Разработка технологических параметров рабочих органов машины для формовки кустов хлопчатника

• Автор: Гулямов, Хамидулла Хабибуллаевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ташкент
• Количество страниц: 247 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Обзор исследований по обоснованию эффективности машинной чеканки кустов хлопчатника
1.2. Обзор исследований по изучению характеристик кустов хлопчатника в период чеканки

1.3. Обзор устройств для чеканки верхушек главных стеблей кустов хлопчатника .

1.4. Обзор устройств для формовки кустов хлопчатника

2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО УСТАНОВЛЕНИЮ ВЛИЯНИЯ

ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ И КОЛЕБАНИЙ РЕЗКУЩЕГО АППАРАТА

НА КАЧЕСТВО ФОРМОВКИ КУСТОВ ХЛОПЧАТНИКА

2.1. Краткое описание объекта исследований и предложенных перспективных устройств для формовки кустов хлопчатника .
2.2. Вывод уравнения модели куста хлопчатника .
2.3. Определение возможных потерь коробочек при чеканке верхушек кустов хлопчатника
2.4. Определение возможных потерь коробочек при чеканке боковых частей кустов хлопчатника .
2.5. Определение влияния вертикальных колебаний верхних ножей на возможные потери коробочек .
2.6. Определение влияния поперечных колебаний боковых ножей на возможные потери коробочек .
2.7. Определение суммарных потерь коробочек при формовке кустов хлопчатника в зависимости от веро
ятностей распределения размеров последних
по высоте и ширине
Выводы
3. МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ НЕКОТОРЫХ ПАРАМЕТРОВ КУСТОВ ХЛОПЧАТНИКА, ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖУЩЕГО АППАРАТА МАШИНЫ ДЛЯ ФОРМОВКИ КУСТОВ ХЛОПЧАТНИКА
3.1. Пели и критерии методики.
3.2. Определение габаритов и располоиения плодоэлементов относительно главного стебля кустов хлопчатника .
3.3. Статистические исследования по определению рациональных величин высоты среза горизонтальных
и ширины расстановки вертикальных ножей .
3.3.1. Определение рациональных величин высоты среза горизонтальных верхних ножей .
3.3.2. Определение рациональных величин ширины расстановки вертикальных боковых ножей .
3.4. Исследование энергетических показателей и пространственных колебаний машины для формовки кустов хлопчатника
3.4.1. Описание тензометрических узлов для регистрации крутящих моментов на валах ножей режущего аппарата и пространственных колебаний машины
для формовки кустов хлопчатникаН
3.4.2. Методика тарировки тензометрических конструкций
3.4.3. Методика проведения полевых опытов .
3.4.4. Результаты обработки осциллограмм полевых
опытов
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗМОЖНЫХ ПОТЕРЬ ШГОДОЭЛЕМЕНТОВ ПРИ КОЛЕБАНИЯХ РЕЖУЩЕГО АППАРАТА В ВЕРТИКАЛЬНОЙ И ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЯХ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ
РАЦИОНАЛЬНЫХ ДИАМЕТРОВ НОЖЕЙ
4.1. Определение возможных потерь плодоалементов при машинной формовке кустов с учетом пространственных колебаний режущего аппарата .
4.1.1. Определение возможных потерь коробочек при чеканке верхушек кустов хлопчатника .
4.1.2. Определение возможных потерь коробочек при чеканке боковых ростовых и плодовых ветвей кустов хлопчатника.
4.1.3. Определение возможных потерь коробочек в результате вертикальных колебаний верхних ножей .
4.1.4. Определение возможных потерь коробочек в результате поперечных колебаний боковых ножей
4.1.5. Определение суммарных расчетных потерь коробочек в результате формовки кустов хлопчатника . .
4.2. Результаты полевых опытов по оцределению качественных показателей формовки кустов хлопчатника . .
4.3. Обоснование диаметров верхних и боковых ножей режущего аппарата .
4.4. Расчет экономической эффективности промышленного
образца формовщика кустов хлопчатника
Выводы
ВЫВОДЫ И РЕКОМШ ДАЛИИ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Тюленев цредложил четырехрядную машину для формовки
