. Влияние способов выемки на воздухопроницаемость сенажной массы монолита
3.3. Температура сенажа при выемке его из траншей.
3.4. Влияние способов выемки на потери питательных
веществ сенажа
3.5. Влияние способов выемки сенажа на его кормовые
качества
Выводы .
ГЛАВА 1У. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНОПОЛЕВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ стр. ШЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СЕНАЖА, ИЗЫСКАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ДЛЯ ПОРЦИОННОЙ ВЫШКИ СЕБАЖА ИЗ ХРАНИЛИЩ.
Физикомеханические свойства сенажа
4.2. Воздухопроницаемость сенажных монолитов в зависимости от состава и плотности их
4.3. Агрозоотехнические требования на рабочие орга
ны к погрузчикамэкскаваторам для порционной выемки сенажа из хранилищ
4.4. Изыскание рабочих органов к погрузчикамэкскаваторам типа Э, Э, Э3 и ПЭ0,8Б
для порционной выемки сенажа из хранилищ.
Выводы.
ГЛАВА У. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
ПОРЦИОННОЙ ВЫЕМКИ СЕНАЖА ИЗ ХРАНИЛИЩ С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ПОГРУЗОЧНЫХ СРЕДСТВ ПО
5.1. Технологические основы порционной выемки сенажа из хранилищ. ПО
5.2. Определение темпа выемки сенажа из траншей III
5.3. Пути снижения отрывного усилия серийных погрузчиковэкскаваторов при использовании их на
выемке сенажа
5.4. Теоретические исследования режущих рабочих ор
ганов к погрузчикамэкскаваторам для отделения сенажа от общего монолита
5.5. Производительность погрузчиковэкскаваторов при
порционной выемке сенажа из хранилищ.
5.6. Многофакторный эксперемент по определению оптимальных параметров режущих рабочих органов
5.7. Разработка технологических и конструктивных стр. параметров приспособлений к погрузчикамэкскаваторам типа ЭО, Э,Э3 и ПЭ0,8Б
Выводы.
ГЛАВА У1. РЕЗУЛЬТАТУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ТЕХНОЛОГШ ПОРЦИОННОЙ ВЫЕМКИ СЕНАЖА ИЗ ТРАНШЕЙ С ПОМОЩЬЮ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ К ПОГРУЗЧИКАМЭКСКАВАТОРАМ И ЕЕ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.
6.1. Результаты хозяйственных и ведомственных испытаний приспособления к погрузчикамгэкскаваторам типа Э.
6.2. Результаты производственных испытаний приспособлений к погрузчикамэкскаваторам ПЭ0,8Б
6.3. Внедрение результатов исследований и их экономическая эффективность
Выводы.
ОБЩЙЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ
ЛИТЕРАТУРА


Трудность решения указанных задач заключается в том, что разработка средств механизации выемки и раздачи силосованных кормов связана с решением технологических, зоотехнических и инженерных вопросов и может успешно решаться в результате комплексных исследований. Погрузочные машины общего назначения
4. Приспособления к погрузочным машинам общего назначения для отделения кормов от общего монолита. Первая группа предназначена для отрезания части бурта сенажа или силоса с последующей погрузкой ее в транспортные средства. На рисунке I показаны некоторые виды ручных резаков, используемых в настоящее время для отделения сенажа от общего монолита. На рисунках 2 и 3 приведены электровибратор с ножом и вилами и электрическая пила. Электровибратор Рис. Применяемые на резке сенажа электропилы , 1 состоят из полотна диаметром до 0 мм, электродвигателя, привода и рамы с колесами. Пила прорезает сенаж на глубину до 0 мм. Для перемещения агрегата требуется 2 человека. Установлено 6, 3, 0, 2 , что резка сенажа при помощи указанных резаков является малоэффективным и утомительным процессом для обслуживающего персонала. Наиболее полно отвечает зоотехническим требованиям на выемке силосованных кормов специальные погрузчики силоса и сенажа. Рабочие органы этих погрузчиков оставляют гладкие боковые поверхности бурта, что способствует уменьшению порчи корма при поверхности среза. В настоящее время нашей промышленностью, зарубежными фирмами выпускаются свыше десятка различных силосопогрузчиков , , , , , , 8, 6 . Технологическая схема работы погрузчиков практически одинакова. Рабочий орган отделяет силос или сенаж от общей массы и сбрасывает его в приемное устройство. Из приемного устройства корм подается в погрузочный
. Электровибратор для стрелки сейма. Рис. Рабочие органы обычно устанавливаются на стреле, которая поднимается и опускается вокруг неподвижной оси в вертикальной плоскости с помощью гидроцилиндра. Конструкции рабочих органов этих погрузчиков разнообразны, однако наибольшее распространение нашли фрезбарабаны. В качестве транспортирующего органа применяются бросковопневматические или скребковые транспортеры. В СССР наиболее широкое распространение нашли специальные силосопогрузчики типа ПСК5, ПАСВИК и т. На рисунке 4 показан общий вид фрезерного силосопогрузчика ПАСВИК. Исследованию работы специальных погрузчиков непрерывного действия и их рабочих органов на стебельных кормах посвящены работы Н. П.Волосевича, М. М.Мустофаева 6, П0,А. М.Семенихина 6, А. А.Кутлембетова , П. В.П. Белова и других. Проведенные научные исследования и производственный опыт показали, что современные погрузчики стебельных кормов непрерывного действия имеют ряд существенных недостатков высокая энергоемкость, сложность и ненадежность в работе II, , , 0. А.М. Семенихин 6, который много лет занимался изучением энергозатрат при работе силосопогрузчиков, связывает это, прежде всего, с дополнительным измельчением корма при выемке на фракции 0, мм, в чем, по его мнению, нет необходимости, поскольку на молочнотоварных фермах раздатчики могут транспортировать корм, частицы которого достигают мм. Анализируя процесс дополнительного измельчения с энергетической точки зрения, А. М.Семенихин провел тензометрирование рабочих органов в номинальном режиме. Как следует из таблицы 3 фрезбарабанные погрузчики имеют высокую энергоемкость. Таблица 3. Анализ технологического процесса отделения корма рабочими органами погрузчиков по данным А. Ср. Вопрос о дополнительном измельчении силоса и особенно сенажа при погрузке в некоторой степени является дискуссионным. Так, В. И Шельмаков 6 в специальных опытах установил, что при измельчении уже готового силоса теряется до ,9 каротина и до ,2 витамина С. Причем, он отмечает, что чем меньше закис силос, тем выше потери указанных веществ. Некоторые исследователи 7 считают, что крупноизмельченную сенажную массу животные поедают более охотно. Недостатком погрузчиков непрерывного действия для стебельных кормов является очень низкая производительность. При погрузке сенажа производительность погрузчика ПСК5 в 5 раз меньше, чем у ПЭ0,8 , 7 и это при одинаковой энергетической базе. При эксплуатации погрузчиков типа ПСН в районах с низкой температурой воздуха имеют место отказы пневматического транспортера.