Технология и техническое средство для подготовки слежавшихся гранулированных минеральных удобрений

• Автор: Клюканов, Алексей Васильевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 144 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ
ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И . .

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Характеристика системы обеспечения сельского хозяйства

твердыми минеральными удобрениями

1.2 Анализ физикомеханических свойств минеральных удобрений

с позиции образования слеживасмости

1.3 Измельчение как способ восстановления сыпучести

слежавшихся минеральных удобрений

1.4 Цель и задачи исследований
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА
ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЛЕЖАВШИХСЯ УДОБРЕНИЙ
2.1 Анализ общих закономерностей процесса измельчения
слежавшихся минеральных удобрений
2.2 Обоснование и описание конструктивнотехнологической
схемы измельчающего устройства
2.3 Обоснование и анализ основных параметров измельчителя
2.4 Методика расчета производительности процесса измельчения
2.5 Методика определения энергоемкости процесса измельчения
2.6 Выводы по разделу
3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа экспериментальных исследований
3.2 Общая методика экспериментальных исследований
3.3 Описание и принцип работы опытного образца
измельчающего устройства . .
3.4 Определение физикомеханических характеристик слежавшихся
минеральных удобрений
3.
3.
4.
4.
4.4.
4.
5.
5.
Методика определения формы лезвия измельчающего
ножа по энергетическому критерию
Методика определения угла заточки лезвия ножа
Методика определения технологических параметров измельчающего устройства
Выводы по разделу
РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕ1ГГАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Основные физикомеханические свойства, слежавшихся
минеральных удобрений
Оценка влияния угла заточки лезвия ножа на величину разрушающих нагрузок
Влияние формы лезвия ножа на мощность процесса измельчения Параметры и режимы работы измельчающего устройства
Влияние скорости лезвия ножей на рабочий процесс
Влияние угла наклона лотка на рабочий процесс
Результаты эксплуатации измельчающего устройства в условиях хозяйства
Выводы по разделу
ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ Г
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЛЕЖАВШИХСЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
Типовая технология для восстановления сыпучести
слежавшихся минеральных удобрений
Предлагаемая технология восстановления сыпучести
слежавшихся минеральных удобрений
Экономическая оценка результатов работы измельчителя
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Для транспоргировки и хранения удобрений в упакованном виде используют полиэтиленовые (клапанные), полипропиленовые с полиэтиленовым вкладышем, бумажные пяти и шестислойные мешки, мягкие контейнеры из прорезиненной и поливинилхлоридной пленки. Полиэтиленовые мешки, прежде всего, использую']* для затаривания сильногигроскопичных удобрений с низкой прочностью гранул (аммиачная селитра, карбамид и др. Потери удобрений на этапах хранения и транспортировки в полиэтиленовых мешках в 2 раза меньше, чем в бумажных []. Особенно большие потери имеют место при доставке в смешанном транспортом железнодорожно-водном сообщении. Значительная доля потерь, (просыпи, слеживаемость) обусловлена порчей упаковки в результате погрузо-разгрузочных работ [, , 5]. Для уменьшения физических потерь и повышения уровня механизированных работ из нескольких мешков формируют пакет, упакованный в термоусадочную пленку []. Такая мера улучшает сохранность продукта, но не предотвращает потери удобрений, связанные с россыпыо и ухудшением сыпучести материала. К недостаткам доставки удобрений в мешках следует отнести тяжелый ручной труд, дополнительные затраты на упаковку (до 3. В последнее время более привлекательной формой доставки благодаря снижению ее себестоимости становится перевозка удобрений в мягких влаго-защищеиных контейнерах типа МКР-1,0 М, МКР-1,ОС, МК-Л, МКР-С. Первые аналоги таких контейнеров в нашей стране были разработаны НИИЖТом совместно с ЦНИЛХТ еще в -х годах, однако тогда по разным причинам они не нашли массового применения [5]. Оценка зарубежного опыта и новые исследования научных организаций позволили транспортным операторам перейти на более широкое использование перевозок твердых удобрений в мягких контейнерах. Доставляемые на базу или нспостредст-венно потребителю мягкие контейнеры продолжительное время (в течение одного месяца) можно хранить на открытой площадки или под тентом без дополнительных затрат на строительство складских помещений. Затраты ручного труда в этом случае по сравнению с поставкой удобрений, затаренных в пакеты или полиэтиленовые мешки, сокращаются в 4-5 раз. Однако нехватка и высокая стоимость эксплуатации периодически привлекаемых, при необходимости кранов для выгрузки из средств доставки мягких контейнеров приносит потребителю значительные убытки, которые еще более возрастают из-за простоев различных видов транспорта, то есть при отсутст вии в нужный момент погрузочных средств [, , ,]. Сегодня система обеспечения сельхозпотрсбителсй минеральными удобрениями характеризуется прямой связью между производителем и потребителем, отменой централизованной доставки, наличием складов у производителей и хозяйств []. Структурную организацию этой системы можно представить следующей схемой рис. Степень оснащенности складского хозяйства для- переработки минеральных удобрений в разных регионах страны неоднозначна []. Поэтому в зависимости от определенных условий необходимо выбирать наиболее рациональную систему продвижения твердых удобрений. Наиболее экономичным маршрутом продвижения средств химизации является схема завод-потребитель. Такая схема дает возможность хозяйству осуществлять закупку удобрений самовывозом с близлежайших заводов с помощью автотранспорта общего или специализированного назначения. Более предпочтительной в этой схеме является использование специализированного автотранспорта, что позволяет сократить потери до минимума или ликвидировать их полностью [, ]. Рис. Исследования НИИАТ, ГИАП, ВНИИПсельхозхим и других организаций показали, что эффективность прямых автоперевозок значительно снижается после 0-0 км [, ]. Небольшое количество действующих заводов по производству удобрений и их концентрация в Европейской части России не позволяет широко практиковать прямые связи с потребителем. Поэтому объем таких поставок по экспертной оценке не превышает 5% []. В связи с этим, одним из вопросов, который требует решения в области системы обеспечения потребителей минеральными удобрениями, является приближение заводов-производителей к местам массового потребления.