кустов хлопчатника , где для одновременной подрезки верхних и боковых частей кустов хлопчатника применены сегментные ножи и пальцы. Последние закреплены на специальных дугах по две на каждый рядок хлопчатника. Сегментные ножи, совершая возвратнопоступательное движение по неподвижной дуге относительно противорежущей части пальцев, осуществляют процесс резания. Для упрощения конструкции режущего аппарата выбраны и испытаны несколько типов вращающихся ножей, работающих без цротиворежущей части и производящих срез ударом . Была изготовлена и испытана однорядная полевая установка, имеющая шесть боковых и один верхний горизонтальный нож диаметрами 0,3 м. Режущий аппарат навешивался на машину СШ взамен уборочного аппарата. В результате испытаний полевой установки установлено, что формовку кустов хлопчатника можно производить ножами без противорежущей части. После установления работоспособности однорядной полевой установки была изготовлена четырехрядная машина для формовки кустов хлопчатника марки ФХ2,8 . Базовым трактором служил Универсал. Она формировала кусты четырех рядков хлопчатника, засеянных с междурядьем 0,7 м. Машина состоит из рамы, режущих аппаратов,
расположенных сбоку и сзади трактора, механизмов привода, подвески и подъема аппаратов, обтекателей кустов. Режущие аппараты расположены два сбоку трактора обрабатывают 1й и 4й рядки и два сзади обрабатывают 2й и 3й рядки. Они состоят из заднего верхнего и шести боковых ножей. Последние по три укреплены на двух ножевых секциях, расположенных с каждой стороны рядка. Предел регулировки боковых ножей по ширине от 0,4 до 0,5 м, а верхнего ножа по высоте куста от 0,7 до 1,0 м. Верхними ножами подрезались верхушки главных стеблей кустов хлопчатника, а боковыми части симподиальных и моноподиальных ветвей, выходящие за пределы установки аппарата на ширину подрезки. Машину обслуживали механикводитель и регулировщик высоты среза. Привод аппаратов от БОМ трактора. Подъем их осуществляется с помощью ручного механизма, а опускание аппарата происходит под действием его массы. Предварительная регулировка верхнего ножа производится в пределах 0,2 м через каждые 0, м. Регулировка ширины подрезки кустов боковыми ножами достигается путем изменения места крепления опорных площадок последних. Во время полевых опытов машиной подрезалось до ,7 точек роста растений в зависимости от степени их развития. Моноподиальных ветвей подрезалось . О, м. Основные выявленные недостатки этой машины повышенная металлоемкость, сложная конструкция механизма цривода аппаратов, большое количество ножей 4верхних и боковых, дополнительный обслуживающий персонал регулировщик высоты среза. В г. ЧКХ4,
навешиваемых на трактор Универсал вместе с культиватором НКУ2,,7 2 , где чеканка растений совмещалась с культивацией. Машина имела верхние боковые ножи диаметром 0,3 м с вертикальной осью вращения, которые в междурядьях 0,6 м отрезали ветви на расстоянии около 0, м от главных стеблей. Потери коробочек при работе этой машины доходили до 3,8 . Встречались даже случаи травмирования главного стебля боковыми ножами. Основная причина повреждения кустов и плодоэлементов заключалась в поперечных колебаниях трактора при движении по поливным бороздам и в вертикальном расположении оси вращения боковых ножей. Поэтому на приспособление ЧКХ8 боковые ножи расположили вертикально и имели горизонтальные оси вращения 2 . Приспособление ЧКХ8 навешивалось на трактор Щ вместе с культиватором КУП4,8. Высота расположения боковых ножей при работе была постоянна, а верхние ножи регулировали по высоте кустов. В силу того, что трактор КДП2 имел увеличенную до 1, м колею, амплитуда поперечных колебаний последнего была минимальной и в результате суммарные потери коробочек составили лишь 0,6 . В г. ГСКБ по машинам для хлопководства создана лабораторнополевая установка для формовки кустов хлопчатника на базе приспособления ЧВХ3,6, предназначенного для чеканки верхних побегов кустов хлопчатника, посеянного четырехрядными сеялками шириной посева 0,9 м, в агрегате с культиватором КРХ3,6 на тракторе ТХ4 зо .