Обоснование технологической схемы, параметров и режимов работы сеялки для посева семян трав в дернину

• Автор: Демшин, Сергей Леонидович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Киров
• Количество страниц: 176 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Современное состояние технологий улучшения естественных кормовых угодий.

1.2. Технические средства для технологий улучшения естественных кормовых угодий

1.3. Анализ рабочих органов технических средств для технологий улучшения естественных кормовых угодий.

1.4. Агротехнические требования к полосному посеву семян трав в дернину

1.5. Краткий обзор научных работ по исследованию процесса фрезерования почвы

1.6. Цель и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Обоснование конструктивнотехнологической схемы сеялки

для полосного посева семян трав в дернину
2.2. Моделирование движения частиц почвы по поверхности ножа фрезерного рабочего органа.
3. ПРОГРАММА, МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ И
ОБОРУДОВАНИЕ.
3.1. Задачи и программа экспериментальных исследований.
3.2. Лабораторнополевая установка.
3.3. Методика определения степени крошения почвы.
3.4. Методика определения ширины профрезерованной полосы
3.5. Методика определения энергоемкости фрезерования полосы почвы в массиве дернины
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Оценка конструктивнотехнологической схемы сеялки для полосного посева семян трав в дернину
4.2. Результаты исследования влияния кинематического режима работы фрезы на степень крошения почвы и энергоемкость фрезерования.
4.3. Влияние предварительного надрезания краев полосы на энергоемкость фрезерования.
4.4. Влияние предварительного надрезания краев полосы на ее ширину.
4.5. Влияние предварительного надрезания краев полосы на степень крошения почвы
5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ УЛУЧШЕНИЯ
ЕСТЕСТВЕННЫХ КОРМОВЫХ УГОДИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕЯЛКИ ДЛЯ ПОЛОСНОГО ПОСЕВА СЕМЯН ТРАВ в дернину
5.1. Производство и поставка сеялок для посева семян трав в дернину СДК2,8 сельским товаропроизводителям.
5.2. Повышение урожайности травостоев при использовании сеялки для полосного посева семян трав в дернину.
5.3. Повышение качества кормов при полосном посеве бобовых
5.4. Энергетическая и экономическая эффективность технологии возделывания трав с использованием сеялки полосного посева.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Сеялка оборудована катушечными высевающими аппаратами, вариаторами кулачкового типа и телескопическими семяпроводами. Каток представляет собой цилиндрический барабан с винтовым расположением зубьев. При движении агрегата плоскорезные лапы подрезают и рыхлят пласт дернины на глубину до см. При ударе о деку почвенные частицы дополнительно дробятся. В рыхлый слой почвы из семенного ящика через высевающие аппараты подаются семена. Далее почва прикатывается катком [,]. Перспективен способ обработки дернины, предложенный О. С. Марченко и В. Н. Вершининым. Он заключается в сочетании подрезания почвенного пласта в горизонтальной плоскости плоскорежущей лапой и измельчением его приводным дисковым ротором, выполненным в виде набора плоских дисков, жестко закрепленных под определенным углом на валу. Крепление дисков на валу ротора осуществляется с помощью наклонных цилиндрических втулок. Ротор приводится во вращение от ВОМ трактора. Благодаря высоким значениям окружной скорости (. В странах Западной Европы, вследствие небольших площадей естественных кормовых угодий, комбинированные агрегаты для ускоренного залужения не используются. Аналогами для сравнения могут выступать комбинированные агрегаты для посева по стерне или в дернину сеяных лугов. Так, высокое качество посева достигается при работе комбинированного агрегата фирмы "Rau" (Германия) (рис. Рис. Фреза крошит посевной слой. Разрыхленная почва уплотняется катком и в нее высеваются семена. Агрегат навесной: фреза с катком навешивается на трактор по обычной схеме. Сеялка сочленяется с фрезой посредством присоединительного параллелограмного механизма 4. При переводе агрегата в транспортное положение механизм под действием гидравлики складывается, поднимая сеялку и перемещая ее ближе к трактору, что требует меньшего усилия для навесной системы трактора при подъеме всего агрегата []. В комбинированном агрегате RPD1-SR фирмы "Amazone" (Великобритания) сплошная обработка почвы осуществляется фрезой с вертикальной осью вращения, которая также компонуется в единый комбинированный агрегат с сеялкой на навесной системе трактора через присоединительное устройство. Навесной комбинированный агрегат "Dutzi" КR (рис. С появлением в начале -х годов гербицидов были разработаны технологии восстановления деградированных кормовых угодий посредством прямого посева трав в дернину. Рис. Наиболее распространен прямой посев в Западной Европе, где он проводится для повышения продуктивности выродившихся культурных сенокосов и пастбищ. Существуют следующие типы сеялок прямого высева (классификация по типу почвообрабатывающих рабочих органов): дисковые, чизельные и модифицированные почвофрезы. Однодисковые пассивные сошники с наклонными дисками широко распространены вследствие простоты конструкции. Так, сеялка модели 2 фирмы John Deere (США) оснащена двумя рядами однодисковых сошников с диаметром диска 0 мм. Сошники опираются на катки с шинами атмосферного давления. Для заделки бороздки за сошниками расположены утолщенные диски. Заглубление осуществляется путем поворота сошниковых брусьев гидроцилиндрами. По следу сошников размещены прикатывающие пневматические катки [,]. Из конструкций сеялок с двухдисковыми сошниками наиболее типичной является конструктивная схема сеялки Vredo (Голландия). Сеялка производит непосредственный высев семян трав в нарезанную двухдисковым сошником V-образную бороздку с последующим прикатыванием. Величина заглубления сошников регулируется грузами. Конструкция аналогична отечественной сеялке СЗП-3,6 [,3]. Конструкции сеялок прямого высева с трехдисковым сошником отличаются наличием вскрывающего дискового ножа, установленного впереди двухдискового заделывающего сошника. Сеялка MF-0 оборудована сошниковой группой из вскрывающего дискового ножа, диаметром 0 мм, и расположенного за ним двухдискового сошника с диаметром дисков, равным 0 мм, семенным ящиком с катушечными высевающими аппаратами, прикатывающими катками и опорными колесами. Величина заглубления сошников регулируется гидроцилиндрами и грузами. Для индивидуальной регулировки глубины хода на стойке каждого сошника установлены пружины [3,,3].