Параметры и режимы энергосберегающего процесса гранулирования кормов одноматричным шестеренным прессом

• Автор: Владычкин, Евгений Николаевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: п. Персиановский
• Количество страниц: 150 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

Условные обозначения.

ВВЕДЕНИЕ.
1. ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОРМОВ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Свойства кормовых смесей

1.2 Актуальность производства кормовых гранул.

1.3 Обзор оборудования для гранулирования кормов

1.4 Анализ особенности уплотнения кормов

1.5 Классификация шестеренных прессов.

1.6 Обзор исследований шестеренных прессов

1.7 Цель и задачи исследований

2. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИ РОВАНИЯ КОРМОВ ПРЕССОМ С ОДНОЙ МАТРИЦЕЙ И МАЛЫМ ПРЕССУЮЩИМ КОЛЕСОМ
2.1 Совершенствование технологии гранулирования кормов в фермерских хозяйствах.
2.2 Рабочий процесс гранулирования кормов одноматричным
прессом с большим колесомматрицей и малым прессующим колесом.
2.3 Производительность пресса.
2.4 Момент сопротивления вращению прессующего колеса
2.5 Момент сопротивления вращению прессующего колеса при плунжерном воздействии на корм
2.6 Мощность, потребляемая для привода пресса и энергоемкость
процесса гранулирования корма.
Выводы
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ ОДНОМАТРИЧНОГО ШЕСТЕРЕН
НОГО ПРЕССА
3.1 Программа исследования.
3.2 Общая методика.
3.3 Методика оптимизации параметров зубчатых колес шестеренного пресса.
3.4 Методика оптимизации параметров рабочих органов
одноматричного шестеренного пресса.
3.5 Методика проведения двухфакторного эксперимента по определению влияния частоты вращения матрицы и коэффициента высоты головки зуба
прессующего колеса на производительность пресса и качество гранул
3.6 Методика исследования процесса сжатия кормов при изменении коэффициента высоты головки зуба.
3.7 Методика измерения мощности затрачиваемой на привод и определения энергоемкости процесса гранулирования кормов.
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ
АНАЛИЗ
4.1 Результаты экспериментального исследования физикомеханических свойств кормовых смесей
4.2 Результаты исследования параметров пресса кормов
с равновеликими колесами в диапазоне увеличенных диаметров.
4.3 Оптимизация параметров зубчатых колес уменьшенного
диаметра пресса для приготовления кормовых гранул
4.4 Результаты исследования параметров пресса при взаимодействии прессующих колес разного диаметра
4.5 Оптимизация значений параметров зубчатых колес одноматричного шестеренного пресса
4.6 Оптимизация параметров и режимов работы одноматричною
пресса для гранулирования кормовых смесей
4.7 Результаты оптимизации режима работы и параметров одноматричного пресса с плунжерным действием
Выводы
5. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ПРЕССА И ЕГО
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
5.1 Методика инженерного расчета одноматричного
шестеренного пресса.
5.2 Экономическое обоснование эффективности практического
использования результатов исследования
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
ЛИТЕРАТУРА


Скармливание животным кормов и кормосмесей в гранулированном виде имеет целый ряд преимуществ, таких как уменьшение объемов складских помещений для хранения улучшение перевариваемости кормов длительное сохранение исходного состояния ингредиентов кормосмесей и их питательной ценности при хранении уменьшение потерь при транспортировании, хранении, дозировании и раздаче. Грануляторы выпускаются целым рядом предприятий, но имеют производительность от 0,8 тч и выше, т. Для мелких же и фермерских хозяйств эта задача пока не решена. Число таких хозяйств в последние годы интенсивно увеличивается и здесь сосредоточено более половины производства всей животноводческой продукции. Наибольшее распространение среди грануляторов получили матричные прессы. Широко применяются штемпельные поршневые прессы. Из прессов, имеющих непрерывный технологический процесс, низкую материало и энергоемкость, наиболее перспективными являются шестеренные. Однако до настоящего времени нет достаточно четкого научного обоснования параметров технологического процесса и оптимальных параметров прессов небольшой производительности, которые можно использовать в личных и фермерских хозяйствах. В.П. Горячкина, Е. М. Гутьяра, И. А. Долгова, В. И. Особова, Голяновского, В. Ф. Некрашевича, В. И. Щербины и др. Цель исследования. Обоснование параметров и режимов энергосберегающего процесса гранулирования кормов одноматричным шестеренным прессом. Объект исследования. Процесс гранулирования кормов одноматричным шестеренным прессом. Предмет исследования. Закономерности рабочего процесса гранулирования кормовых смесей одноматричным шестеренным прессом. Практическая ценность. Прессование кормов охватывает широкий диапазон сельскохозяйственных материалов. Начиная от прессования длинно стебельного растительного материала в тюки и рулоны, гранулирование кормовых смесей происходит с различным гранулометрическим составом уплотняемого материала. Часть ингредиентов доводят до тонкодисперсного состояния наполнителя и добавок в особенности при заготовке комбинированных кормовых гранул. Кормосмеси представляют собой равномерную смесь наполнителя с различными добавками. Наполнитель служит для разбавления и смешивания Он не должен ухудшать устойчивости и физических свойств добавок. Плотности наполнителя и добавок должны быть близки. В качестве наполнителя используют в основном дробленое зерно, отруби и комбикорм. При производстве кормосмессй, необходимо знать и учитывать основные физические свойства наполнителя. Таблица 1. Для прессования различных видов кормов и кормосмесей используются различные типы прессов. В.И. Сыровагка и др. При уменьшении дозы вводимого ингредиента дисперсность его должна быть выше. Для получения высококачественных смесей нужно выполнять условия правильного их приготовления. Основными условиями являются использование очищенного от инородных примесей сырья тонкое измельчение добавок и наполнителя точное взвешивание всех компонентов, составляющих кормосмесь равномерное распределение добавок в массе наполнителя. Гранулирование кормов имеет ряд преимуществ перед заготовкой кормов в рассыпном виде. Важнейшее преимущество в сохранении питательных веществ на длительный период хранегшя и в, практически полном исключении механических потерь при их транспортировании, дозировании и раздаче. Однако применяется технология гранулирования кормов на крупных комбикормовых заводах со значительными объемами производства. В небольших хозяйствах и у фермеров зерноотходы скармливаются практически без переработки. Причина в отсутствии малогабаритного оборудования и в довольно высокой энергоемкости технологического процесса. В настоящее время прессованные кормовые смеси используются в животноводстве, птицеводстве, звероводстве и рыбоводстве. Установлено, что прессование повышает биологическую полноценность белка, улучшает усвоение питательных веществ и лекарственных препаратов, облегчает скармливание. Гранулирование позволяет более равномерно распределять ингредиенты корма и различных добавок, исключает их сепарацию в процессе применения.