Совершенствование технологических процессов и технических средств для уборки лука

• Автор: Протасов, Андрей Анатольевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 355 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯ 1ИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Технологии уборки лукарепки

1.1.1. Однофазная технология и средства механизации уборки лукарепки

1.1.2. Двухфазная технология и средства механизации уборки лукарепки

1.1.3. Использование других выкапывающих машин в технологии

уборки лукарепки

1.2. Способы и средства уменьшения содержания почвенных примесей

в ворохе лукарепки

1.2.1. Предуборочное рыхление посевов лука.

1.2.2. Извлечение лукарепки из почвы
1.2.3. Сепарация вороха лука и корнеклубнеплодов.
1.3. Анализ исследований механизации процесса уборки лука и постановка проблемы
1.4. Выводы, цель и задачи исследования
2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ УБОРКИ ЛУКАРЕПКИ
2.1. Разработка технологии уборки лукарепки.
2.2. Технологические свойства репчатого лука, как основа для создания рабочих органов уборочных машин
2.2.1. Размерная характеристика вороха лука
2.2.2. Массовая характеристика лука
2.2.3. Расположение луковиц относительно оси рядка.
2.2.4. Фрикционные свойства вороха лука
2.2.5. Силы теребления лука
2.2.6. Прочность листьев ботвы лука
2.2.7. Удержание луковиц ячеистой поверхностью.
2.2.8. Силы теребления луковиц на участке сепарации
2.3. Разработка технических средств для механизированной уборки лукарепки.
2.3.1. Фрезерный рыхлитель междурядий
2.3.2. Битернороторный теребильный аппарат
2.3.3. Сепараторы вторичной очистки лукопочвенного вороха.
2.4. Выводы по разделу.
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ МАШИН ДЛЯ УБОРКИ ЛУКАРЕПКИ
3.1. Моделирование технологического процесса.
3.1.1. Функциональное моделирование процесса уборки лукарепки
3.1.2. Структурная модель лукоуборочной машины
3.2. Исследования фрезерного рыхлителя междурядий.
3.2.1. Геометрические параметры фрезерного рыхлителя
3.2.2. Кинематические параметры фрезерного рыхлителя
3.2.3. Технологические параметры фрезерного рыхлителя.
3.3. Исследования битернороторного теребильного устройства.
3.3.1. Размеры теребильной пары и их межосевое расстояние.
3.3.2. Параметры устройства на участке захвата листьев луковиц
3.3.3. Параметры устройства на участке теребления луковиц.
3.3.4. Коррективы длины лопасти битера
3.4 Исследование пальчатой горки со счесывающим устройством
3.4.1. Взаимное расположение горки и подающего транспортера
3.4.2. Угол наклона пальцев горки к горизонтали.
3.4.3. Глубина проникновения луковицы между пальцами
3.4.4. Расположение щетки относительно заднего вала горки.
3.5. Исследование крупноячеистого сепаратора
3.5.1. Траектории перемещения вороха по рабочей поверхности, длина участка сепарации.
3.5.2. Время выпадения луковицы из ячейки
3.5.3. Влияние размерных характеристик луковиц на параметры ячейки
3.5.4. Сила теребления луковиц на участке сепарации
3.6. Выводы по разделу.
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЛУКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ
4.1. Исследование фрезерного рыхлителя междурядий
4.1.1. Программа и методика исследования.
4.1.2.Результаты исследования рыхлителя
4.2. Исследование битернороторного теребильного устройства
4.2.1. Программа и методика исследования.
4.2.2. Результаты исследования теребильного устройства.
4.3. Исследование сепараторов вторичной очистки.
4.3.1. Пальчатая горка с счесывающим устройством
4.3.2. Крупноячеистый сепаратор.
4.4. Выводы по разделу
5. РЕАЛИЗАЦИЯ НАУЧНЫХ РАЗРАБОТОК И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИИ УБОРКИ ЛУКАРЕПКИ.
5.1. Фрезерный рыхлитель междурядий.
5.2. Лукоуборочная машина с битернороторным теребильным аппаратом.
5.3. Лукоуборочная машина, оснащенная пальчатой горкой со счесывающим устройством.
5.4. Лукоуборочная машина, оснащенная крупноячеистым сепаратором вторичной очистки.
5.5. Экономическая оценка технологии уборки лука
5.6. Выводы но разделу
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИ СПИСОК.
