Обоснование параметров и режимов работы барабанной клеверотерки-сепаратора с тангенциальной подачей

• Автор: Симонов, Максим Васильевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Киров
• Количество страниц: 170 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Физикомеханические свойства клеверной лыжины

1.2 Анализ конструкций машин для вытирания семян трав

1.3 Классификация терочных устройств для выделения семян

1.4 Анализ конструкций терочных устройств для выделения

семян трав

1.5 Анализ конструктивных элементов барабанных терочных устройств.

1.5.1 Терочные поверхности.

1.5.2 Конструктивные и технологические характеристики барабана

1.6 Анализ конструкций пылеуловителей.
1.7 Постановка цели и задачи исследования.
2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КЛЕВЕРОТЕРКИСЕПАРАТОРА И АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ПОДАЧИ ПЫЖИНЫ В ТЕРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО .
2.1 Обоснование схемы и рабочий процесс клеверотеркисепаратора
2.2 Обоснование выбора конструкции питающего устройства и анализ влияния его параметров на условия ввода материала в терочное устройство.
2.3 Анализ процесса подачи материала в терочное устройство
2.4 Выводы
3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа исследований
3.2 Экспериментальные установки, приборы и оборудование
3.3 Методика проведения экспериментальных исследований и обработки экспериментальных данных
3.3.1 Методика определения влияния конструктивных параметров и кинематического режима работы вентилятора клеверотеркисепаратора на его аэродинамические показатели
3.3.2 Методика определения влияния конструктивных параметров ротационного поперечнопоточного пылеуловителя клеверотеркисепаратора на эффективность очистки отработанного воздуха .
3.3.3 Методика определении влияния конструктивно технологических параметров терочного устройства на степень вытирания и дробление семян.
3.3.4 Методика определения влияния конструктивных параметров пневмосенарирующего устройства и частоты вращения питающего валика на эффективность очистки семян
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ КЛЕВЕРОТЕРКИСЕПАРАТОРА
4.1 Исследование аэродинамических свойств клеверной пмжины
4.2 Исследование влияния конструктивных параметров вентилятора клеверотеркисепаратора на его аэродинамические показатели
4.3 Исследование влияния конструктивных параметров ротационного поперечнопоточного пылеуловителя клеверотерки
сепаратора на эффективность очистки отработанного воздуха
4.4 Исследование влияния конструктивнотехнологических параметров и кинематического режима работы терочного устройства клеверотеркисепаратора на степень вытирания и дробление семян
4.5 Исследование влияния конструктивных параметров пневмо
сепарирующего устройства и частоты вращения питающего валика на эффект очистки семян
4.6. Выводы
5. ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА КЛЕВЕРОТЕРКИСЕПАРАТОРА КС1,0.
5.1 Ведомственные испытания
5.1.1 Техническая характеристика опытного образца клеверотеркисепаратора КС1,0
5.1.2 Программа и методика ведомственных испытаний
5. Результаты ведомственных испытаний
5.1.4 Выводы.
р 5.2 Результаты предварительных испытаний.
5.3 Доработка конструкции клеверотеркисепаратора КС1,0.
5.3.1 Доработка конструкции загрузочного бункера.
.2 Изменение формы бичей.
5.3.3 Подбор и установка циклона.
5.3.4 Аэродинамические характеристики клеверотеркисепаратора с циклоном.
И .5 Выводы.
5.4 Результаты приемочных испытаний клеверотерки
сепаратора КС1,0.
5.5 Техникоэкономическое обоснование.
5.6 Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Н.Кузнецовым была предпринята попытка найти оптимальное соотношение между влажностью клеверной пыжины, ее упругими свойствами, способностью к деформации и характером воздействия рабочего органа той или иной конструкции терочного аппарата. Косвенным показателем эффективности того или иного способа воздействия рабочего органа на обрабатываемый материал может служить величина коэффициента восстановления при ударе таблЛ . Таблица 1. Из полученных данных табл. Величина работы, необходимой для выделения семени из боба, является одной из важнейших характеристик физикомеханических свойств пыжины, так
как показывает приемлемость того или иного способа освобождения семени от оболочки. Н. Кузнецовым были проведены эксперименты для определения работы по выделению семени клевера путем воздействия статической нагрузки и в условиях, близких к технологическому циклу клеверотерки. Из данных таблицы 1. Поэтому предварительное подсушивание клеверной пыжины до влажности Л8, важное так же и для предотвращения самосогревания семян вполне оправданный прием ,,,,2. Таблица 1. Установлено, что при обработке клеверной пыжины активным рабочим органом перетирающее воздействие должно преобладать перед ударным ,,. Это связано со спецификой физикомеханических свойств боба малая абсолютная масса, низкий коэффициент восстановления и другие. Среди машин, применяемых в настоящее время для вытирания семян трав, наибольшее распространение получила клеверотерка К0А ,,,, поставляемая в комплексе для послеуборочной обработки семян трав КОС 0,5 предприятием i Германия, схема которой представлена на рисунке 1. Клеверотерка предназначена для вытирания семян трав из вороха влажностью до , прошедшего предварительную очистку и из которого выделены свободные семена. Основными сборочными единицами машины являются дека с бугорчатой поверхностью, терочный барабан, имеющий форму усеченного конуса, на периферии которого находятся Побразных ударных профилей и механизм регулирования зазоров. Профили лежат с некоторым уклоном по отношению к продольной оси барабана. Рабочий процесс машины протекает следующим образом. Ударные профили 3 транспортируют обрабатываемый материал по направлению к выходу. Образующийся между декой 1 и терочным барабаном 2 зазор способствует перемещению материала. На стороне входа вороха в машину зазор самый большой. В этом месте отделяются и разрушаются, главным образом, грубые компоненты вороха. При движении материала к выходу зазор уменьшается. Трение компонентов вороха между собой и о бугорчатую поверхность деки возрастает. На этом участке терочного устройства отделяются, главным образом, мелкие компоненты, как, например, семена клевера из бобиков. В машине предусмотрено регулирование зазора между декой и профилями барабана путем осевого его перемещения относительно деки. Рис. Клеверотерка К0А обладает высокой производительностью до 0, тч при установленной мощности электродвигателя 7,5 кВт. Степень вытирания, обеспечиваемая машиной при влажности исходного вороха , ,9. На рисунке 1. К0,5 ,,5, разработанной ВНИИ кормов совместно с КБ Тульского комбайнового завода и изготавливаемой в Польше, предназначенной для вытирания семян из пыжины клевера влажностью не более , лишенной грубых соломистых примесей, а также легковесных добавок и свободных семян. Основные рабочие органы и узлы клеверотерки пневмозагрузчик, терочный аппарат и пневмоочистка вытертых семян. Клеверотерка работает следующим образом. При вращении вала терочного аппарата 5 и крыльчатки вентилятора, соединенной с ним, во входной горловине и рукаве пневмозагрузчика 4 создается всасывающий воздушный поток, транспортирующий пыжину в терочный аппарат. При входе пыжины в аппарат лопасти вентилятора отбрасывают ее на вращающуюся обечайку, где под действием центробежных сил она прижимается к внутренней поверхности и периодически защемляется в рабочем зазоре. Зазор регулируется в пределах 1. Вытертые семена и сбоина проходят через пазы обечайки, а более крупные частицы через специальные выгрузные окна. Воздушный поток, создаваемый вентилятором 3 и лопастями обечайки, транспортирует обработанную массу по трубопроводу в циклон 2 пневмоочистки, где семена оседают в специальной камере, а затем выгрузным устройством подаются в мешки 6.