Технология и нейтрализатор кислотности для приготовления кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства

• Автор: Коньков, Михаил Анатольевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Рязань
• Количество страниц: 205 с. : ил.

Содержание
Реферат

Основные термины и условные обозначения

Введение

1. Анализ побочных продуктов и средств механизации

приготовления кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства

1.1 Обзор побочных продуктов крахмалопаточного производства

1.2 Анализ существующих способов приготовления кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства
1.3 Анализ средств механизации используемых для приготовления кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства

1.4 Анализ выполненных исследований по проблеме смешивания кормов

1.5 Цель работы и задачи исследования

2. Исследование физикомеханических и теплофизических свойств сгущенного кукурузного экстракта
2.1 Программа и методика исследований
2.2 Методика определения вязкости сгущенного кукурузного экстракта
2.3 Методика определения зависимости липкости сгущенного кукурузного экстракта от температуры его нагрева
2.4 Методика определения теплофизических свойств сгущенного кукурузного экстракта
2.5 Результаты исследования вязкости сгущенного кукурузного экстракта
2.6 Результаты исследования липкости сгущенного кукрузного экстракта
2.7 Результаты исследования теплофизических свойств
сгущенного кукурузного экстракта Выводы
3. Теоретическое обоснование процесса нейтрализации сгущенного кукурузного экстракта
3.1 Технология приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмалопаточного производства
3.1.1 Выбор реагентов для нейтрализации кислотности сгущенного кукурузного экстракта
3.1.2 Определение оптимальных реагентов и их количества для проведения нейтрализации кислотности сгущенного кукурузного экстракта
3.2 Конструктивнотехнологическая схема нейтрализатора кислотности сгущенного кукурузного экстракта
3.2.1 Теоретическое обоснование процесса нагревания сгущенного кукурузного экстракта
3.3 Обоснование процесса смешивания водного раствора реагентов со сгущенным кукурузным экстрактом
3.3.1 Определение мощности затрачиваемой на смешивание
3.4 Обоснование выбора конструкционных параметров мешалки для приготовления водного раствора реагентов
4. Исследование процесса нейтрализации сгущенного кукурузного экстракта в лабораторных условиях
4.1 Программа исследований
4.2 Лабораторная установка
4.3 Методика лабораторных исследований процесса нейтрализации сгущенного кукурузного экстракта
4.3.1 Методика определения влияния толщины стенки внутреннего цилиндра на время нагревания экстракта
4.3.2 Методика определения влияния подачи насоса на время
нагревания сгущенного кукурузного экстракта
4.3.3 Методика лабораторных исследований процесса смешивания водного раствора реагентов со сгущенным кукурузным экстрактом
4.3.4 Планирование много факторного эксперимента
4.4 Результаты лабораторных исследований процесса нейтрализации сгущенного кукурузного экстракта
4.4.1 Результаты исследования зависимости времени нагревания сгущенного кукурузного экстракта, от толщины стенки внутреннего цилиндра нейтрализатора
4.4.2 Результаты исследования зависимости времени нагревания сгущенного кукурузного экстракта от подачи насоса
4.4.3 Результаты исследования процесса нейтрализации кислотности сгущенного кукурузного экстракта от подачи насоса
4.4.4 Результаты исследований многофакторного эксперимента
4.5. Сравнение результатов теоретических и лабораторных исследований процесса нагревания сгущенного кукурузного экстракта Выводы
5. Исследование процесса нейтрализации сгущенного кукурузного экстракта в производственных условиях, результаты внедрения и экономическая эффективность
5.1 Программа производственных исследований
5.2 Описание производственной установки нейтрализатора сгущенного кукурузного экстракта
5.3 Методика производственных исследований
5.4 Результаты производственных исследований
5.5 Результаты внедрения в производство
5.6 Экономическая эффекгивность применения разработанной технологии приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмалопаточного производства
Выводы
Общие выводы и рекомендации производству
Литература


Побочные продукты, с основного производства, мезга, жмых, пелева, и сгущенный кукурузный экстракт с исходной влажностью и кислотностью подаются в. Затем приготовленный сырой корм направляется в бункер временного хранения, из которого происходит загрузка транспортных средств потребителей. При использовании сырого кукурузного корма в . Высокая кислотность сырого корма получается за счт использования сгущенного экстракта с 4,0. Использование кормов с повышенной кислотностью приводит к снижению качества животноводческой продукции, ухудшению физиологического здоровья животных, рождению ослабленного потомства. Для увеличения доли сырого кукурузного корма в рационе кормления животных применяют способ приготовления с предварительной нейтрализацией кислотности сгущенного экстракта рис. Рисунок 1. Способ приготовления сырого кукурузного корма. Содержание молочной и фитиновой кислот в экстракте составляет Для их нейтрализации требуется большое количество реагента, а это приводит к повышенному содержанию химического реагента в корме животных и нарушению предельно допустимой концентрации макроэлементов по зоотехническим требованиям. Поэтому, используя данный способ приготовления кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства с нейтрализацией экстракта одним реагентом невозможно получить корма соответствующие зоотехническим требованиям. Рисунок 1. Технологическая схема приготовления сырого кукурузного корма с предварительной нейтрализацией экстракта. Способ приготовления белковокрахмального корма из побочных продуктов крахмалоиаточпого производства для сельскохозяйственных животных рис. ИГ. Гилядовым, А. Н.Богдановым, С. А.Трофимовым и Н. А.Беляевым Патент РФ 3 заключается в следующем. В смеситель подается кукурузный экстракт и жидкий глютеносодержащий отход крахмалопаточного производства, где они смешиваются. Затем определяется кислотность или щелочность смеси в зависимости от полученных данных в смеситель добавляют щелочной или кислотный раствор до достижении кислотности 6,0 . Это приводит к обеспечению кислотности корма близкой к физиологически благоприятной. Смесь отстаивают с удалением отстоя из производства. Осветленную жидкую смесь фильтруют и подают на вакуумвыпарной агрегат. Сгущение производят до влажности Сгущенную смесь подают в сборник и затем вновь фильтруют на вакуумфил ьтрр. Профильтрованную сгущенную смесь сушат на распылительной сушилке до влажности . Корма, приготовленные по способу, предложенному П. А.Н. Богдановым, С. А.Трофимовым и Н. А.Беляевым обладают высокой питательной ценностью и отвечают зоотехническим требованиям. Однако, в настоящее время на крахмалопаточных предприятиях из глютеносодержащего отхода выделяют глютен, который реализуется отдельно. Использование его в качестве компонента для приготовления кормов для сельскохозяйственных животных экономически не выгодно. Существуют способы приготовления, сухих кормов, из побочных продуктов крахмалопатоного производства . Технологическая схема приготовления сухих кукурузных кормов при одноступенчатой сушке представлена на рисунке 1. Предварительно обезвоженные компоненты корма подают с помощью соответствующих транспортирующих средств в шнек смесителе, а затем в смеситель питатель сушилки. В данной технологии в смеситель так же подают измельченный жмых, пелеву и зерновые отходы. После смешивания влажность их должна быть не более . За счет рециркуляции части высушенного корма влажность сырого корма снижается до и корм подают в сушилку. При высушивании корма в пневматических сушилках одновременно происходит его измельчение в разрыхлителе. После этого корм направляется на просеивание. Сушка, проведенная в одну ступень, имеет определенные преимущества, так как сокращается число производственных операций. Приготовление корма с использованием одноступенчатой сушки применяется в основном на предприятиях с малой производительностью. Отфильтрованная смесь
Высушенный елковокрахмальный карм . Рисунок 1. Технологическая схема приготовления белковокрахмального корма.