Совершенствование технологии и информационно-технического обеспечения подготовительно-раскройных процессов в производстве одежды

• Автор: Завзятый, Владимир Ильич
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Владивосток
• Количество страниц: 211 с. : ил.

Содержание
Введение.
ГЛАВА 1. СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИХ ОБЕСПЕЧЕНИЯ.

1.1 Системный анализ подготовки материалов к производству швейных изделий.

1.2 Анализ значимости и требований к технологическим процессам подготовки материалов к раскрою швейных изделий
1.3 Технологические и информационнотехнические аспекты совершенствования процессов подготовки материалов к раскрою.
1.3.1 Анализ технологии и технических средств для измерения длины рулонных материалов и определения вида и координат пороков в производстве швейных изделий
1.3.2 Анализ влияния технологических и технических решений систем ориентации материала на качество выполнения подготовительных операций
ВЫВОДЫ.

ГЛАВА 2 МОДЕЛИРОВАНИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ

ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛОВ К РАСКРОЮ

2.1 Разработка системы информационного взаимодействия операций при выполнении подготовительнораскройных процессов
2.2 Компьютерное моделирование напряженнодеформированного состояния материалов при выполнении подготовительнораскройных операций.
2.3 Экспериментальные исследования соотношения деформационных
характеристик текстильных материалов при их обработке
ВЫВОДЫ.
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА И КОЛИЧЕСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИХ ПОДГОТОВКЕ К РАСКРОЮ.
3.1 Разработка и исследование компьютерной технологии входного контроля швейных материалов
3.1.1 Разработка автоматизированной информационной технологии подготовки материалов к раскрою.
3.1.2 Подсистема автоматизированного формирования паспорта куска материала.
3.2 Разработка технологических требований к техническим средствам обработки длинномерных швейных материалов.
3.2.1 Аналитические исследования взаимодействия материалов с рабочими органами систем ориентации.
3.2.2 Экспериментальные исследования систем ориентации движущихся материалов относительно заданной линии движения .
ВЫВОДЫ.
ГЛАВА 4 АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
4.1 Формирование принципов прогнозирования эффективности использования существующих и предлагаемых технических решений
4.2 Анализ эффективности предлагаемой технологии и практикуемых технических средств обеспечения операций подготовительнораскройного производства.
4.3 Разработка рекомендаций и предложений по совершенствованию информационнотехнического обеспечения подготовительнораскройных операций
ВЫВОДЫ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Подсистема ПМкРПШИ Дополнительные исследования свойств материалов позволяет реализовать задачу получения информации о свойствах материалов, оказывающих непосредственное влияние на принятие проектных решений при моделировании, конструировании и разработке технологического решения конкретного изделия, т. Например, к такой информации могут быть отнесены сведения о характеристиках напряженнодеформированного состояния материалов, величине поперечного сокращения при одноосном растяжении и др. Исследование функциональной структуры процесса подготовки материалов к раскрою целесообразно начать с анализа типовой технологической последовательности операций подготовительнораскройного производства ПРИ. Данная последовательность с учетом требований компьютеризации процесса и подходов, принятых в настоящей работе, в общем виде сформирована и представлена в виде схемы на рис. Как видно из схемы, в структуре ПРП можно выделить два основных блока блок контроля количества и качества материалов и блок раскроя материалов. Ведущим блоком с позиций формирования информационной составляющей в структуре процесса подготовки материалов к раскрою швейных изделий является блок операций контроля их количества и качества. Анализ видов работ, выполняемых в рамках данного блока, показывает, что технологические операции в зависимости от целевой функции могут быть разделены на основные и вспомогательные. Конечной целью осуществления основных операций является получение и регистрация данных о количественных и качественных характеристиках поступивших на предприятие материалов. К таким операциям следует отнести разбраковку определение наличия, вида и местоположения пороков внешнего вида материала, измерение материалов определение фактической длины и ширины материала и формирование нормативнотехнических документов, т. ПКМ и промерочной ведомости ПВ. К вспомогательным технологическим операциям, целью которых является обеспечение качества и эффективности выполнения основных подготовительных операций, могут быть отнесены следующие размотка рулонов материалов, раздублирование сдвоенных материалов, намотка материалов в рулон. Ппероиш подготовки формирования нсстилов и нормативах бокументов бля раскроя материалов ГКорта гюсчрта. Карта рискрпя материалов и др. Раскрой
Рисунок 1. Как отмечено в работе , для реализации современной компьютерной технологии системы ПМкР и создания непрерывного информационного пространства, что особенно приоритетно для крупных швейных предприятий, прежде всего, необходим высокого уровня автоматизированный контроль количества и качества длинномерных материалов с возможностью формирования на современных носителях технологической и управленческой информации. В структуре блока раскроя материалов операциям подготовки формирования настилов и нормативнотехнической документации для раскроя материалов отведена ведущая роль в формировании информационной составляющей. Технологические процессы настилания и раскроя материалов являются но своей сути производственными процессами и выполняются в определенной технологической и технической среде. Следовательно, совершенствование технологии и технического обеспечения данных производственных процессов будет способствовать повышению качества кроя и, в конечном итоге, качества и конкурентоспособности готовых швейных изделий. Таким образом, системе подготовки материалов к раскрою швейных изделий принадлежит ключевая роль в решении проблем обеспечения конкурентоспособности продукции за счет снижения ее себестоимости и повышения качества. Эго обуславливает необходимость совершенствования ее технологии и организации, повышения точности информационного обеспечения и оперативного управления. Реализация поставленных задач возможна, прежде всего, на базе разработки и создания принципиально новых высокоточных автоматизированных систем для измерения линейных параметров и разбраковки материалов, совершенствования технического обеспечения для выполнения вспомогательных технологических операций входного контроля, а также для настилания и раскроя материалов.