Разработка и обоснование параметров устройства разгрузки бункерных установок для переработки отходов на фермах КРС

• Автор: Колдин, Михаил Сергеевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Мичуринск
• Количество страниц: 187 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Анализ современного состояния технологии и технических

средств по переработке отходов животноводства

1.2 Анализ устройств разгрузки бункерных установок для переработки отходов животноводства в органические удобрения
1.3 Анализ исследований процессов выгрузки трудносыпучих материалов из установок бункерного типа

1.4 Состав и физикомеханические свойства компостируемых смесей

и их компонентов

1.5 IДоведение поисковых экспериментальных исследований

ВЫВОДЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫГРУЗКИ КОМПОСТИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА
2.1 Исследование процесса сводообразован и я при разгрузке бункерной установки со щелевым выгрузным отверстием
2.2 Определение конструктивных параметров рабочих органов устройства разгрузки
2.3 Кинематический анализ работы дисковых фрез при их взаимодействии с выгружаемым материалом
2.4 Определение затрат мощности и производительности при
работе устройства разгрузки
ВЫВОДЫ
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа экспериментальных исследований
3.2 Методика исследования физикомеханических свойств компостируемых материалов
3.3 Исследование процесса сводообразования при выгрузке компостируемого материала из экспериментальной установки
. бункерного типа
3.3.1 Описание конструкции экспериментальной установки
3.3.2 Определение основных характеристик свода, образующегося
при выгрузке
3.4 Методика исследования технологических свойств компостируемых смесей, влияющих на процесс выгрузки
3.4.1 Методика определения коэффициентов внешнего и внутреннего трения, начального сопротивления сдвигу
3.4.2 Определение напряжений разрушения компостируемого материала
с заданными свойствами
3.5 Экспериментальные исследования мощности, затрачиваемой устройством разгрузки
3.6 Методика обработки экспериментальных данных
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И ИХ АНАЛИЗ
4.1 Результаты экспериментальных исследований процесса сводообразования при выгрузке компостируемых смесей
4.2 Результаты исследований физикомеханических свойств
компостируемых материалов
4.3 Результаты исследований технологических свойств компостируемых смесей
4.4 Проверка модели, полученной по результатам регрессионного анализа экспериментальных данных
4.5 Результаты экспериментальных исследований процесса выгрузки
и обоснование оптимальных параметров устройства разгрузки
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ .
5.1 Опытнопроизводственная проверка установки для
компостирования с разработанным устройством разфузки
5.2 Расчет экономической эффективности применения устройства разгрузки
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В связи с этим как за рубежом, гак и в России появляются различные концепции создания технологий ускоренного компостирования, когда процесс созревания компостной массы сокращается насколько это возможно, а гигиенические показатели готового компоста остаются высокими 2, , , . Уничтожение семян сорняков и дегельминтизация смесей на основе навоза наиболее активно протекают при температуре выше С термофильный режим, а мобилизация и сохранение подвижных форм питательных веществ при С мезофильный режим. С полная дегельминтизация наступает примерно через трое суток 8. Рисунок 1. Ускоренный способ компостирования экспресскомпостирование навоза осуществляется в специальных ферментерах и реакторах периодического и непрерывного действия, различной формы и конструктивного исполнения и протекает в искусственно создаваемых условиях при аэрации компостной смеси влажностью . Процесс производства экологически чистых органических удобрений на открытых площадках происходит по следующей технологии рис. Органическая смесь, приготовленная с учетом требований, укладывается в бурты на площадке с твердым покрытием для биотермической обработки при температуре С с периодической аэрацией через 8 дней. Аэрация осуществляется с целью равномерной биотермической обработки всего поперечного сечения органической смеси бурта. После дней обработки готовое удобрение может вывозиться к местам использования. Г1Э0,8 и другими мобильными средствами. Периодическая механическая аэрация органической смеси в буртах может производиться специальным прицепным шнековым аэратором, окаранивающей машиной или ПНД0 2, . Рисунок 1. Технология производства удобрений на открытых площадках Процесс ферментации органического сырья на открытой площадке может быть сокращен до суток при условии осуществления активного вентилирования буртов, что достигается посредством монтажа на полу открытой площадки стационарных или передвижных воздуховодов. Подготовленная органическая смесь грейферным погрузчиком нагружается сверху на воздуховоды биорешеток и разравнивается по поверхности. Сечение такого штабеля имеет треугольную форму. Уложенная масса сверху закрывается слоем готового продукта толщиной см. Затем включается вентилятор. Режим ферментации выдерживается так же, как и в предыдущих случаях. К недостаткам данной технологии можно отнести неравномерность перемешивания достигает и более, что резко сказывается на процессе биотермичсского обеззараживания частые поломки применяемых машин, используемых для большого числа операций получение готового компоста низкого качества сезонность переработки май октябрь. Для переработки органических отходов в настоящее время применяют метод вермикомпостирования , , с помощью гибрида калифорнийского красного червя, способного переработать навоз всех видов животных, птичий помет, городские отходы, в том числе осадки сточных вод и т. В некоторых случаях сооружают ложа, приподнятые над уровнем земли для поддержания оптимального температурного режима, шириной 1,5 м и высотой 0,8 м длина вермикультур зависит от количеств вермикультуры и требующих утилизации отходов. Необходимо строго выдерживать в приготовленном субстрате нейтральную среду, влажность , температуру С и периодически его рыхлить для обогащения кислородом и выделения накапливающихся газов. Добавка смеси осуществляется послойно с периодичностью, зависящей от скорости переработки субстрата червями. В результате такой переработки получается новое органическое удобрение вермикомпост, в котором отсутствуют семена сорных растений, и имеется специфический состав микрофлоры и усвояемые элементы питания растений. Недостатками достаточно нового вида промышленной переработки органических отходов является необходимость создания определенной режимной среды кислотность, влажность, температура и т. Процесс переработки требует значительных затрат труда. Н.Г. Ковалева разработали технологию производства компоста многоцелевого назначения КМН рис. Прототипом данной технологии является разработка фирмы Биофсрм. Ник США с получением удобрения Фермвей. Смесь компонентов в рассчитанных соотношениях после 2х кратной перебивки с помощью навозоразбрасывателя ГТРТ. РОУ6 и др. После загрузки массы на высоту до 2х метров включается автоматическая система подачи воздуха.