Теоретическое обоснование, разработка и освоение высокоэффективных технологий производства тканей специального и бытового назначения

• Автор: Губерман, Михаил Семенович
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 601 с. : ил.

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ . ИССЛЕДОВАНИЯ . Пути повышения эффективности технологического процесса формирования полуфабрикатов с целью выпуска высококачественной пряжи . Влияние неровноты и обрывности пряжи на эффективность использования сырья и качество продукции . Современное состояние бесчелночного ткачества и пути совершенствования процессов прокладывания уточкой нити на ткацких станках АТПР и СТБ . СТБ . Теоретические оснозы высокоскоростного нагрева текстильных материалов з электромагнитно поле . Цель и задачи диссертационного усслецоъания 8
2. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УПЛОТНЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ . Аналитическое исследование влияния формы поверхности уплотнителя на силу сопротивления протаскиванию ленты . Однако большинство текстильных предприятий не оборудованы компрессорными станциями, и их необходимо строить зновь. Предполагается комплектование станков АТПР малыми компрессорными станциями на основе беспоршневого компрессора. Это позволит повысить надежность пневмосистемы станка и существенно снизить расход электроэнергии.


Здесь наибольшее натяжение нить имеет на участке между первым направляющим глазком и отмеривающим механизмом, которое складывается из на
тяжения нити при сматывании ее с паковки и натяжения, обусловленного трением о нитепроводники натяжного прибора и направляющие глазки. Поворотом чашечки прибора можно изменять натяжение. Сила трения зазисит и от угла огибания нитью нитепроводника за счет баллонирования участка нити. Второй вариант натяжного прибора применяется на станке, оборудованном отмеривающекомпенсирующим устройством кривошипношатунного типа. Регулировка натяжения нити осуществляется поворотом чашечки по часовой стрелке, а не против, как в предыдущем приборе, тормозные глазки повернуты на 0. Расстояние от входного глазка до глазка в чашечке значительно меньше, что поззоляет в большем диапазоне регулировать натяжение нити. Бобины основная и резервная расположены симметрично относительно глазка, что не вызывает колебаний в натяжении нити при переходе с одной паковки на другую. Ка первых серийных станках и последней серийной модификации АТПР 0 4 установлен отмеривающий, механизм барабанного типа и пространственный шарнирный ме
ханизм компенсации. Некоторое время на станках заведом изготовителем устанавливался отмеривающий механизм дискового типа с компенсатором кривошипного действия. Устройства первого типа исследовались в работах , , , второго в работах , , . Исследователи отдают предпочтение устройствам второго типа, поскольку они позволяют создавать большее натяжение уточной нити в момент передачи от рапиры к рапире и устранить провисание нити в зоне компенсирующего механизма.