Обоснование и разработка параметров лопастного датчика к устройству для учета намолота зерна комбайнами

• Автор: Зайсанов, Радик Рафикович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 168 с.

Целью работы является повышение эффективности использования комплексов по уборке зерновых культур на основе совершенствования технологии. Научная новизна состоит в обосновании основных параметров и разработке конструкции лопастного датчика для учета намолота зерна. Получены аналитические зависимости, описывающие взаимодействие потока зерна с поверхностью датчика, а также влияние режимов транспортировки и физикомеханических свойств зерна на работу устройства. Выведены выражения, описывающие основные конструктивные параметры датчика для повышения точности устройства. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов и предложений производству, списка использованной литературы и приложений. Основной материал изложен на 5 страницах машинописного текста. Список использованной литературы состоит из 7 наименования. ГЛАВА I. Обоснование темы и задачи исследований. ГЛАВА II. Обоснование формы и геометрии лопастного датчика расхода зерна. Исследование процесса взаимодействия потока зерна с лопастным дзтч и ком.


На стационарный пункт транспортируют автомобилями с увеличенной вместимостью кузова до . ПРТ в агрегате с трактором Т 0К . Хлебную массу сушат до влажности . Сушильный агрегат используют универсальный для сушки трав, зерновых и льна, который должен иметь полугодовую загрузку. В качестве стационарных молотилок используют два зерноуборочных комбайна, расположенных последовательно. Кубанская индустриальная безотходная технология уборки зерновых культур разработана Кубанским СХИ, колхозом им. Калинина Каневского района Краснодарского края. Урожай убирают полевым измельчителем на базе комбайна СК5 Нива с погрузкой в тележки типа ПТС в агрегате с трактором класса кН. На стационарном пункте хлебную массу подсушивают на двух сушильносепарирующих линиях воздухом, подогретым теплогенератором ТАУ1,5 и обмолачивают двумя зерноуборочными комбайнами. Полова направляется в половохранилище, а солома в скирдооформитель . Испытания показали, что возможно круглосуточное проведение уборочных работ независимо от влажности стеблестоя. Суточная производительность комбайнов увеличивается почти в два раза . Рассмотренные индустриальные технологии предполагают транспортировку всего урожая на стационарный пункт. Возникает большая потребность в транспортных средствах. Малая плотность хлебной массы требует уплотнения при погрузке для эффективного использования транспорта. Анализ работы зерноуборочного комбайна при повышенной влажности показал, что наиболее слабым звеном в процессе выделения зерна является отделение половы и мелких примесей от зерна.