Совершенствование технологического процесса дозированной выдачи измельченных стебельных кормов и обоснование параметров питателя-дозатора

• Автор: Шацкий, Виктор Васильевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Запорожье
• Количество страниц: 177 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. Введение . Состояние научных исследований процессов приема, накопления и дозированной выдачи стебельных кормов . Цель и задачи исследований. Теоретические предпосылки совершенствования технологического процесса дозированной выдачи измельченных стебельных кормов. Обоснование технологической схемы дозирующего устройства. Обоснование схемы приемного устройства . Определение длины платформы приемного устройства . Выводы. Программа и методика экспериментальных исследований . Обоснование оптимальных режимов процесса распределения корма в бункере питателя . Определение влияния фракционного состава корма на неравномерность его выдачи . Определение влияния свойств корма к дозируюирх устройств на неравномерность выдачи
стр. Определение влияния величины и соотношения подач питателя и дозатора на частоту включения электропривода питателя . Определение влияния параметров приемного устройства на качество формирования монолита корма в бункере питателя. Результаты экспериментальных исследований.


Основные рабочим органом массовых дозаторов являются весы,, работающие в дискретном 4б и непрерывном режиме . По назначению приемных. При приеме корма от стационарных средств доставки используются расположенные в верхней части бункера барабанразравниватель , совершающий возвратнопоступательное движение по всей его длине,или цепочнограбельный транспортер , работающий совместно с механизмом,. Для приема корма от мобильных самосвальных средств стационарные питателидозаторы оборудуются цепочнопланчатым транспортером , опрокидывающимся лотком или перемещающейся над подающим транспортером в бункере и вне его платформой . Краткий анализ существующих конструкций питателейдозаторов стебельных кормов показывает, что развитие их вдет по путл со. К ним предъявляются высокие требования по точности и равномерности дозирования всех, видов стебельных кормов Питателидозаторы оборудуются механизмами, обеспечивающми прием корма как от стационарных, так и от мобильных средств доставки и распределения его в бункере. Вместе с тем многообразие конструктивнокинематических схем питателейдозаторов подтверждает мнение о недостаточной изученности и сложности решения задач по механизации процессов приема и распределения корма в бункере, его дозированной выдачи Это является следствием отсутствия единой методики проектирования ра бочих органов питателядозатора измельченных стебельных, кормов, хотя исследованию этих процессов ПОСЕЯЩеНО много работ. Состояние научных исследований процессов приема, накопления и дозированной выдачи стебельных

1. Л. Оценка качества работы питателей и дозаторов

Основным показателем работы кормовьщающих механизмов является равномерная дозированная выдача кормов, оценку которой исследователи проводят поразному относительным отклонением от. В связи с этим трудно сопоставить результаты проведенных исследований, выявить механизм, действительно отвечающий зоотехническим требованиям по неравномерности выдачи. Относительное отклонение от среднего значения вычисляется соглавно выражению
О пдт 1. Этот показатель не дает представления о вероятности. Б среднее отклонение,. К П и уровня вероятности Р 0,. В этом случае вероятность отклонения значений д1 от среднего значения д на величину О равна 0,, т. Большее количество наблюдений . А г 0 , 4
где I, , I2. Ь 6 , д б. Относительное поле допуска показывает, что в оцениваемом интервале с заданной вероятностью 0,. При равенстве абсолютных величин выражение 1. В И ПТгГ ЬбТп . По выражению 1. Следовательно, оцененное по этому показателю дозирующее устройство будет обладать наименьшей неравномерностью и его целесообразно использовать при проведении исследований. Существует два способа дозирования массовый и объемный. Массовый способ дозирования обеспечивает высокую точность процесса выдачи корма. Относительная погрешность взвешиваемых пордй в диапазоне 6. Однако применителыю к стебельным кормам выбор массового способа дозирования трудно обосновать изза колебания в широких пределах влажности корма в монолите силоса 4, зеленой массы 3, соломы 8 . Поэтому даже при использовании сложного оборудования фактическая неравномерность по сухому веществу останется заведомо высокой. К тому же для питания массового дозатора непрерывного действия необходим кормовццащпй механизм объемного типа с высокой степенью равномерности выдачи. По мнению многих исследователей, неравномерность выдачи корма бункерными кормораздающишг устройствами при объемном дозировании существенно зависит от вида корма, степени его измельчения, характера распределения в бункере, от обрушения сводов и свободных сторон монолита корма и др. Поэтому исследования по совершенствованию кормораздающих устройств ведутся в направлении обоснования оптимальных параметров бункера кузова питателей, совершенствования формы и . При выборе формы бункера питателядозатора привлекают внимание вертикальные бункеры с нижним расположением дозирующих рабочих органов. Такой бункер компактен,, корм в нем под собственным весом может подаваться к дозирующему устройству, но изменяющаяся плотность корма по высоте бункера , , , ограничивает его высоту. Исследования С.