Повышение эффективности технологического процесса блочной выемки силоса и сенажа из траншейных хранилищ и обоснование параметров рабочего органа погрузчика

• Автор: Макаров, Сергей Анатольевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 186 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Технология заготовки и способы хранения консервированных кормов.

1.2. Способы разгрузки траншейных хранилищ.

1.3. Характеристика погрузчиков для выемки консервированных кормов.

1.4. Анализ разработок и исследований по механизации выемки консервированных кормов из траншейных хранилищ.

1.5. Выводы, цели и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭНЕРГОЗАТРАТ НА БЛОЧНУЮ ВЫЕМКУ КОНСЕРВИРОВАННЫХ КОРМОВ.

2.1. Теоретические основы блочной выемки силоса и сенажа.

2.1.1. Конструктивнотехнологическая схема погрузчика.

2.1.2. Конструкция и условия работы ножа
2.1.3. Производительность погрузчика консервированных
кормов
2.2. Резание консервированного корма
2.2.1. Реологическая модель силосного массива
2.2.2. Процесс взаимодействия лезвия с упруговязким
материалом. Затраты энергии на отрезание блока.
2.2.3. Математическая модель взаимодействия ножа
с материалом.
2.2.4. Сопротивления перемещению ножа в толще материала
2.2.4.1. Сопротивления резанию, возникающие на лезвии
режущего элемента
2.2.4.2 Сопротивление внедрению фасок лезвия режущего
элемента и несущей пластины.
2.2.4.3. Силы трения материала о фаски лезвия режущего элемента и несущей пластины ножа.
2.2.4.4. Сопротивление перемещению ножа от сил обжатия
2.2.5. Графическое отображение мощности на операцию резания.
2.3. Выводы.
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Исследование физикомеханических свойств консервированных кормов
3.1.1. Программа исследований
3.1.2. Методика исследований физикомеханических свойств силоса
3.1.3. Определение удельных сопротивлений резанию силосного массива.
3.2. Методика проведения лабораторнополевых экспериментальных исследований.
3.2.1. Программа исследований.
3.2.2. Экспериментальная установка
3.2.3. Тарирование средств измерения
3.2.4. Определение погрешности средств измерения
3.3. Методика обработки опытных данных.
3.4. Методика производственных испытаний погрузчика для блочной выемки консервированных кормов из траншейных хранилищ
3.5. Выводы
4.РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ.
4.1. Результаты исследований физикомеханических свойств консервированных кормов.
4.1Л. Плотность и влажность силоса и сенажа.
4.1.2. Зависимость коэффициента трения движения от влажности
и плотности консервированных кормов
4Л .3. Удельные сопротивленя резанию силосного массива
4.2. Анализ энергоемкости рабочего процесса
4.2.1. Результаты испытаний ножей на работоспособность
4.2.2. Мощность привода механизма резания
4.2.3. Мощность подачи механизма привода.
4.3. Результаты производственных испытаний опытного образца погрузчика силоса и сенажа
4.3.1. Технологический процесс блочной выемки
4.3.2. Анализ времени рабочего цикла.
4.4. Эффективность рабочих органов универсальных погрузчиков
на выемке консервированных кормов.
4.5. Экономическая оценка погрузчика консервированных кормов.
4.5.1. Экономическая эффективность производства и использования нового погрузчика.
4.5.2. Расчет экономической эффективности по качеству продукции.
4.6. Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Вместимость хранилища составляет 0, , , и т. Наибольшее распространение получили наземные хранилища, стены которых располагают с уклоном наружу на . Уклон пандусов должен быть не более 1 5. Оптимальная их ширина 9. Длина зависит от потребного количества корма и сроков загрузки хранилища. Обычно она составляет . Качество силоса и сенажа находится в прямой зависимости не только от оптимальных сроков уборки, но и от продолжительности загрузки массы в хранилище. Чем продолжительнее процесс загрузки, тем сильнее аэрация и самосогревание массы и, как следствие, снижение переваримого протеина в корме. Поэтому полную закладку траншейных хранилищ необходимо проводить в течение 3. При этом обеспечивается такой ритм доставки массы, чтобы в траншейном хранилище ежедневно уплотненный слой составлял 0,8. В траншейных хранилищах кормовую массу утрамбовывают тракторами до плотности 0,6. В получении высококачественного корма и обеспечении его сохранности решающее значение имеет изоляция силосуемого и сенажируемого сырья от доступа воздуха. Сверху на пленку насыпают . Новой технологией, резко сокращающей потери кормов при их заготовке, является подбор из валков подборщикамиполуприцепами. Этот способ уборки является одной из самых экономичных технологий силосования. Тележкиподборщики оснащены режущим аппаратом с ножами, который качественно измельчает зеленую массу. Зарубежные фирмы i, , i, и другие выпускают, как правило, семейства подборщиковполуприцепов, отличающихся вместимостью кузова и грузоподьемностью . Так, австрийская фирма i производит более моделей вместимостью кузова от до м3. В кормоуборочных тележках измельченная масса значительно уплотняется, что повышает эффективность транспортировки. Большинство таких подборщиковполуприцепов для заполнения силосохранилища имеют заднюю выгрузку травяной массы из кузова. Однако ряд зарубежных фирм оснащает тележки боковым транспортером, что позволяет использовать их и в качестве кормораздатчиков. Применение подборщиковполуприцепов позволяет лучше использовать имеющиеся в хозяйствах тракторы, отпадает необходимость в дорогостоящей самоходной технике. В последние годы в Западной Европе стали применять альтернативные технологии консервирования кормов. Фирмы v, , i, и др. Российской Федерации . В Италии, Германии, Норвегии и Голландии применяют технологию упаковки рулонов сенажа в полиэтиленовую пленку ,,. По этой технологии скошенные травы прессуют в высокоплотные рулоны цилиндрической или кубической формы. Затем с помощью специального упаковщика рулоны обматываются в несколько слоев пленки. Упаковка рулонов в пленку осуществляется как стационарным, так и мобильным агрегатом. В первом случае ру
лоны с поля перевозят на специальную площадку, где завертываются в пленку упаковщиком, агрегатируемым с трактором и работающим на стационаре. Мобильный агрегат осуществляет упаковку рулона сразу же после его формирования, так как прессподборщик сбрасывает рулон на стол агрегатируемого с ним упаковщика. Рулон обматывается по всей поверхности в несколько слоев тонкой 0,5 0, мм эластичной пленкой шириной 0 мм, покрытой слоем контактного клея, в результате чего образуется плотно прилегающая воздухонепроницаемая оболочка. В Россию поставляются комплексы машин итальянской фирмы Пермская область и немецкой фирмы Ленинградская область ,. В сельскохозяйственной практике стран Западной Европы с благоприятными климатическими условиями технология Сенаж в упаковке находит достаточно широкое применение. В России кормозаготовительный комплекс, включающий 8 машин итальянского и отечественного производства ЗАО ПермтехмашАгро г. Пермь поставляет ОАО Крестьянский дом . Комплекс включает косилкуплющилку, вспушиватель, грабливалкообразователь, прессподборщик, упаковщик рулонов, захват рулонов, измельчитель рулонов, влагомер. Применение кормозаготовительного комплекса позволяет полностью механизировать технологический процесс от заготовки корма до раздачи его животным, уменьшить трудозатраты, снизить потери корма при заготовке и хранении.