Разработка технологии моделирования рациональных потоков для мелкосерийного производства одежды

• Автор: Ганке, Марина Александровна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 185 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПОТОКОВ И АНАЛИЗ ФОРМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПРОЦЕССОВ

1.1.Принципы организации и построения поточного производства одежды

1.2 Характеристика предприятий Омского региона

1.3 Основные требования к гибкости технологических процессов

1.4 Перспективы и направления развития мелкосерийных

производственных систем

Выводы по 1 главе.

ГЛАВА 2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА АССОРТИМЕНТА И ВИДОВ ОДЕЖДЫ ДЛЯ МЕЛКОСЕРИЙНЫХ ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ.
2.1 Постановка задачи
2.2 Выбор вида одежды для мелкосерийных производственных потоков.
2.2.1 Анализ многообразия элементов женского платья
2.3 Разработка комплексной оценки производственнотехнологической однородности моделей потока
2.3.1 Анализ способов оценки производственнотехнологической однородности моделей.
2.3.2 Разработка технологии количественной оценки производственнотехнологической однородности
моделей.
2.4 Обоснование деления моделей на группы по сложности обработки
2.4.1 Распределение моделей по группам сложности
2.4.2 Отсеивающий эксперимент по выбору конструктивнокомпозиционных признаков моделей
2.5 Разработка экспресс метода определения сложности
моделей по конструктивнокомпозиционным признакам
Выводы по 2 главе
ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ВЫБОРА И РАСЧЕТА РАЦИОНАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ МЕЛКОСЕРИЙНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
3.1 Системный подход в решении задач поиска рациональных технологических процессов по производству женской одежды. Общая постановка задачи
3.2 Обоснование выбора способа проектирования рационального мелкосерийного потока
3.2.1 Постановка проблемы
3.3.2 Анализ работы мелкосерийных потоков, спроектированных по традиционной технологии
3.4 Разработка технологии проектирования технологических процессов .
3.5 Подготовка исходной информации для проектирования
3.6 Исследование влияния исходной информации на ТЭП проектируемого потока .
Выводы по 3 главе
ГЛАВА 4 ФОРМИРОВАНИЕ БАЗЫ ДАННЫХ НЕДЕЛИМЫХ ОПЕРАЦИЙ.
4.1 Обоснование необходимости создания базы данных
4.2 Создание базы данных неделимых операций обобщенной технологической последовательности изготовления женского платья
4.3 Разработка способа представления БД в генеральном списке технологических операций.
Выводы по 4 главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Единичное производство - производство, характеризующееся малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается. Серийное или гибкое производство - характеризуется изготовлением изделий периодически повторяющимися партиями (сериями). Массовое производство - это производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Каждый из перечисленных типов производства характеризуется своими особенностями, представленными в таблице 1. Таблица 1. Ритм выпуска Учащенный (г = 2 - 3 мин. Укрупненный (г = -лшн. Количество работающих в потоке Групповое производство (с числом рабочих -0 чел. Мелкогрупповое производство (с числом рабочих - чел. Единичный исполнитель, либс бригада (с числом рабочих 5- чел. Продолжение табл. Одной из характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций (в соответствии с ГОСТ 3. Коэффициент закрепления операций (К^. Величина коэффициента зависит от типа производства. В массовом производстве он наиболее благоприятен и показывает стабильность работы исполнителей, а следовательно и высокую производительность и качество труда. Анализ работы предприятий показал, что массовое производство обеспечивает узкую специализацию исполнителей, применение высокопроизводительного оборудования, полное его использование и, следовательно, создает условия для повышения производительности труда. В этом случае затраты на подготовку производства относятся на значительное количество продукции, их удельная величина мала. Для массового производства характерно параллельное движение предметов труда, при котором каждый предмет из партии передается на последующую операцию сразу после обработки на предшествующей операции. В этом случае отдельные предметы труда, составляющие партию, находятся одновременно (параллельно) на всех стадиях производственного процесса, т. При массовом производстве ассортимент моделей ограничен. Серийное производство характеризуется промежуточным (между единичным и массовым) уровнем технико-экономических показателей [, , , ]. При традиционной организации производства по мере роста величины серии эти показатели улучшаются, приближаясь к соответствующим показателям массового производства. При серийном производстве должна быть организована планомерная смена изделий с обеспечением необходимой переналадки оборудования и изменением технологических параметров и режимов обработки [2,,]. Для серийного производства характерно параллельно-последовательное движение предметов труда, при котором каждый предмет труда передается на последующую операцию или секцию раньше, чем закончена обработка всей партии предметов труда на предшествующей операции. Единичное производство характеризуется применением универсального оборудования, поскольку из-за небольшого объема выпуска изделий экономически неоправданно применение наиболее производительного специального и специализированного оборудования. Все затраты на подготовку производства относятся на единицу продукции. Для него характерно последовательное движение предметов. Вместе с тем единичное производство характеризуется возможностью выпуска продукции широкого ассортимента. Высокая нестабильность производственного процесса, стохастический характер поступления заявок, небольшой объем выпуска изделий при единичном и мелкосерийном производстве предполагает нетрадиционный подход к проектированию и организации таких потоков. Несмотря на преимущества массовых способов производства их применение входит в противоречие с основной задачей швейного производства, касающейся выпуска разнообразной одежды широкого ассортимента. По результатам приведенного выше анализа литературы [1,2, 3,4, ,] и других, где проводятся характеристики организационных форм потоков, составлена иерархическая их классификация, приведенная на рисунке 1. Таблица 1. Конвейерна я со строгим ритмом Высокая организованность исполнителей; Механизация транспортировки полуфабриката; Сокращение незавершенного производства и производственного цикла; Простота учета и обслуживания потока.