Технология и устройство для измельчения перговых сотов

• Автор: Каширин, Дмитрий Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Рязань
• Количество страниц: 182 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕММЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАР1ИЯ

1.1. Эффективность использования перги в народном хозяйстве

1.2. Анализ технологий извлечения перги из пчелиных сотов

1.3. Анализ способов и средств механизации измельчения вязкопластичных материалов.

1.4. Анализ выполненных исследований по измельчению вязкопластичных материалов.

1.5. 1 Остановка проблемы, цель работы и задачи исследований

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ И РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЕРГОВЫХ СОТОВ И ПРОДУКТОВ ИХ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

2.1. Программа исследований

2.1.1. Методика определения влажности и объемной массы воскового вороха и перговых коконов
2.1.2. Методика определения пластических свойств восковой основы перговых сотов.
2.1.3.Методика изучения влияния физикомеханических свойства перговых коконов на технологические факторы процесса извлечения перги
2.1.4. Методика определения прочности перговых коконов на сжатие в радиальном направление.
2.1.5. Методика определения адгезионных свойств перги
2.1.6. Методика определения статического коэффициента трения перговых коконов
2.2. Результаты исследований.
2.2.1 .Результаты исследования физикамеханических свойств перговых коконов и воскового вороха.
2.2.2. Результаты исследования пластических свойств восковой основы пер го вы х сотов
2.2.3. Результаты исследования прочности перговых коконов на сжатие в радиальном направлении.
2.2.4. Результаты исследования адгезионных свойств перговых
коконов
2.2.5.Результаты исследования статического коэффициента трения перговых коконов
ВЫВОДЫ.
3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЕРГОВЫХ СОТОВ,
3.1. Конструктивно технологическая схема измельчителя
3.2. Обоснование конструктивно кинематических параметров штифтового измельчителя.
3.3. Обоснование конструктивно кинематических и технологических параметров ситового механизма
3.3.1. Теоретическое исследование относительного движения пергового кокона по поверхности ситового механизма с расширенными функциональными возможностями
3.3.2. Определение условий попадания пергового кокона в отверстие ситового механизма с целью разрушения сто оболочки.
3.3.3. Определение продолжительности фазы сжатия и фазы пропускания ситового механизма.
3.3.4. Определение толщины ситового механизма
3.3.5.Определение производительности ситового механизма
3.4. Обоснование энергетических параметров измельчителя
ВЫВОДЫ.
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЕРГОВЫХ СОТОВ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
4.1. Программа исследований.
4.1.1. Методика определения рационального диаметра отверстий ситового механизма.
4.1.2.Методика определения оптимального кинематического режима ситового механизма
4.1.3. Методика определения влияние толщины слоя воскопергового вороха на поверхности ситового механизма на процесс очистки перговых коконов от оболочки
4.2. Результаты исследований.
4.2.1. Результаты определения рационального диаметра отверстий ситового механизма
4.2.2. Результаты определения оптимального кинематического режима ситового механизма.
4.2.3. Результаты определения влияния толщины слоя измельченной массы перговых сотов на поверхности ситового механизма на процесс очистки перговых коконов от оболочек.
ВЫВОДЫ.
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЕРГОВЫХ СОТОВ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
5.1. Программа и методика исследований.
5.2.Результаты исследования процесса измельчения перговых
сотов в производственных условиях
5.3. Экономическая эффективность использования измельчителя.
ВЫВОДЫ.
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ.
ЛИТЕРАТУРА


Таким образом, этот способ не имеет хозяйственного значения и может использоваться только в специальных целях. Следует отметить, что пыльца плохо сохраняется и является менее ценным продуктом, чем перга 3. Проанализировав вышеизложенные факты, можно утверждать, что наиболее целесообразно извлекать и заготавливать пергу. Анализ технологий извлечения перги из пчелиных сотов. Отбор от одной пчелиной семьи перговых сотов за сезон совершенно безболезнен и не оказывает заметного влияния на медовую производительность 5. Традиционно эту операцию проводили вначале главного медосбора, когда запасы перги максимальны, или осенью при формировании гнезда на зиму. При использовании перги непосредственно в сотах их отбирают из улья и осушают от меда, хранение производят в специальных ящиках или в корпусах ульев до весны. В это время необходимо поддерживать влажность и температуру в строго отведенных границах, так как перга быстро портится при нарушении условий хранения. При избыточной влаге она плесневеет, а при лишней сухости воздуха пересыхает и становится непригодной для потребления пчелами. Большой вред при таком способе хранения может нанести восковая моль. В связи с этим А. Г.Мегедь рекомендует периодически окуривать соты, находящиеся в корпусах ульев сернистым газом. Некоторые авторы 1,2,8 предлагают проводить консервацию перги непосредственно в сотах. Для этого соты пересыпают сахарной пудрой и сохраняют до весны в полиэтиленовых пакетах. Часто соты просто разрезают на полоски, заливают медом и используют в пищу. На основании вышесказанного можно заключить, что наиболее целесообразным представляется заготовка перги отдельно от восковой основы сота. Для решения этой задачи многие авторы ,, предлагают различные способы механического разрушения восковой основы сотов и дальнейшее использование воскоперговой смеси как непосредственно, так и после растворения в воде. Так И. Д. Бойко рекомендует пропускать перговые соты через мясорубку и полученную таким образом воскоперговую массу консервировать сахарной пудрой. Смесь может несколько месяцев храниться в плотно закрытых банках. При необходимости на 1кг приготовленной таким образом подкормки добавляется 1л воды, раствор процеживается и используется для подкормки пчел. К тому же контакт с водой может вызвать неуправляемый процесс размножения бактерий и порчу продукта. Такие же недостатки характерны и для способа, основанного на замачивании сотов в воде. Следует отметить, что качество перги при этом заметно ухудшается в связи с уменьшением количества ценных водорастворимых веществ. Диалогичные недостатки имеет метод, при котором срезанные ячейки сота заливают водой, затем удаляют всплывшие восковые частицы и воду, а оставшуюся на дне пергу используют. Некоторые исследователи , предлагают высушенные перговые соты разрезать на узкие полоски по рядам ячеек и пергу из них вытряхивать. Но таким образом удается заготавливать очень небольшое количество продукта. Ряд авторов ,9 рекомендует при переработке перговых сотов срезать ножом стенки ячеек до средностения и далее полученную массу протирать через сито или использовать ее с восковыми частицами. Применение этого метода приводит к потере части перги, оставшейся в углублениях донышек ячеек, а также воска, выбрасываемого пчелами при поедании перги. Восковые частицы с переизмельченной пергой могут скапливаться на дне и в щелях улья, способствуя появлению восковой моли, которая является вредителем сотового хозяйства. Е.К. Космович 6 подсушивал перговые соты, оберегая их от восковой моли. После этого вымораживал при температуре минус С в течение минут для придания восковой основе хрупких свойств. Затем перетирал соты до полного раздробления воска. Из полученной массы отвеивал воск или отделял его просеиванием через сито. Часть перговых гранул, на которых сохранилась восковая оболочка, снова, подсушивал, в результате чего они уменьшались в объеме и отделялись от оболочек. Следует отметить, что при повторном перетирании, последние рассыпаются в пыль. Многие исследователи 9,0 предлагают извлекать пергу непосредственно из каждой ячейки сота.