Разработка способа текстурирования ацетилцеллюлозных нитей с использованием пластификаторов и создание ассортимента текстурированных и фасонных нитей на их основе

• Автор: Снежко, Николай Григорьевич
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 250 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

Глава I. Анализ существующих способов улучшения

эксплуатационных свойств ацетатных нитей . . 1.1.Основные физикохимические предпосылки получения устойчивой извитости у текстурированных нитей на основе целлюлозных
полимеров

1.2.Способы внешнего1 .механического придания устойчивой извитости ацетатным ни

1.3.Анализнбвых способов получения фасонных

химических нитей.

1.4.Использование принципа полого веретена для создания нового поколения машин фасонного кручения.
Глава П. Основная задача исследования, выбор и обоснование выходных параметров показателей качества и методика их определения .

2.1.Структурный синтез модели объекта исследования

2.2.Выбор показателей для оценки свойств
ацетатных текстурированных нитей
2.3.Выбор показателей для оценки свойств
фасонных нитей.
2.4.Применение параметров распределения Вейбулла в качестве сводных характерно
тик результатов испытаний нитей на
истирание.
Глава Ш. Исследование процесса получения ацетатных
нитей, обладающих устойчивой извитостью.
3.1. Исследование процесса пластификационного текстурирования на лабораторной установке .
3.2. Исследование надмолекулярной структуры элементарных нитей до и после текстурирования
3.3. Разработка конструкции устройств для нанесения пластифицирующего агента непосредственно на машинах для текстурирования
3.4. Использование рототабельного композиционного планирования для уточнения технологических параметров текстурирования
3.5. Анализ результатов наработки и переработки опытных партий.ИЗ
Выводы.
Глава 1У. Разработка нового ассортимента фасонных ацетатных нитей с использованием кольцекрутильной машины Текстима
4.1. Опробование ацетатных текстурированных нитей в ассортименте фасонной нити узелкового типа.
4.2. Метод расчета параметров настройки при
вода улитки при производстве узелковых
4.3. Влияние состава замасливателя, применяемого при получении ацетатных нитей, на устойчивость фасонных нитей на их основе к истирающим воздействиям
4.4. Моделирование процесса нарушения устойчивости при формировании эффектов петель
в кручении фасонных нитей
4.5. Анализ результатов наработки опытных партий фасонных нитей петлистой структуры
на машине Текстима .
Глава У. Результаты опытнопромышленной и промышленной апробации нового ассортимента фасонных
и гидротекстурированных ацетатных нитей
5.1. Анализ результатов промышленных испытаний машины Преномит для получения фасонных нитей
5.2. Оптимизация технологических параметров выработки фасонных петлистых нитей на машине Преномит
5.3. Анализ результатов переработки опытнопромышленных партий гидротекстурированных нитей агитэн и тагитэн
Выводы .
Общие выводы и рекомендации
Литература


В нашем же случае, для создания устойчивой извитости на ДАЦ нитях, возникает необходимость в выборе веществ, обладающих временным пластифицирующим свойством, то есть пластифицирующим ацетилцеллюлозу только лишь на момент текстурирования, а затем легко удаляемых, иначе полученная извитость изза действия остатков пластификатора, быстро исчезает в процессе эксплуатации. Таким требованиям, в первую очередь, отвечают легкокипящие жидкости растворители второй группы по Ю. А.Кострову, вызывающие при комнатной температуре набухание ацетилцеллюлозы. Требования, предъявляемые к пластифицирующему агенту можно отчетливо проследить по диаграмме состояния аморфного равновесия с. ЛДацетилцеллюлозарастворитель, построенной в координатах составтемпература. Расположенная под бинодалью заштрихованная часть диаграммы отвечает области в которой система распадается на две сосуществующие фа
зы. Границы перехода системы через температуры стеклования и и температуры текучести показаны кривыми Тс и Тт. Топологический анализ диаграммы состояния позволяет сформулировать основные теоретические предпосылки создания процесса текстурирования пластифицированной нити Для выбранного пластификатора верхняя критическая температура полного взаимного смешения, соответствующая вершине бинодали,должна значительно превышать кондиционную температуру С, чтобы не вызывать преждевременного растворения нити при ее смачивании перед текстурированием. При этом степень набухания ацетилцеллюлозы в рабочей области Р должна быть достаточной для ее перевода в режим вязкого течения при повышении температуры системы до С соответствующей технологическим возможностям однопроцессных машин для текстурирования. Таким образом, при этих условиях становится возможным реализовать в процессе текстурирования режим вязкого течения, приводящий к истинно необратимым деформациям что для ацетатных нитей, как уже выше отмечалось,в условиях одного теплового воздействия, неосуществимо. Рис. В связи с отсутствием какихлибо теоретических рекомендаций, по выбору пластификатора с таким набором свойств, необходима постановка специальных исследований,следуя совету проф. С.П. Папкова , единственным средством подбора растворителей является прямой эксперимент. Таким образом, постановка экспериментов по подбору соответствующих пластификаторов, позволяющих решить проблему получения устойчивой извитости при текстурировании ацетатных нитей, является актуальной и имеет большую практическую ценность. Следует отметить, что метод, основанный на деформировании с одновременным или последующим обогревом нитей, не является единственно возможным для получения текстурироваяных объемных нитей. Достаточное распространение получили также способы аэродинамического текстурирования 9 с. Повышенная объемность нити получается за счет выступающих над поверхностью многочисленных петель, закрепленных за счетли
бо остаточной крутки, либо многократного хаотического переплетения между собой основной массы элементарных нитей При получении двухкомпонентных петлистых нитей методом аэродинамического текстурирования применяются в качестве одного из компонентов ацетатные нити ,1 и 6,7 текс 9 с. Все же по своему внешнему виду такие нити резко отличаются от обычных текстурированных и, скорее, напоминают пряжу. В случае аэродинамического текстурирования можно говорить о внешней,механической фиксации извитости. Изогнутая, извитая в форме петель, сукрутин форма элементарных нитей фиксируется на коротких участках за счет защемления между основной массой элементарных нитей, уплотненных, переплетенных между собой интенсивным воздействием турбулентных потоков воздуха. Практически таким же приемом внешнего,механического закрепления извитости можно считать способ получения комбинированных текстурированных нитей акон, комэлан, окэлан и т. Несмотря однако на значительный выпуск, применение их все же ограничено и связано, в свою очередь, с сочетанием ацетатных комбинированных нитей с другими нитями, особенно при выработки изделий верхнего трикотажа с. Отмечается , что такие трикотажные изделия при тепловой обработке все же теряют формоустойчивость, объемность, ухудшается их внешний вид.