Повышение эффективности уборки льна-долгунца комбайновым способом путем совершенствования рабочих органов для сбора и перемещения мелкого льновороха

• Автор: Гуляев, Денис Вениаминович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Великие Луки
• Количество страниц: 171 с. : ил.

Оглавление
Введение.

1. Состояние вопроса, цели и задачи исследования

1.1. Современное состояние уборки льнадолгунца

1.2. Анализ рабочих органов для сбора и транспортировки

растительных материалов.

1.3. Обзор аналитических зависимостей перемещения

растительных материалов в бункерах и пневмопроводах.

1.4. Цель и задачи исследования.

2. Теоретические исследования к обоснованию конструкции и основных параметров пневмотранспортирующего устройства.

2.1. Теоретическое обоснование конструктивных параметров

сборного бункера
2.2. Математическое моделирование процесса
пневмотранспортирования мелкого вороха
2.2.1 Движение вороха в наклонном материалопроводе
2.2.2 Движение вороха в отводе материалопровода.
2.3. Теоретическое обоснование конструктивных параметров
переоборудованного тракторного прицепа
3. Программа и методики экспериментальных исследований пневмотранспортера мелкого вороха
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.2. Устройство и принцип действия лабораторной
установки.
3.3. Методика планирования эксперимента
4. Результаты экспериментальных исследований и анализ
4.1. Определение рациональных конструктивных параметров
и режимов работы пневмотранспортера.
4.2. Влияние параметров состояния льновороха
на технологический процесс уборки льнадолгунца
5. Экономическая эффективность пневмотранспортера мелкого вороха в технологической схеме льнокомбайна
с роторным сепаратором
Общие выводы
Список использованных


Крупные примеси путанина, сорняки после сепаратора попадает на укороченный ленточный транспортр 5, а затем в первую секцию прицепа ,. Сепарация вороха на две фракции в процессе уборки льнадолгунца требует разделения прицепа на секции. Положение разделительной перегородки в прицепе должно изменяться в зависимости от состава льновороха, агротехнических требований и других факторов. Оптимальное положение разделительной перегородки в тракторном прицепе должно соответствовать условию одновременности наполнения секций под путанину и мелкий ворох. Преимущество данного способа заключается в том, что сепарация сырого вороха протекает одновременно с его уборкой. Применение роторного сепаратора в технологической схеме льнокомбайна позволяет снизить содержание путанины до 8 и существенно сократить затраты топлива на переработку льновороха. Это в свою очередь позволяет повысить посевные качества семян льна. Качественное выполнение технологического процесса и высокая работоспособность роторного сепаратора при влажности вороха до и содержании в нм путанины до позволили сделать вывод о целесообразности разделения льняного вороха на льнокомбайне . Рис. Технологическая схема льнокомбайна с сепаратором и пневмотранспортером мелкого вороха. Зочесывающий аппарат 4сепаратор вороха 5транспортер путанины 6пневмотранспортер мелкого льновороха 7прицеп с перегородкой. Следует отметить, что разделение вороха на фракции в процессе уборки обеспечивает преобразование схоластического распределения компонентов в однородную массу для облегчения е дальнейшей переработки. Выводы сушка засоренного, влажного льновороха энергоемка и после ее проведения в плотном слое снижается качество семян. Существующие рабочие органы для предварительной сепарации вороха на стационаре не нашли широкого применения в сельскохозяйственных предприятиях. Разделение вороха на льнокомбайне позволяет получить льняной ворох с содержанием мелких примесей до 8. Установка на комбайне роторного сепарирующего устройства предопределяет раздельный сбор и транспортировку семян с коробочками и путанины. Модернизация комбайна путем введения процесса разделения вороха на фракции требует введения устройства для выполнения процессов сбора и транспортировки отсепарированных фракций. Поиск и разработка новых рабочих органов, позволяющих качественно выполнять операции по сбору и перемещению мелкого льновороха является актуальной задачей, чему и посвящена данная работа. Все технологические операции и рабочие процессы в сельском хозяйстве осуществляются путм транспортирования и обработки материалов. С этой целью применяются сотни рабочих органов мало универсальных, металло и энергомких, сложных по конструктивному исполнению и технологии их изготовления. Разнотипность рабочих органов транспортирующего действия обусловлена различными физикомеханическими свойствами перемещаемых грузов, агротехническими и другими требованиями к средствам механизации
Разработке теории и созданию льноуборочных агрегатов посвящены работы Маята, П. К. Шрамко, П. К. Кондрашука, М. Н. Шлыкова и других учных. Дальнейшее развитие эти работы получили в исследованиях, Быкова, В. Г. Черникова, М. М. Ковалева, Г. А. Хайлиса и др. Основное внимание исследователей было уделено изучению теребильного и очсывающего аппаратов, поперечного и зажимного транспортров. Перемещение и сбор мелкого льняного вороха не рассматривался. Авторы исследовали технологические схемы и конструкции комбайнов, в которых очсывающий механизм был выполнен в виде неподвижного гребня или барабана с круговым и плоскопараллельным движением гребней. А также схемы, в которых теребильная и очсывающая части представляли собой самостоятельные машины. Однако для очса стеблей льна всегда использовался механизм гребневого типа . Вопросам сбора и транспортирования грубого льновороха посвящены работы И. В. Баранова, С. Г. Порфирьева, В. Г. Мозгунова и В. И. Смирнова. Впервые исследование процесса транспортирования льняного вороха и его компонентов пневматическим способом выполнено И. В. Барановым.