Исследования тепловых процессов при виброформовании полуфабриката и совершенствование технологии окончательной влажно-тепловой обработки мужского пиджака

• Автор: Манжула, Елена Вячеславовна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Шахты
• Количество страниц: 161 с. : ил.

ПОЛУФАБРИКАТА

4. Механическое воздействие на обрабатываемый полуфабрикат осуществляется после пропаривания или одновременно с его началом в зависимости от заданного режима. Сушка полуфабриката может осуществляться как в процессе механического воздействия без отсоса, так и с отсосом влаги. Стабилизация осуществляется после прессования при полностью закрытых подушках и может быть продолжена после открытия пресса. Оборудование фирмы Гоффман позволяет осуществлять влажнотепловую обработку в соответствии с вышеуказанными периодами формования. В исследованиях, проведенных сотрудниками ЦНИИШП, УкрНИИшвсйпрома, КТИЛПа, МТИЛПа, обосновано, что стадии ВТО могут чередоваться во времени как строго последовательно, гак и частично совмещаться друг с другом. Использование данных рекомендаций дает хорошие результаты при ВТО швейных изделий. МПа 0,2. МПа 0,2. Гц 5. Анализ научнолитературных источников показал, что при влажнотепловой обработке целесообразно применять статический и динамический способы силового воздействия как на отдельные элементы, так и на изделие в целом .


Б общем виде стадии ВТО могут быть представлены схемой, показанной на рисунке 1. Рисунок 1. Физическими факторами, определяющими качество ВТО полуфабриката, является тепло ккал, влажность полуфабриката , механическое воздействие на полуфабрикат Р кгссм2 и время т с ,,. На первой стадии ткань переводится в высокоэластическое состояние путем внесения в нсс определенного количества тепла и влаги . На второй стадии осуществляется деформация нитей и ткани, волокон и молекул посредством механического воздействия на них нагретых рабочих поверхностей. При этом величина и устойчивость деформации зависят от распределения давления на полуфабрикат, пористости тканей и ряда других факторов. Характер силового взаимодействия, в зависимости от поставленных требований, различен прессование, глажение, растяжение, вибрация и т. Вибрацией осуществляется формообразование объемных участков деталей путем изменения сетевых углов между нитями основы и утка в поле динамических сил. В результате происходит расшатывание структуры волокнообразующих полимеров, при этом деталь принимает заданную форму. В исследованиях Фоломеева К. А., Кущевского и др. ВТО приводит к повышению формоустойчивости деталей, узлов и изделий в целом ,, . На третьей стадии осуществляется стабилизация полученной формы в полуфабрикате путем удаления из волокон тканей избытка влаги сушка и тепла охлаждение, т. Во всех случаях процесс влажнотепловой обработки должен выполняться со строгим соблюдением указанной стадийности обработки. Эти факторы взаимно связаны и изменение одного из них оказывает влияние на характер протекания процессов. В этой связи определение параметров процесса ВТО связано со значительными трудностями. Основное влияние на изменение свойств материала и его деформационную способность оказывают такие факторы, как температура гладильной поверхности, давление на полуфабрикат, количество влаги и время обработки. Результаты исследований, представленные в работах , , , показали, что но температуре материала, как обобщающем критерии можно судить о правильности выбора параметров процесса ВТО. Так определено, что удовлетворительное качество операций ВТО достигается при температуре 5Л С в зоне обработки, при этом температура верхних подушек прессов находится в пределах 0. С, а нижних 0. С относительное увлажнение материалов . В зависимости от значения давления прессования, физикомеханических свойств и толщины обрабатываемых материалов, время ВТО изменяется в пределах от 5 до с. Выбор режимов обработки является ответственным этапом, так как изза неправильного их определения возникают различные дефекты на изделии появляются ласы, внешние и внутренние опалы, тепловая усадка, опалы ворса и опорной поверхности ткани, пятна, изменение цвета и т. Влажнотепловая обработка швейных изделий на современном оборудовании осуществляется путем воздействия на материал тепла, влаги и механической нагрузки. Для операции ВТО, выполняемых на электропрессах, основными параметрами принято считать температуру нагрева подушек, количество вводимой влаги, давление прессования и длительность обработки. При использовании прессов, оснащенных устройствами для пропаривания, сушки и стабилизации холодным воздухом, существенную роль играют параметры пара и производительность вакуумотсоса. Для проведения внутрипроцессной и окончательной влажнотепловой обработки швейных изделий используется комплект оборудования фирмы Гоффман, включающий паровые прессы, паровые и электропаровые утюги, разнообразные гладильные колодки и другие устройства. Оборудование фирмы Гоффман предусматривает использование для нагрева гладильных подушек и пропаривания полуфабрикатов пар давлением 0,5 МПа. Применение пара более низкого давления вызывает намокание обрабатываемых изделий, снижает производительность труда вследствие увеличения длительности прессования и дополнительных затрат времени па удаление влаги. Приведенные в работе режимы окончательной ВТО мужского пиджака учитывают соответствующие параметры технологического пара при давлении 0,5 МПа и его температуре 1 С.