Технологические и технические решения приема и обеспечения сохранности зернового вороха с применением универсальных аэрожелобов

• Автор: Онхонова, Лариса Очировна
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 377 с. : ил

АННОТАЦИЯ
В диссертационной работе представлены результаты экспериментальютеоретических исследований, выполненных автором в годах по шработке технологических и технических решений приема и временного гранения зернового вороха с использованием универсальных аэрожелобов 1ри его послеуборочной обработке. О.С. Х. подпроекта Разработать безотходные ресурсосберегающие машинные технологические роцессы и системы машин и оборудования на основе всемерного развития и пользования принципов унификации блочномодульного построения, экоюгической чистоты, автоматизированного управления и компьютеризации ля производства, обработки, хранения и переработке зерна. Кировабаде г. Новосибирске , г. Мокве , г. Теоретические и экспериментальные данные по выбору конструктивых и режимных параметров универсальных аэрожелобов приняты к реалищии Министерством сельского хозяйства республики Бурятии, Бурятским 1ИИСХ СО РАСХН, научновнедренческой фирмой ООО Зернопроминсст г. Москва и ОАО ГСКБ Зерноочистка г. Воронеж. Основные результаты исследований опубликованы в научнороизводственных журналах, в научных трудах и сборниках статей.


Для расчета производительности аэрожелобов с чешуйчатыми ситами кгс . II радиус вогнутой поверхности транспортного канала, м и Г2 коэффициен ты трения частиц о боковины и дно транспортирующего канала кГ коэффициент бокового трения, а угол движения частицы, град. Эффективность работы аэрожелоба оценивается также удельным расходом энергии, как при разфузке, так и активном вентилировании. Мул удельный расход электроэнергии, кВт чт мН, статический напор воздуха под перегородкой, кПа Р площадь решет, м2 Ьдлина аэрожелоба, м. Процесс работы аэрожелоба при разгрузке зерна часто оценивают коэффициентом концентрации смеси р, равным отношению подачи твердой фазы к газообразной. Так, Н. При расчетах аэродинамических транспортеров важным параметром вляется так называемая скорость трогания, при которой одиночная частица од давлением воздуха сдвигается с места. Для ее определения В. СхэУ V2 фИд 0,3V ум2 Мд 1. Сх, Су коэффициенты сил лобового сопротивления и подъемной илы 8 площадь миделевого сечения,м2 V скорость материала, мс оэффициент трения, Ммасса, кг. Потери напора в воздухораспределительной системе аэрожелоба и в асыпи зерна, перемещаемой по решетке аэрожелоба, изучались во многих аботах ,3, 7 . Практически все работы базируются на эмпирических ависимостях, в той или иной степени относящихся к конструкции воздухоаспределительной системы. На теоретических началах основываются расчетные зависимости, порученные С. ЦН В2 . I2 Ь ттР 2 . Ь,Н,В,1,Н, параметры решетки, С коэффициент рв плотность тотока, кгм О расход воздуха, м ч Х0 коэффициенты трения. Е.М.