Разработка технологического процесса регенерации волокон из ошлихтованных концов пряжи

• Автор: Бутина, Оксана Петровна
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 145 с. : ил.

1.1. Отходы, подлежащие переработке, и пути повышения степени разволокнения

1.2. Получение, свойства и переработка регенерированных волокон из текстильных отходов.

1.3. Поточные линии для переработки текстильных отходов .

1.4. Способы очистки отходов в процессе разволокнения .

1.5. Способы удаления шлихты из хлопчатобумажных тканей

1.6. Выводы.

II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ УСЛОВИЙ РАЗВОЛОКНЕНИЯ ОШЛИХТОВАННЫХ КОНЦОВ ПРЯЖИ . .

2.1. Технологические условия разволокнения отходов в виде ошлихтованных концов пряжи.

2.2. Теоретический анализ состояния волокна вблизи сосредоточенной нагрузки.

2.3. Экспериментальное подтверждение теоретических разработок при механическом воздействии рабочих органов на текстильный продукт в виде ошлихтованной пряжи

2.3.1. Исследования на растровом электронном микроскопе.

2.3.2. Анализ экспериментальных видеовизуальных данных регенерированного волокна и статистический анализ формы разрыва концов
2.4. Выводы
III РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ РАЗВОЛОКНЕНИЯ ОШЛИХТОВАННЫХ КОНЦОВ
3.1. Проведение эксперимента па поточной линии для разволокнения лоскута
3.2. Технологические и экспериментальные изменения в поточной линии для эффективного разволокнения ошлихтованной пряжи
3.3. Выводы
IV РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ПО
УЛУЧШЕНИЮ КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
РАЗВОЛОКНЯЕМОГО МАТЕРИАЛА
4.1. Устройство для смешивания и рассортировки волокон
4.2. Технологические условия регенерации волокон после расшлихтовки пряжи
4.3. Технология и оборудование для производства мебельной и одежной ваты
4.4. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
Список литературы


Кроме того, в настоящее время является актуальной задача сохранения физи
комеханических свойств элементарных волокон, полученных после разволокнения. Как считают многие авторы улучшения качества разволокнения отходов можно достичь путем создания равномерного зажима слоя разволокняемого текстильного материала питающими валами. По существующей технологии отходы нитей, пряжи и тканей разрезают на заданную длину, что способствует сохранению штапельной длины элементарных волокон и стабильному отделению порций сырья на питающем устройстве. Разволокнение ошлихтованных концов пряжи имеет свою особенность. В отличие от других видов отходов волокна в ошлихтованной пряже связаны между собой не только круткой, но и достаточно жесткой связью в виде клеящего вещества в застывшем виде шлихтой. Наличие шлихты затрудняет использование этого вида волокон в производстве ряда текстильных изделий. В связи с этим возникает необходимость в дополнительной обработке отходов до разволокнения для ослабления клеевых связей между волокнами . Удаление пленки шлихтующих препаратов с нитей основы является исключительно важным вопросом при разволокнении ошлихтованных концов пряжи при улучшении качества отдельных волокон по физикомеханическим свойствам2. Информационный поиск показал, что теоретическое обоснование технологического процесса разволокнения отходов в целом отсутствует. Профессор В. Е. Гусев, В. Я. Калашник, Нипаеиэ Н. Н.А. Лебедев сделали попытку описать некоторые локальные явления разволокнения отходов в технологическом процессе .