Повышение эффективности использования жидких органических удобрений путем разработки и обоснования параметров агрегата для подпочвенного внесения

• Автор: Рязанов, Михаил Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 171 с. : ил.

Содержание
Введение

I. МАШИНЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ.

1.1. Машины для внесения жидких органических удобрений.

1.2. Машины и приспособления для внесения жидких минеральных азотных удобрений

1.3. Машины и приспособления для внесения водного аммиака.

1.4. Техника для внутрипочвенного внесения жидких удобрений и других веществ.

1.4.1. Машины для внесения в почву жидких удобрений

1.4.2. Машины и устройства для ипъектирования в почву удобрительных растворов

1.4.3. Машины для внесения жидких органических удобрений.

1.4.4. Цистерны для транспортировки и внесения в почву жидких органических удобрений.
1.4.5. Состояние исследований уборки, переработки и утилизации навоза.
1.4.6. Цель и задачи исследований
II. ПРЕДЛАГАЕМАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ, ПЕРЕРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКОГО НАВОЗА.
2.1. Система удаления и переработки жидкого навоза.
2.2. Классификация способов внесения жидких органических удобрений
2.3. Агрегат для подпочвенного внесения жидких органических
III. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ И ПОДПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА.
3.1. Теоретические основы анаэробного брожения
3.2. Расчет параметров агрегата внесения жидких органических
удобрений в почву
3.3. Расчет гидравлических сопротивлений при движении массы в
кольцевых и прямолинейных каналах распределителя
3.4. Осредненная площадь проходного сечения отверстий распределителя.
3.5. Гидравлические потери, связанные с сужением потока.
3.6. Гидравлические потери в кольцевых поворотах
3.7. Гидравлические потери в кольцевых зазорах
3.8. Г идравлические потери в отверстиях распределителя.
IV. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ СТОКОВ В ПОЧВУ
4.1. Методика определения физикомеханических свойств жидкого навоза после переработки
4.2. Экспериментальная установка метанового сбраживания
4.3. Схема экспериментальной установки распределения жидких органических удобрений
4.4. Методика определения глубины и ширины бороздки.
4.5. Методика оценки функциональных показателей агрегата для внесения жидких органических удобрений
4.5.1. Выбор режимов работы.
4.5.2. Методы определения условий испытаний.
4.6. Методика определения неравномерности внесения жидких ор
ганических удобрений в почву.
4.7. Методика оптимизации основных параметров агрегата для внесения жидких органических удобрений в почву.
V. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Определение физикомеханических свойств переработанного жидкого навоза.
5.1.1. Вязкопластичные свойства жидкого навоза после метанового сбраживания.
5.1.2. Реологические свойства жидкого навоза.
5.2. Результаты исследований процесса метанового сбраживания.
5.3. Определение глубины и ширины бороздки.
5.4. Выявление зависимостей, влияющих на степень подрезания растительных остатков, дисковых рабочих органов агрегата внесения жидких органических удобрений
5.5. Результаты оптимизации конструктивнорежимных параметров распределителя жидкого навоза в почву
VI. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АГРЕГАТА ДЛЯ ПОДПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ
6.1. Производственная проверка агрегата для подпочвенного внесения жидких органических удобрений
6.2. Сравнительная экономическая эффективность применения
двух iатов для внесения жидких органических удобрений в 9 почву на лущение стерни
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
Список литературы


При помощи переходного патрубка 1 шланг прикрепляют к корпусу затвора. На другой конец шланга надет наконечник с отверстиями на обечайке и донышке. Рисунок 4 Заборный шланг жижеразбрасыватсля РЖ 1,7. Эти отверстия предотвращают попадание в цистерну крупных твердых кусков, которые могут засорить жиклеры разливочного устройства. К концу наконечника приварена опорная скоба 4. Для забора густых полужидких масс с возможными включениями твердых предметов донышко снимают. В этом случае для разлива удобрений применяют жиклеры с наибольшим отверстием. Рама прицепа состоит из продольных швеллеров, к которым приварена балка оси ходовых колес. Па раме цистерну монтируют при помощи накладок и болтов. Ходовая часть машины. Кронштейны ходовых колес прикреплены к балке оси рамы машины тремя хомутами. Колеса можно расставлять на колею , и мм, что в сочетании с высоким клиренсом машины 5мм позволяет жижеразбрасывателю обрабатывать междурядья пропашных культур. Технологическая схема работы. Агрегат подъезжает к жижесборнику 1 рисунок 5, тракторист опускает в него заборный шланг 2, открывает затвор 3 машины, включает эжектор 6 и жидкость под действием создаваемого в цистерне 4 вакуума поступает в нес из жижесборника. Рисунок 5 Технологическая схема наполнения жижеразбрасывателя РЖ1,7. Тракторист следит за наполнением цистерны через специальное смотровое окно 5. После заправки цистерны тракторист закрывает затвор, выключает эжектор, вынимает из жижесборника заборный шланг, укладывает его на место и ведет агрегат в поле, к месту разлива жижи. При внесении в почву навозной жижи тракторист открывает затвор и включает эжектор. Под действием выхлопных газов двигателя трактора, создающих давление в цистерне, происходит вылив навозной жижи из цистерны. Заправщикжижеразбрасыватель ЗЖВ1,8 предназначен для выполнения следующих технологических операций откачки навозной жижи из жижесборников скотных дворов, вывоза ее и равномерного розлива по полю, подкормки растений в садах, забора и подвоза жидких ядохимикатов к месту работы опрыскивателей и их заправки, для приготовления торфожижевых и торфофекальных удобрений, подвоза воды и полива овощных культур, заправки машин водой и жидкими удобрениями, а также для перевозки различных жидких и полужидких материалов. Заправщикжижеразбрасыватель ЗЖВ1,8 агрегатируют с тракторами Т, Т и Беларусь всех модификаций. Он состоит из следующих основных узлов рисунок 6 рамы 3, эжекторного устройства с вакуумнонагнетательной магистралью 4, цистерны 6, уровнемера 9, перемешивающего устройства , затвора , заборного шланга и разливочного устройства . Конструкция затвора, заборного шланга и разливочного устройства у машины ЗЖВ1,8 такая же, как у соответствующих узлов РЖ1,7А. Рама выполнена из двух квадратных труб, которые сварены в виде буквы Т, в ней сделаны отверстия для крепления цистерны. К концам поперечной трубы рамы приварены накладки под кронштейны ходовых колес. Кронштейны крепят к поперечной балке специальными хомутами. Колеса 1 с пневматическими шинами установлены при помощи роликовых подшипников на цапфах, впрессованных в отверстия кронштейнов. Рисунок 6 Заправщикжижеразбрасыватель ЗЖВ1,8. Эжекторное устройство предназначено для создания в цистерне разрежения или избыточного давления. Эжектор состоит из сварного корпуса, к ко торому приварена струйная насадка с патрубком. Нижшою часть корпуса эжектора крепят при помощи хомута на выхлопной трубе двигателя трактора. В верхней части корпуса сделаны проточки для крепления искрогасителя. Заслонка может поворачиваться на оси. Тягой из кабины трактора можно, перемещая рукоятку, перекрывать заслонкой отверстие в корпусе, направляя выхлопные газы в эжекторное устройство. В исходное положение заслонка возвращается пружиной. Необходимую величину вакуума регулируют установкой смесительной камеры в определенное положение относительно струйной насадки в вакуумном патрубке. Положение камеры фиксируют контргайкой. На резьбовом конце камеры имеется втулка, к торцу которой винтом и пружиной плотно прижата заслонка.