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Полуприцепной лукоподборщикпогрузчик этой же фирмы осуществляет подбор сдвоенного валка, сепарацию вороха лукарепки и погрузку в рядом идущее транспортное средство. Для очистки и сортировки лука на этой машине установлен прутковопланчатый сортировальный транспортер ширина 0, м, длина 5,7 м и поперечный прутковый инспекционный транспортер ширина 0,, длина 4,3 м, вдоль которых располагаются рабочихсортировщиков. Подобные комплексы машин выпускались итальянской фирмой М. АМАС и ii , последние из которых широко распространены в Венгрии. В Японии применяли копателивал коу кладчики, начиная от простейших навесных с ручным вождением , до сложнейших самоходных . При этом они могут быть использованы в комплексе с тремя видами подборщиков, разрабатываемых фирмой подборщикисортировщики, подборщикиобрезчики и подборщикипогрузчики. Подборщикисортировщики предназначены для подбора луковиц с ранее обрезанными листьями. Такие машины оснащаются подбирающими транспортерами и сортировальным столом на три переборщика . Вторая подгруппа комплекса лукоуборочных машин отличается значительно большей шириной захвата валкоукладчиков по сравнению с подборщикамипогрузчиками. Лукоуборочная машина фирмы i США выкапывает луковицы активными дисками с приводом от опорных колес и навешенных спереди трактора . Она выкапывает за один проход восемь рядков лукарепки и укладывает их в четыре валка. Венгерский комплекс машин МЕР1НЮОЕ1 предназначен для уборки лукарепки посаженного на спрофилированных грядках с технологической колеей 1,6 м . Валок лукарепки для подбора погрузчиком МЯК формируется прицепным копателем УВ7 с трех гряд шириной 4,8 м. Рис. Навесной копательвалкоукладчик У1Ьго фирмы М. КатреБаЮ Италия рис. Он выкапывает лук зубчатым ножем, колеблющимся в поперечном направлении на глубине 5. Рис. Поперечные колебания ножа и одновременное поступательное перемещение его позволяют измельчить почвенный слой, из которого луковицы поднимаются на поверхность, а гребенка ножа выполняет первичное отделение почвы. Подбор лука из валков осуществляется с помощью подборщикапогрузчика этой же фирмы. Максимальная производительность комплекса 0,4 гач сменного времени. Классификация технологических операций двухфазного способа уборки представлена на рисунке 1. В некоторых странах значительное распространение в технологии уборки лука приобретают универсальные машины для уборки большинства корнеклубнеплодов и овощей, таких как картофель, морковь, сахарная свекла, турнепс и другие , , . Широко используют для этих целей самоходные и прицепные копатели и комбайны в Англии, Германии, Голландии, Австралии и Дании. На первом месте по использованию уборочной техники в технологии уборки лукарепки идут машины для уборки картофеля. Уборка лукарепки осуществляется картофелеуборочными машинами Е4, 2, Е9, Е5, Е5, Е8 Германия , , комбайнами , i фирмы Англия . Распространены они также в штате Тасмания Австралия и Голландии . Применение картофелеуборочных машин возможно за счет использования на них специальных приспособлений, обеспечивающих конечному продукту принятых ГОСТом требований. Фигурные лемеха заменяются на сплошные или зубчатые, на прутки транспортеров и элеваторов одеваются эластичные трубки, уменьшающие сепарирующий зазор, и другое. Выпуск простейшего универсального копателяпогрузчика КП1 рис. Лидасельмаш в году. Рис. Наибольший интерес вызывают комбайны конструкторы позволяющие, в зависимости от убираемой культуры, устанавливать различные сменные рабочие органы. Универсальные комбайны фирм , Англия, Голландия и полунавесная корнеклубнеуборочная машина 2 рис. Франция, Голландия и овощеуборочные машины фирм i, Германия имеют набор рабочих органов для уборки картофеля, кормовых корнеплодов, лукарепки, моркови и столовой свеклы рис. Подобные машины выпускаются также в Японии и Швеции. Универсальная машина i датской фирмы ii состоит из несущего остова и пяти сменных рабочих агрегатов для уборки столовых корнеплодов, картофеля, репчатого лука, лукапорея и цветочных луковиц ,. Рис. Рис.