Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров дробилки для термообработанных кормов

• Автор: Айтбаев, Мурзаболат Мулкуланович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 126 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯ НА ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ 8 ФЕРМАХ И КОМПЛЕКСАХ

1.1. Классификация кормов

1.2. Способы приготовления кормов

1.3. Способы измельчения материалов.

1.4. Классификация молотковых дробилок

1.4.1. Молотковые дробилки

1.5. Рабочие органы дробилки

1.5.1. Виды молотков

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА В УДАРНОЙ ДРОБИЛКЕ.

2.1. Задачи теоретических исследований
2.2. Обзор теоретических исследований ударного измельчения
2.2.1. Вопросы динамики ударного измельчения
2.2.2. Анализ существующих способов оценки гранулометрического состава продукта ударного разрушения
2.3. Модель измельчения в ударной дробилке
2.4. Влияние конструктивных параметров рабочих органов дробилки на процесс измельчения зерна.
2.4.1. Зависимость параметров дробилки от величины их загрузки и заданной степени измельчения
2.4.2. Влияние измельчающих элементов на режим загрузки.
2.4.3. Уравнение движения молотка.
2.4.4. Аэродинамическая характеристика молотковой дробилки
2.5. Энергетическая оценка процесса измельчения зерна в молотковой дробилке
2.6. Расчет пневмоклассификатора измельченных частиц
2.6.1. Определение скорости витания зерна.
2.7. Расчет молотковой дробилки с аэродинамической эвакуацией
измельченных частиц.
2.7.1. Размеры и число молотков.
2.8. Моделирование термодинамических процессов обработки зерна пшеницы.
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Частная методика.
3.1.1. Определение ударной вязкости термообработанного зерна .
3.1.2. Определение аэродинамических свойств семян.
3.1.3. Термическая обработка концентрированных кормов.
3.2. Общая методика экспериментальных исследований
3.2.1. Оптимизация конструктивно режимных параметров молотковой дробилки с эвакуации продуктов измельчения
4. ОБРАБОТКА И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Результаты исследований разрушения зерна.
4.2. Результаты определения коэффициента парусности зерна.
4.3. Результаты исследований по определению физикомеханических свойств термообработанного зерна
4.4. Результаты исследований по обоснованию конструктивнорежимных параметров дробилки
5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ОБОСНОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ.
5.1. Производственная проверка
5.2. Экономическая эффективность исследуемой кормодробилки
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Корма различаются по физико-механическим свойствам, происхождению, составу и т. Одни корма относятся к кормам растительного происхождения, вторые - к кормам животного происхождения, третьи - минерального происхождения и т. По химическому составу все корма растительного происхождения делят на две большие группы - объемистые и концентрированные. Существует большое разнообразие способов обработки кормов: гидравлический, термический, механический, химический, электрическими и световыми полями. Сушка - один из наиболее распространенных способов обеспечения сохранности кормовых ресурсов. Сушка позволяет снизить влажность кормовых масс ниже критических. Критериям для установления температуры теплоносителя, температуры нагрева корма, экспозиции, скорости воздушного потока и других показателей режима сушки является кормовая ценность высушенного корма. Этот способ предусматривает обработку зерна перед скармливания. При этом повышается усвояемость, происходит дезинфекция. При этом способе обработке температура различных слоев зерна изменяется по-разному. Температура первого слоя, температура поверхности контакта сравнительно быстро приближается к температуре греющей плиты. Температурное поле в зерне, соприкасающемся с поверхностью нагрева, показывает, что контактирующая сторона зерна через несколько секунд нагревается до высокой температуры. Так, например, при ^ = 0°С температура центра зерна проса влажностью % через 0 с достигала °С [1]. При условиях теплообмена, применительно к зерносушилкам, тепло распространяется на глубину 2-3 ряда зерен. Исследование распределения температуры в слое зерна проса влажностью % и начальной 1^- °С при контакте с поверхностью 1п= 0°С показало, что через 0 секунд температура зерна вблизи точки контакта (первый ряд) достигает значения 0°С, в то время как в центре третьего ряда она равнялась °С. Второй ряд зерен нагревается за этот промежуток времени только до 5°С. Следовательно, температура первого ряда быстро приближается к температуре греющей поверхности [1]. Влажное зерно (влажность %) нагревается медленнее, чем сухое, поскольку часть тепла расходуется на испарение влаги, и вследствие более низкой его температуропроводности. Температура в центре первого ряда сухого зерна (У=%) на 3-5 градусов выше, чем влажного(У =%) при одних и тех же условиях опыта [1]. При продолжительности контакта до секунд температурный перепад релаксируется в пределах одного ряда зерен, при времени теплового воздействия до секунд тепловой поток захватывает второй ряд зерен. В дальнейшем тепло проникает в последующие слои, однако скорость распространения теплового потока уменьшается со временем. Это подтверждается изменением температурного градиента по направлению теплового потока, величина которого уменьшается с увеличением продолжительности нагрева. Разновидность термообработки кормов - поджаривание. Этот способ предусматривает обработку зерна перед скармливанием молодняку, при этом повышается питательная ценность зерна, усвояемость, происходит дезинфекция. Почти все методы поджаривания сводятся к предварительной обработке водой, а затем нагреву на металлической поверхности, режимы обработки зависят от толщины слоя зерна. Зерно тонким слоем нагревают до те. С и выдерживают 2- минут, при утолщённом слое до минут, зерно должно приобрести светло - коричневый цвет, а при смешивании с другими кормами приятный запах [2,3,4, 5]. В последние годы широкое применение получили новые разновидности термообработки. Новая технология обработки зерна, в основе короткая интенсивная кратко временная (- секунд) высокотемпературная (0-0 °С) обработка зерна потоке горячего воздуха [1,2,4]. Преимуществом термообработанного корма является переваримость, повышается эффективность использования корма. Однако, для лучшего скармливания животным термообработанного корма необходимо осуществить процесс измельчения. Измельчение - это процесс разделения твердого тела на части, т. Существуют несколько способов измельчения: раздавливание, раскалывание, разламывание, резание, распиливание, истирание, стесненный удар, свободный удар.