Обоснование технологии и разработка рабочих органов карусельной установки для сушки свежеубранных листьев табака

• Автор: Петросян, Ашот Закарович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ереван
• Количество страниц: 154 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛИ РАБОТЫ

1.1. Современное состояние и перспективные направления развития механизации послеуборочной обработки табака

1.2. Сравнительный анализ конструктивных особенностей современных табакосушилок

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КАРУСЕЛЬНОЙ ТАБАКОСУШИЛЬНОЙ УСТАНОШИ

2.1. Аналитическое определение координат точек контакта

колес ходовой части платформы с рельсами.

2.2. Анализ сил, действующих на колесную пару при ее движении по замкнутому кольцу.

2.3. Определение конструктивнотехнологических

параметров установки .

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Описание конструкции и принципа работы экспериментальной установки
3.2. Методика лабораторных и лабораторнопроизводственных экспериментальных исследований.
3.3. Методика обработки результатов экспериментальных исследований .
4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛШЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Определение параметров табачной массы, образованной гирляндами свежеубранных листьев.
4.2. Влияние параметров табачной массы на качество сырья и обоснование выбора рациональных режимов сушки табака в карусельной установке
4.3. Влияние параметров табачной массы и ходовых колес на величины вертикальных усилий, возникающих в ходовой системе установки
ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА КАРУСЕЛЬНОЙ ТАЕАКОСУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
5.1. Анализ результатов производственных исследований .
5.2. Расчет экономического эффекта в народном хозяйстве карусельной табакосушильной установки.
ОБЩЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
ЛИТЕРАТУРА


Механический набиватель доставляет порцию табака к кассете,предварительно установленной в приемных рычагах кассетного загрузителя и накалывает на ее иглы табачные листья. Заполненная кассета за-грузителем загружается в накопитель. Далее цикл повторяется, другая порция листьев табака набивается в кассету и загружается в накопитель. Как видно, эта схема предусматривает поточную послеуборочную обработку табачных листьев на этапе подготовки их к сушке с единственной операцией, выполняемой вручную - отделение листьев от стеблей и укладка их в устройство для накопления транспортировки и раздачи. Реализация такой схемы потребовала создания принципиально новых механизмов и устройств - спецконтейнера, механического набивателя, кассетного загрузителя, транспортно-перегрузочного устройства. Как показывает анализ результатов эксплуатации системы подготовки табачных листьев к сушке в массе, она в своей основе имеет принципы поточного производства и обеспечивает значительное повышение производительности труда. Однако система имеет один немаловажный недостаток - высокую металлоемкость, являющуюся следствием нерациональной компановки сушильных камер в линию. После устранения указанного недостатка путем введения в систему отдельных элементов робототехники, по нашему мнению, рассматриваемая система может найти широкое применение. Указанная проблема находится в центре внимания также других исследователей, пытающихся путем разработки отдельных технических средств повысить степень механизации процессов подготовки табачных листьев к сушке. Однако следует учесть, что в нем листья располагаются неориентированной массой, а технологические основы сушки табака в неориентированном состоянии еще полностью не разработаны, что ставит под сомнение эффективность предлагаемого устройства. Предлагается также устройство для нанизывания табачных листьев на кассету с иглами / 4 /, отличающееся тем, что поддержива-тель его листьев состоит из ряда подпружиненных поворотных (относительно горизонтальной оси) пластин, укрепленных на П-образной подпружиненной рамке, при этом последняя установлена с возможностью горизонтального перемещения, а над указанными пластинами параллельно им смонтированы два приводных барабана, размещенные на расстоянии один от другого, не превышающем половину длины заполняемой кассеты. Хотя это устройство может обеспечить некоторое увеличение производительности труда, по конструкции оно настолько сложное, что вряд ли может найти широкое применение. Несколько отличается от отмеченнодо кассета для укладки и сутки табачных листьев / /, отличающаяся от существующих тем, что с целью увеличения плотности загрузки камеры и улучшения условий проведения процесса сушки, иглодержатель и крышка выполнены в виде пластинчатых колец, а иглы на иглодержателе расположены по концентрическим окружностям. Будучи более простым по исполнению, это устройство также не может найти широкого применения из-за большой металлоемкости. Так, например, в работе / / описывается двойная игла для ручного нанизывания листьев табака, разработанная болгарскими специалистами. Она состоит из двух стальных игл, или стальной согнутой вдвое проволоки длиной . Передние концы игл, на которые нанизывают листья, заострены и имеют прорези для шпагата. На двойную иглу листья табака нанизывают не полистно, а пачками, за счет чего повышается производительность труда при ручном нанизывании табака. Хотя в статье приводятся данные по повышению производительности труда, однако нет результатов экспериментов по определению количества вшанпих в ходе сушки листьев, что по нашему мнению, может стать основным препятствием перед широким использованием предлагаемого устройства. Имеются также предложения по использованию специальных контейнеров и кассет для транспортировки и подготовки табачных листьев к сушке / /, устройств для нанизывания табачных листьев / 7, 8 / и вязки табачных растений в гирлянды / 2 /. Предложенные специалистами Ш0 "Табак" и Молд. НШ табака контейнер и кассеты были опробованы в производственных условиях, однако дело до их широкого внедрения не дошло, так как конструктивные решения предлагаемых устройств далеки от совершенства.