Совершенствование процесса сортирования семян подсолнечника и клещевины на пневматическом сортировальном столе

• Автор: Шафоростов, Василий Дмитриевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Краснодар
• Количество страниц: 175 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ .

1.1. Послеуборочная обработка семян подсолнечника .

1.2. Послеуборочная обработка семян клещевины .

1.3. Краткий обзор исследований рабочего процесса пневматического сортировального стола

1.4. Анализ основных типов пневмостолов

1.5. Выводы и основные задачи исследований .

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ .

2.1. Графоаналитическое исследование механизмов привода .

2.2. Определение формы делительной плоскости

2.3. Выводы.
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Программа исследований
3.2. Экспериментальные установки, приборы, оборудование
3.3. Методика изучения биометрических показателей. ,
3.4. Методика отбора дефектных семян
3.5. Методика определения толщины и фракционного состава слоя
3.6. Методика определения скорости воздушного потока
в технологических зонах
3.7. Методика определения оптимальной формы рабочей плоскости деки
3.8. Методика определения производительности вибролотка
3.9. Методика поиска оптимальных режимов сепарации
семян на экспериментальном пневмостоле
3.9.1. Общие положения
3.9.2. Выбор критерия оптимизации .
3.9.3. Выбор факторов .
3.9.4. Выбор матрицы планирования .
3.9.5. Статистический анализ результатов .
3.9.6. Крутое восхождение по поверхности отклика. .
3.9.7. Техника ведения эксперимента
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
4.1. Биометрическая характеристика исходных семенных смесей
4.2. Влияние кинематических параметров однокривошипного четырехзвенного, двухкривошипных пятизвенного и шестизвенного механизмов привода на производительность вибролотка
4.3. Определение формы рабочей плоскости .
4.4. Распределение частиц сыпучей смеси по деке пневмостола ПСС2,5 .
4.5. Распределение воздушного потока по площади деки пневмостола ПСС2,5 .
4.6. Влияние дифференцированного распределения воздушного потока на качество сепарации семян подсолнечника и клещевины .
4.7. Результаты государственных испытаний приспособления к пневмостолу .
4.8. Изыскание оптимальных режимов работы экспериментального сортировального стола при сортировании семян подсолнечника
4.9. Изыскание оптимальных режимов работы экспериментального пневматического сортировального
стола при сортировании семян клещевины
4Оценка энергетических показателей пневмостола
4.II.Выводы
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ
ИССЛЕДОВАНИЯ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ .
ЛИТЕРАТУРА


Отход семян основной культуры при этом достигает %. Трудноотделимые примеси (дефектные семена, третинки, соплодия дурнишника), оставшиеся после вторичной очистки, можно извлечь, используя различие по плотности. Это дает возможность отделить вышеуказанные примеси на пневматических сортировальных столах и довести материал до кондиций I класса посевного стандарта [5] . Послеуборочная обработка клещевины семенного назначения до сих пор производится на отдельных передвижных зерноочистительных машинах, малопригодных для этой культуры. Такая технология не только трудоемка, но, самое главное, не гарантирует получение кондиционного семенного материала. Трудность перевода семеноводства клещевины на промышленную основу состоит в том, что семена клещевины по своим физико-механическим свойствам значительно отличаются от семян других культур. Эти и ряд других особенностей делают совершенно невозможным использование для обработки семян клещевины серийных зерноочистительных агрегатов и комплексов типа ЗАВ и КЗС. Учитывая вышеизложенное, во ВНИИМК разработана принципиальная схема технологического процесса послеуборочной обработки семян клещевины (рис. Краснодарского края. Рис. Ворох клещевины, поступающий от комбайна, принимается в сушилки напольного типа I, жалюзийные днища которых установлены под углом к горизонту. Здесь зерновая смесь продувается подогретым воздухом, предварительно подсушивается и посредством ленточного транспортера 2 направляется в тихоходную цепную норию, из которой поступает в машину первичной очистки 3. Очищенные семена самотеком направляются в промежуточную сушилку напольного типа 4 для окончательного досушивания. Кондиционные по влажности семена подаются в семяочистительную машину 5, затем на пневматические сортировальные столы 6. Очищенные семена поступают в весовыбойный аппарат 7, зашиваются в мешки на машине 8 и отправляются в склад готовой продукции. Анализ технологии послеуборочной обработки семян клещевины свидетельствует о том, что для получения первоклассных семян на заключительном этапе необходимо применять пневмостолы. Несмотря на широкое использование пнсвмосортировальных столов, процесс сепарирования зерновых смесей на них до настоящего времени остается малоизученным. Одной из первых работ в этой области было экспериментальное исследование, проведенное В. А.Пономаревым [б] . Автор показал возможность эффективного применения пневмосортировальных столов при очистке семенного материала от трудноотделимых примесей. В работе М. К.Яременко [_7 3 рассмотрено действие сил на материальную частицу, найдено аналитическое выражение для определения скорости вибрационного транспортирования зерен вдоль деки. Колебательное движение деки способствует разрыхлению частиц и перемещает образовавшиеся слои по разным траекториям в соответствии с их физико-механическими свойствами. На основании проведенных исследований установлено, что процесс разделения семян зависит от целого ряда их свойств: размеров, формы, плотности, парусности,коэффициента трения и т. Фракции, полученные в результате разделения, отличаются между собой по плотности и массе семян, а также по парусности. Однако разделение, как отмечает автор, происходит преимущественно по плотности. Поиск оптимальных режимов работы пневмостола проводился по методу "однофакторного" эксперимента, т. Для получения высокой производительности пневмостола, по мнению автора, необходимо установить повышенные скоростные режимы: механический режим близкий к подбрасыванию, а скорость воздушного потока - близкой к критической. В последующей работе М. Это может быть достигнуто за счет дифференцированного подвода воздуха к делительной плоскости. Второй путь повышения производительности пневматического сортировального стола - это увеличение относительной скорости перемещения легкой и тяжелой фракций, достигаемой за счет применения деки со специальным покрытием. М.В. Кречетовой ^9, Ц исследованы условия сепарирования семенных смесей на пневмостоле СОТ-1,5. Дано математическое описание движения отдельной материальной частицы по плоскости.