Разработка метода трехмерного проектирования сопряжения сложных поверхностей плечевой одежды

• Автор: Линник, Юлия Владимировна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 205 с. : ил.

Введение

1. Современное развитие теории трехмерного проектирования швейных изделий

1.1 Аналитический обзор систем трехмерного автоматизированного проектирования швейных изделий

1.2 Методологический подход к проблеме трехмерного проектирования

1.3 Способы получения информации о трехмерной поверхности.

1.4 Анализ способов получения разверток трехмерных моделей поверхностей

1.5 Выбор базового метода построения разверток деталей одежды

1.6 Анализ методов интеллектуализации систем автоматизированного проектирования одежды САПР

Выводы по главе 1

2. Исследование процесса образования пространственной формы сложных поверхностей плечевой одежды

2.1. Реализация основных принципов построения рукава в современных САПР

2.1.1 Геометрические методы создания объемных поверхностей.
2.1.2 Физические методы создания объемных поверхностей.
2.1.3 Гибридные методы создания объемных поверхностей
2.1.4 Эмпирический подход к пространственному формированию узла проймарукав
2.2 Параметры формообразования узла проймарукав.
2.2.1 Анализ объемной формы и конструкции узла проймарукав
2.2.2 Структурирование информации о пространственной форме узла проймарукав.
2.3. Постановка задачи проектирования объемной формы узла пройма
рукав
Выводы по главе 2.
3. Разработка математической модели процесса проектирования
пространственной формы узла проймарукав
3.1 Применимость теории оболочек для визуализации пространственной формы узла проймарукав.
3.2 Механизм образования пространственной формы верхней части оката рукава
3.2.1 Процесс формирования пространственной формы верхней части оката рукава
3.2.2 Модель пространственной формы оката рукава
3.3 Разработка вычислительного алгоритма построения пространственной формы рукава
3.3.1 Алгоритм процедуры 1.
3.3.2 Алгоритм процедуры 2
3.3.3 Алгоритм процедуры 3.
3.3.4 Обобщенный алгоритм построения пространственной формы рукава 5 Выводы по главе 3
4. Разработка программнометодического комплекса трехмерного
проектирования узла проймарукав
4.1. Разработка методики проведения экспериментов для получения эмпирической информации о пространственной форме узла пройма
рукав
4.1.1 Методика получения информации о пространственной форме узла
проймарукав
4.1.2. Методика получения информации о деформационных свойствах материала
4.2. Разработка схемы процесса трехмерного проектирования узла проймарукав.
4.3. Разработка элементов программного обеспечения системы
трехмерного проектирования
4.4. Апробация разработанных алгоритмов и программ
4.4.1. Задача визуализации виртуального образца.
4.4.2. Проверка степени соответствия виртуального образца его
натурному аналогу.
Выводы по главе 4.
Общие выводы
Список литературы


Следует отметить, что зачастую процесс представления модели будущего изделия в конкретном материале сводится к наложению текстуры материала на модель учет физических свойств материала цвет, рисунок, подгонка рисунка, воспроизведение фактуры, передача светотени, закладывание фалд и складок. Такими возможностями в последнее время обладают большинство универсальных систем, предназначенных для создания трехмерных объектов. Однако декларирование учета деформационных свойств используемого материала может быть поставлено под сомнение. Учитывая необходимость занесения в систему экспериментальных данных о свойствах конкретного материала, не обнаружены конкретные рекомендации об использовании их на различных этапах проектирования. Одно из преимуществ специализированной САПР уменьшение количества опытных образцов, выполненных по эскизу дизайнера. Не вызывает сомнений и преимущество процесса градации, когда межростовыс и межразмерные приращения могут экстраполироваться применительно к группе определенных размеров 3. Организационная структура систем трехмерного проектирования одежды может быть представлена в виде структурной схемы рис. САПР первого вида, структура САПР второго вида. Рис. Следует отметить, что подбор материалов для САПР первого вида осуществляется на этапе виртуальной примерки образца наложение текстуры на материал, при построении же конструкции свойства материалов учитываются исходя из рекомендаций выбранной методики конструирования и эмпирических поправок специалистаконсгруктора. Для САПР второго вида подбор физикомеханических свойств материалов производится на начальном этапе при проектировании формы будущего изделия. Специализированные САПР швейных изделий по степени параметризации делятся на непараметрические, полностью параметрические и частично параметризованные комбинированные. Последние представляют собой комбинацию простоты использования непараметрических систем и широкие возможности формализации процесса проектирования параметрических. Среди САПР швейных изделий наиболее эффективными, в настоящее время, являются параметрические, несущие в себе алгоритмы построения и преобразования чертежей конструкций. Их преимуществом является возможность многократного построения алгоритма. Однако в качестве недостатка следует отметить, что алгоритм построения зачастую написан на недоступном конструктору швейных изделий языке, поэтому для эффективного использования программы необходимы дополнительные знания и опыт работы. Сравнительный анализ существующих на рынке специализированных САПР швейных изделий, с учетом вышеперечисленных критериев представлен в таблице 1. В результате проведенного анализа было выявлено, что в настоящее время отсутствуют системы трехмерного проектирования одежды, которые бы в полной мере соответствовали принципам трехмерного проектирования и исключали бы основные недостатки двух вышеизложенных подходов. Наимсжшшшс СЛ1 I. Япония 8,9, i i i позволяет сфотографировать ос вешаемый образец ткани нанесение текстуры, просмотр зон растяжения сжатия. Ы Украина , Учет механических свойства тканн упругость, гибкость, толщина, плотность механических свойств областей дублирования, оптических свойств ткани, взаимодействие ткани с манекеном. Параметры ткани закладываются путем представления тара и образца ткани в виде подвижной и неподвижной сетки, состоящей из множества треугольников в пространстве. Учет прибавки на пакет, эргономических показателей баланс изделия, припуски на свободу облегания изделия, напряжение в ткани, давление изделия на человека в местах соприкосновения. ЯУМСАП Ор1А1 Франция Проектирование фалд. Канада 2 4 Возможность привязки потовых лекал к различным видам тканк ширина швов, усадка и т. СТАПРИМ Россия , Невозможность просмотра изделия в материале, регламентирован параметр посадки по окату рукава. Геометрическая модель стана одежды основывается на пространственной взаимосвязи конструктивных точек одежды соответствующим антропометрическим точкам манекена, и их прострсшсгвсшюго перемещения в зависимости от заложенных прибавок. Автоматическая развертка деталей.