Совершенствование технологии очистки навозных стоков свинокомплексов

• Автор: Ковалев, Дмитрий Александрович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 150 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Состояние вопроса и задами исследований по разработке энергосберегающих технологий для очистки навозных стоков
1.1. Современные очистные сооружения свинокомплексов крупнейшие потребители электроэнергии

1.2. Методы повышения эффективности очистных сооружений свинокомплексов го

1.3. Технологическая линия очистки навозных стоков с применением анаэробного контактного реактора Выводы. Цель и задачи исследований
ГЛАВА II. Основные теоретические предпосылки энерго и теплосбережения в системах очистки навозных стоков

2.1. Метод и балансовые уравнения очистки навозных стоков цз,

2.2. Основные закономерности очистки и энергосбережения 5У

Выводы, задачи экспсримеитатьиых исследований 7Л.

ГЛАВА III. Экспериментальные исследования процесса предварительной анаэробной обработки стоков
3.1. Программа и методика исследований
3.2. Исследования мстаногснеза осадка первичных отстойников ЗУ
3.3. Результаты исследований очистки навозных стоков сброженным осадком Выводы од
ГЛАВА IV. Тсхиикоэисргстичсская оценка и эффективность анаэробной обработки навозных стоков в системах их очистки НО
4.1. Методика расчета анаэробных ко1гтактиых реакторов для систем предварительной анаэробной очистки НО
4.2. Экономическая эффективность предварительной анаэробной обработки навозных стоков уд
Выводы 5
Основные выводы 2 .
Список литературы


Данилович, A. A. Денисов, С. Д. Дурдыбасв, И. А. Заварзин, A. Н.Г. Ковалев, В. П. Коваленко, С. В. Калюжный, М. В. Левчикова, В. Некрасова, А. Н. Ножевникова, P. A. Мельник, В. И. Павличенко, Е. А.Г. Пузанков, В. М. Скляр, В. М. Шрамков, Е. П. Харламов, С. В. Яковлев. Из зарубежных ученых, знания которых удалось применить, это в, первую очередь, Н. Лсттинга, Н. Клапик, В Баадер, Е Доне, В. Дубровские, Д. С. Янг, Д. Лин, А. У пите и др. Именно благодаря исследованиям этих авторов для свинокомплексов нашей страны удалось разработать и усовершенствовать технологическую схему очистки навозных стоков. Особенно необходимо отмстить вклад акад. Н.Г. Ковалева, который сумел объединить работы указанных исследователей и, работая в НИИ Гипрошшеельхоз, создал типовые проекты очистных сооружений, нашедших широкое распространение в нашей стране. Рис. Рис. Согласно принятой технологии (рис. Из резервуара- усреднителя погружным насосом 3 навоз подают в питающие емкости 4, оборудованные самотечными переливными и распределительными устройствами. Переливные устройства отводят избыточное количество навоза обратно в резервуар-усреднитель, а распределительные устройства питают механические разделители (виброфильтры 5). На механических разделительных установках жидкий навоз разделяют на твердую и жидкую фракции. Твердую фракцию горизонтальным и наклонным 7 транспортерами подают в обезвоживающий бункер-дозатор 8. При хранении в обезвоживающем бункере-дозаторе твердую фракцию дополнительно обезвоживают дренированием. После этого наклонным транспортером 9 се выгружают в транспортные средства и отвозят на площадку'складировання или подают в приемное устройство сушилки . Высушенную твердую фракцию ве]гтилятор через циклоны и выдаст на транспортер . Ее затаривают в мешки и используют в качестве удобрения. Жидкую фракцию с виброфильтров собирают в промежуточной емкости , из которой фекальным насосом подают в первичные вертикальные отстойники . В отстойниках фильтрат расслаивается путем осаждения и отделения твердых частиц под действием силы тяжести и отделения их в виде осадка от осветленной жидкости. Образовавшийся в отстойниках осадок поступает в промежуточную емкость , из которой насосом подастся на иловые площадки , а осветленная жидкость - в аэротсики первой ступени биологической очистки[]. В аэротенках протекает процесс биохимического окисления органических веществ, находящихся в осветленной жидкости, под действием биологической пленки, называемой активным илом. При взаимодействии осветленной жидкости с активным илом происходит адсорбция суспензированных, коллоидных и растворенных веществ и последующее их окисление. Для шгтснсификации процесса окисления обрабатываемую жидкость активно перемешивают и подают в нес воздух с помощью механических поверхностных аэраторов []. Обработанная в аэротенкс осветленная жидкость вместе с активным илом поступает во вторичный отстойник , в котором жидкость отделяют от активного ила. Осевший активный ил насосом перекачивают в начало аэротенка, а осветленную жидкость через промежуточный резервуар насосом подают в первичные отстойники второй ступени биологической обработки. Поскольку активный ил за время циркуляции непрерывно увеличивается в объеме, и избыток его начинает тормозить процесс биохимического окисления, часть его удаляют из системы аэротенк - вторичный отстойник на иловые площадки . На иловых площадках осадок обезвоживается путем частичного отвода воды, а также за счет испарения. Осветленная жидкость из отстойников поступает в аэротенки с пневматической аэрацией жидкости, а осадок — в аэробный сбраживатель . Обработанная в аэротенках жидкость поступает во вторичный отстойник , отделяется в нем от активного ила и направляется в контактный резервуар на хлорирование. Обеззараженная жидкость через промежуточную емкость насосом подается на песчаный фильтр и поступает в сборник очищенной воды , из которого насосом перекачивается в полевые пруды-накопители для использования в целях оросительного полива кормовых культур.