Совершенствование клеевой технологии изготовления швейных изделий

• Автор: Ковалева, Надежда Евгеньевна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 173 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

ГЛАВА 1. Литературный обзор состояния проблемы.

1.1. Клеевая технология в производстве одежды.

Теория и перспективы развития

1.2. Физикохимические способы повышения качества клеевых соединений в производстве одежды.
1.2. Перспективные клеевые прокладочные материалы для клеевой технологии изготовления швейных изделий

Г ЛАВА 2. Объекты исследования, методы и методики эксперимента.

2.1. Объекты исследования

2.2. Методы и методики эксперимента

ГЛАВА 3. Разработка технологии дублирования с применением

индуцированных потоков излучения.
3.1. Исследование механизма образования и разрушения клеевого соединения дублированных материалов
3.2. Совершенствование клеевой технологии производства
одежды применением электромагнитного поля СВЧ обработки
3.3. Исследование возможности и эффективности применения энергии С излучения для повышения прочности
клеевого соединения деталей одежды.
Глава 4. Разработка клеевой технологии соединения материалов для одежды с обработкой паровыми химически
активными средами
4.1. Исследование влияния паровой химической обработки на прочностные и эксплуатационные свойства клеевых соединений деталей одежды
4.2. Исследование влияния паровых химическиактивных сред
на взаимодействие адгезива и субстрата.
4.3. Исследование влияния специальных видов отделки текстильных материалов на прочность клеевого
соединения дублированных деталей одежды .
4.4. Разработка технологии микрокапсулирования ПАВ
в полимерную оболочку адгезива.
4.5. Исследование показателей качества клеевых соединений
с микрокансулированными сополиамидами
Глава 5. Разработка технологии получения и применения
термоклеевых прокладочных материалов и адгезивов в производстве одежды.
5.1. Исследование влияния модификаторов на физикомеханические и адгезионные свойства сополиамидов для швейной промышленности
5.2. Разработка технологии получения термоклесвых прокладочных материалов и их применения в процессах формования
деталей одежды.
5.3. Определение параметров процесса формования деталей одежды разработанными прокладочными материалами
5.4. Исследование влияния состава адгезива на свойства дублированных пакетов материалов
5.5. Сравнительный анализ показателей качества клеевых соединений деталей одежды, полученных по разработанным технологиям дублирования
Выводы по работе.
Список использованной литературы


Все эти образования увеличивают внешнюю поверхность, и соответственно адгезионную способность субстрата. Для поверхности химических волокон характерна продольная бороздчатость или поперечные полосы. Увеличение внешней поверхности синтетических волокон может быть достигнуто за счет придания им шероховатой, ребристой, или гофрированной формы с помощью специальных фильер. Увеличение крутки нитей уменьшает количество волокон, выступающих из пряжи, а следовательно, и число возможных точек контакта в зоне клеевого шва 9, . На адгезионную способность текстильных материалов существенное влияние оказывают показатели их строения плотность нитей по основе, утку, поверхностное заполнение пористость, объемное заполнение, воздухопроницаемость. При невысокой плотности ткани и поверхностном заполнении Ез клей может проникать на лицевую сторону. Чтобы не допустить появление подобного дефекта необходимо правильно подбирать параметры процесса склеивания температуру, продолжительность, давление. Чем выше ворсистость текстильного материала, тем большая по величине площадь адгезионного контакта будет сформирована на границе раздела фаз, что является условием получения прочного адгезионного соединения. При этом чем выше прочность волокон текстильного материала, тем прочнее соединение . Шероховатость поверхности текстильных материалов может быть повышена как механическими способами, в частности ворсованием, так и физикохимическими способами с применением плазмы . Однако механическая теория не объясняет склеивания совершенно гладких поверхностей, не имеющих пор и трещин. Молекулярная или адсорбционная теория объясняет адгезию действием ВандерВаальсовых сил дисперсионных сил, сил взаимодействия между постоянными или постоянными и наведенными диполями, взаимодействием иондиполь или образованием водородных связей. На первой стадии происходит ми фация больших молекул из раствора или расплава адгезива к поверхности субстрата в результате броуновского движения, при этом полярные фуппы или фуппы способные образовывать водородную связь, приближаются к соответствующим фуппам субстрата. На второй стадии имеет место сорбция. При расстоянии между молекулами адгезива и субстрата менее 5 нм начинают действовать водородные, дипольдипольные, дисперсионные, индукционные силы, обеспечивая прочное соединение поверхностей склеиваемых материалов. Уа 0,6 АтгН2, 1. А константа молекулярного взаимодействия константа ВандерВаальса, Дж Н расстояние между контактирующими объектами, м. Особенностью клеев, применяемых для склеивания деталей одежды, является их низкая адгезионная активность. Данная теория не объясняет склеивание неполярных материалов неполярными адгезивами, а также влияние процесса смачивания на прочность клеевых соединений деталей одежды. Образование химических связей в местах соприкосновения слоев клеевых соединений существенно влияет на их прочность. Химические связи ионные, ковалентные с энергией кДжмоль вместе с водородными связями с энергией 2 кДжмоль формируют так называемую необратимую часть адгезии. Их инициирование возможно за счет дополнительных связующих, образующих химические связи с адгезивом и субстратом. Такими веществами могут служить отделочные препараты, наносимые на текстильные материалы при заключительной отделке. В целом использование теории химических связей всегда требует экспериментального подтверждения их возникновения, что очень трудно доказать. Электрическую теорию авторы основывают на явлениях . Система адгезивсубстрат отождествляется с конденсатором, а двойной электрический слой, возникающий, при контакте двух разнородных поверхностей с обкладками конденсатора. При отслаивании адгезива от субстрата, как и при раздвижении обкладок конденсатора, возникает разность электрических потенциалов, которая повышается с увеличением зазора между поверхностями до наступления разряда . У 2 тс а2Ь еа, 1. Ь толщина зазора между обкладками еа абсолютная диэлектрическая проницаемость среды. Теория объясняет зависимость работы адгезии от скорости расслаивания и от среды, в которой происходит испытание.