Интенсификация процесса сепарации зерновых смесей на плоских качающихся решетах

• Автор: Быков, Виктор Сергеевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1991
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 235 с. : ил.

Ежегодное уВСЛИЧСНИЭ объект, проИЗВОДСТВа зерновых культур в . В связи о отш возникает . В работе приводятся результаты исследования процесса разделения зернового вороха на плоских качавшихся решетах. Получены математическая зависимость для оценки влияния слоя очищаемого катериала на поверхности решета на критмчеокуп скорость проходовой частицы и эмпирические выражения для определения оптимальной скороотм к рациональных сочетаний кинематических параметров движения решет о продолговатыми отверстиями при очистка пшеницы. Разработанные рекомендации могут бить использованы при проектировании высокопроизводительных машин для предварительной, первичной и вторичной очистки зерна. Повышенно удельной производительности плоских реяет за очт введения рациональных кинсматичеоких параметров их колебаний дат ожидаемый экономический эффект от эксплуатация одной машины для вторичной очистки зерна около 0 рублей а год. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ. Способы повышения производительности процесса. НОВЫХ СШЗД НА ГЕХ2Ш КАЧАП.


Г,Гладкова , А И . Тарана 3,4,, . Т.Т. Гишосва ,, Г. С.Демина ао,ц7, . И.Шабанова 7,3, АИ. Академиком В. Д.Горячкиным гпервые в истории отечественной науки била предпринята, попытка увязать качественные показатели процесса плоскорешетной сгпарации с кин ем атиче с угггл параметрами дэкжения сепарирующего рабочего органа. Уи введено понятие крнтичэсхой. Процесс просеивания возможен только при наличии относительного перемещения частиц очищаемого материала, по дзиауцецуся решету. Движущееся решето,за счетсилы трения сообщает некоторую скорость слою материала, поступащему на поверхность релета. При этом активизирующее воздействиека слой очищаемого материала со стороны решета всецело зависит от. Т время. Анализ мру я процесс взаимодействия колеблющегося решета м очищаемого материала нд его поверхности, В. А С. Практически изза. Бремени. При ускоренном движения решето действует на. Рпр ПО , С. Поэтому, если в. А оХГр 1. Данное условие может быть представлено графически рис Л Л, Если скорость решета У возрастает во времени под утлом
где й угол . Судет. Таким образом, теоретические исследования В. П.Горлчхкнл показывают, что существует скорость решета, при которой процесс сепарации практически не осуществляется. Зависимеетъ схэрэсти рошета от времени. Рис. Основное значение в данном ч случае имеет размер, по котороцу осуществляется разделение. Для исследования этого вопроса профессором М. Ц.Литоишевшл впервые был предложен вероятностный подход к изучению процесса 2. На основании анализа геометрической вероятности iтошнев пришел к заключения, что вероятность просеивания Р растет по мере увеличения отношения размеров отверстия к ризмеру проходовоД иастжды 2 . Это иолочени к. Н.етошневн хорошо ооьленпет практически результаты. Паг. И.К. Ингино поэтому расчет удельных нагрузок при проектировании зерноочистительных машин производится по подсеькым и сортировальным решетам . В качестве характеристики соотношения размеров отверстий,решэта и частиц смеси И. Е.Колухогскийпредлагает бгзрозмэрнуп величину X , определяемую по бюрмул . С средний размер частиц зерновой смеси, по которому осуществляется разделение б среднеквадраткческое отклонение размеров частиц. Кроме того, в ходе экспериментальных исследований Ц. Н.Летсшнев доказал предпочтительность колебательного движения решета перед его, встряхиваниями и изучил режимы с продольными и поперечными колебаниями решетного стана II3 . Исходя из предположения, что величина максимального ускорения решета, всецело определяет ход процесса сепарации, Н. Н.Летошнев впервые предложил рациональные сочетания амплитуды и частоты колебаний решетного стана,, а также обосновал наиболее выгодные режимы движения очищаемого материала по решету с отрывом или без отрыва для частгсд различной форс. ИЗ . Эти зопросы капли отражение е трудах В. Я.Бе. С, А,Васильева ,. Г.Д. Терсхоза , Я. К.Кожуховского 9Э,, Х. А.Ксхфклкнова 1, Л 2 и А аллила 7,2. В.С. Гекчароза ,. А.Г. Громова , В. Е.Пластинина 3,3. А.Грсгу6хнсксго , С. И.Троиыченхо 6, Б. В.Кузнецова 3 к целого ряда другихавторов ,,,,8,0,1, 3,6. Результаты этих исследований были уточнены и дополнены с учетом ВЛИЯН ЛЯ на процесс угла направленности колебаний в работах И. К.Яреыс. И.Е. Кожуховского ,,, А. И.Тарана 3,4,5 , А. С.Прокопенко и ВВыгудяра 1о2, А. Б.Барилла и Н. В работах К. Е.Кожуховского изучено влияние илхскмгьльнсго ус. Ь на рабочий процесс плоского решета, Усгллсмсыс, что с увеличением 3 производительность решет с проделгоатгли отверстиями уменьшается, а производитель ность решет с круглыми отверстиями увеличивается . К.Н. Летошчева, согласно которому вероятность прохождения зорен через продолговатые отверстия больше при горизонтальней колебани. Кодухозским тахжс. Установлено, что производительность решета прямо пропорциональна его жизацу сечению, при этом наибольшая полнота вццеле. Б результате обобщения богатого экспериментального материала Л. Для изучения движения частщ очмдаемого материала по решету с целью нахождения оптиыдльгсхх режимов широко п пячен, г гея по д. Ч,.