Совершенствование конструкции и оптимизация параметров мобильного измельчителя-раздатчика стебельных кормов

• Автор: Косолапов, Евгений Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Киров
• Количество страниц: 152 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Состав и питательная ценность стебельного корма, зоотехнические требования к его измельчению и раздаче

1.2. Обзор исследований прочностных свойств стебельных материалов

1.2.1. Статические характеристики прочностных свойств стебельных материалов

1.2.2. Динамические характеристики прочностных свойств стебельных материалов

1.3. Структурнотехнологические схемы измельчителей стебельных кормов

1.4. Типы измельчающих рабочих органов

1.5. Анализ технических средств для приготовления стебельных кормов

1.6. Обзор работ по исследованию измельчителей и раздатчиков грубых кормов

1.7. Цель и задачи исследований
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ НЕОБХОДИМОСТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКЦИИ И ОПТИМИЗАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МОБИЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ РАЗДАТЧИКА СТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ
2.1. Обоснование необходимости разработки мобильного измельчителяраздатчика стебельного кормов
2.2. Построение модели функционирования агрегата
2.3. Теоретические исследования процесса разрушения стебельного материала молотковыми рабочими органами
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.2. Приборы и аппаратура для экспериментальных исследований
3.3. Экспериментальная установка ротационный копер
3.4. Методика проведения испытаний мобильного измельчителяраздатчика стебельных кормов
3.5. Методика проведения эксперимента
3.5.1. Общая методика исследований
3.5.2. Методика определения физикомеханических свойств исходного материала
3.5.3. Оценка фракционного состава измельченных частиц
3.6. Краткая методика планирования и проведения
экспериментов и статистической обработки полученных
данных
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Исследования процесса разрушения стебельных
материалов молотковыми рабочими органами
4.1.1. Влияние толщины и окружной скорости
молоткового рабочего органа на усилие разрушения стебельных материалов
4.1.2. Исследование влияния угла установки рабочей грани молотка на усилие разрушения стебельных материалов
4.2. Результаты экспериментальных исследований мобильного
измельчителя раздатчика стебельных кормов
4.2.1. Совершенствование конструкции агрегата
4.2.2. Использование результатов исследований в опытном образце мобильного измельчителяраздатчика стебельных кормов
4.2.3. Результаты исследований мобильного измельчителяраздатчика стебельных кормов методами однофакторных экспериментов
4.2.4. Распределение размеров частиц измельченной соломы в зависимости от угла наклона молоткового ротора
4.2.5. Оптимизация параметров рабочего процесса мобильного измельчителяраздатчика
5. ОЦЕНКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯРАЗДАТЧИКА В РЕЖИМЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СОЛОМЫ В РУЛОНАХ
Общие выводы
Литература


Установлено, что чистая энергия рационов с большим содержанием грубых кормов используется значительно лучше, если изменить физикомеханическое состояние структуры корма измельчение , , 1. Количество измельченных частиц длиной менее мм не должно превышать . Большое влияние на повышение питательной ценности оказывает расщепление соломы продольное разделение на составляющие части. Расщепленная солома значительно доступнее для микроорганизмов в пищеварительном тракте животных, легче пережевывается , , 1. Расщепляемость должна составлять не менее , 1. Наиболее оптимальная влажность грубых кормов находится в пределах . Характерная особенность всех видов соломы заключается в том, что ее органическое вещество на . Усвоение соломы организмом животных в силу особенностей химического состава идет медленнее, чем усвоение зерна, значительная часть энергии теряется в процессе пищеварения. Так переваримость соломы озимой ржи находится на уровне энергии . Если в рацион животных вводить необработанную солому за исключением овсяной, то она будет ухудшать переваримость других кормов. Следовательно, солома, являясь ценным сырьем для приготовления полноценных кормов, без предварительной обработки имеет относительно низкую кормовую ценность, а валовая энергия ее используется на уровне . Более сильное измельчение грубого корма снижает переваримость сырой клетчатки, удои, особенно жирность молока, и увеличивает энергетические затраты , ,2. Солома в животноводстве необходима не только в качестве корма, но и как классический подстилочный материал. Она хорошо впитывает влагу и сохраняет тепло под лежащими животными 1. Один килограмм соломенной подстилки способен впитывать З. Влагопоглощающая способность соломы зависит от качества уборки и технологии ее использования измельченная солома имеет влагопоглощающую способность 8 , прессованная 3, рассыпная 0 . Наиболее влагоемкой является солома озимых культур. Солома богата калием, азотом, фосфором, что повышает качество получаемого навоза. Ценным качеством соломенной подстилки является ее способность поглощать вредные газы аммиак, сероводород. Теплопотери через пол достигают 0 ккал. Для восполнения этих потерь животным приходится дополнительно расходовать значительное количество энергии корма, в связи с чем намного увеличивается расход кормов на единицу продукции, повышается ее стоимость. Потери тепла телом животного через пол существенно зависят от подстилки, ее количества и качества. Затраты тепловой энергии на прогрев пола в количестве 0 ккал. Следовательно, животные, вместо того, чтобы превратить энергию корма в продукцию, вынуждены е расходовать на согревание пола. Корова при лежании на бетонном полу теряет не менее 0 ккал тепла в час, а на таком полу с соломенной подстилкой 0 ккал. При продуктивности кг от коровы в год для образования молока необходимо 6,5 млн. Потери через пол без подстилки составят только за стойловый период около 2,2 млн. При оценке суммарной комфортности содержания животных оптимальной можно считать норму внесения 3. Обзор исследований , , , , прочностных свойств стебельных материалов соломы зерновых культур позволил сделать вывод, что наиболее эффективными способами измельчения соломы являются резание и ударное воздействие молотками ротора. Мпа, удельная работа резания АутРез кДжм2. Сначала нож уплотняет слой соломы точки 1 и 2 и перемещение ножа на отрезке 1СЖ вызывает только упругие и пластические деформации сжатия. Процесс резания начинается, когда усилие со стороны ножа достигает необходимого предела точка 2, т. Ррез , которому соответствует максимальное удельное сопротивление резанию . При дальнейшем перемещении ножа точки 2 и 3 начавшееся перерезание слоя продолжается, а усилие Р , или удельное сопротивление 0, удерживается на достигнутом уровне. Рабочее перемещение ножа на отрезке I по величине равно толщине сжатого слоя стеблей. Перемещение на участке 1вы6 точки 3 и 4 обусловлено холостым ходом выбег ножа и к процессу резания стеблей отношения не имеет. По диаграммам резания определены экспериментальные значения характеристик прочностных свойств стебельных материалов ,.