Совершенствование процессов технологической подготовки производства новых моделей в среде единой информационной системы швейного предприятия

• Автор: Бондарева, Марина Владимировна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 136 с. : ил.

Содержание
Введение.
Глава 1. Проблемы совершенствования процессов освоения нового изделия. 1. 1. Имитационная модель процесса формирования новой модели швейных . изделий.

1.2. Анализ систем автоматизации и их роль в освоении нового ассортимента

ч . 1.3. Корпоративные информационные системы.

1.4. Формулировка научной задачи

1. 5. Предлагаемый подход.

Глава 2. Совершенствование процессов расчета затрат на производство нового изделия

2.1. Способ оценки сложности конфигурации частей изделий

2.2. Метод определения перспективных ориентировочных значений затрат на новое изделие на основании данных моделейаналогов

2.3. Проверка гипотезы

Глава 3. Процесс формирования единой информационной системы процессов подготовки производства нового изделия
3.1. Формирование справочной информации.
3.1. Структуризация процессов технологической подготовки производства
нового швейного изделия.
Глава 4. Программнотехнический комплекс поддержки процессов технологической подготовки производства новых моделей.
4.1. Разработка информационной системы технологической подготовки
производства нового изделия.
4.2. Описание системы автоматизации технологической подготовки производства нового швейного изделия на этапе проектнорасчетных работ.
4.2.1. АРМ главного художника.
4.2.2. АРМ конструктора.
4.2.3. АРМ технолога
4.2.4. АРМы инженеров по нормированию сырья и фурнитуры.
4.2.5. АРМ инженера по нормированию трудозатрат
4.3. Расчет показателей совершенствования процессов технологической
подготовки производства нового изделия.
Заключение
Список используемых источников


Применен системный анализ и нечеткая математика. Разработан способ оценки конфигураций частей деталей изделий, который легко может быть реализована на практике в любой САПР. Разработан метод определения перспективных (ориентировочных) значений затрат на основные, вспомогательные материалы и трудозатраты на основе данных моделей-аналогов. Разработан метод формирования и хранения данных о конструкции, технологии изготовления и затратах на производство моделей одежды в условиях единого информационного поля между специалистами экспериментального цеха (метод автоматизации процессов технологической подготовки производства нового изделия). Разработан программный продукт 1С "Технологическая подготовка производства" на базе 1С:Предприятие 7. С:Предприятие и САПР "Инвестроника". Практическая значимость работы. Экономия времени в системе автоматизированного расчета ориентировочных значений затрат на модель составляет , часа, что составляет 2,4 рабочих дня, это в 7,8 раза быстрее, чем при расчете перспективных норм затрат. Данная работа открыла возможность построения программно-технического комплекса всего швейного предприятия, объединяющего вопросы планирования, проектирования, анализа и расчета финансово-экономических показателей производственной деятельности всего предприятия в целом. Апробация и публикация результатов исследования. Результаты исследований апробированы на двух швейных предприятиях: ЗАО «Трибуна» и ООО «Крилони». ИС "1С:Предприятие. САПР и ИС. Глава І. Анализируя рынок сбыта одежды, можно условно выделить три сектора. Первый сектор - это одежда на продажу (в магазины, на рынки и т. Второй сектор - одежда под заказ (предприятиям, оптовикам и т. Многие производители одежды (независимо от масштаба предприятия) ориентируются на один из них и в соответствии с ним выстраивают свою технологию производства и маркетинговую политику. Одежда на продажу. Если предприятие ориентируется в основном на продажу, то самая главная проблема которую приходится постоянно решать -это сбыт готовой продукции. Успешно решать данную проблему можно увеличением ассортимента предлагаемых моделей. Другими словами, чем больше предприятие предложит моделей к началу сезона, тем больше вероятность угадать спрос на конкретные модели, сбыт которых окупит все затраты. Однако предприятие ограничено временными рамками и штатом конструкторов. Поэтому к началу сезона предприятие предлагает то количество моделей, которое обусловлено людскими ресурсами предприятия (особенно количеством конструкторов). Одежда под заказ. Если предприятие шьет одежду под заказ, например, рабочую одежду, то проблема сбыта решена, но приходится решать другие проблемы связанные с выполнением заказа в сжатые сроки, с высоким качеством и с наименьшими затратами. А если учесть, что заказы характеризуются небольшим количеством изделий (обычно несколько десятков, реже сотен) и большим количеством необходимых размеро-ростов (до - и больше), то основное время уходит на подготовку модели к производству, т. Поэтому для любого предприятия, работающем в этом секторе рынка существует определенный предел соотношения количества изделий/размеро-ростов, ниже которого выполнение заказа становится просто нерентабельным. И предприятие отклоняет заказ. Одежда на клиента. Часто единичный и массовый типы производства считают крайними случаями серийного производства, которые в чистом виде практически не встречаются на предприятиях. Тогда в серийном производстве в зависимости от размера партии изделий, одновременно запускаемых в производство, и от периодичности их выпуска различают крупносерийное, собственно серийное (или среднесерийное) и мелкосерийное производство [8]. Все типы производства отличаются друг от друга объемом выпуска и частотой смены номенклатуры изделий. Для массового производства характерны достаточно большой объем выпуска и постоянная номенклатура изделий. Крупносерийное производство характеризует ограниченная сменяемость номенклатуры изделий и достаточно большой объем выпуска их производства.