Разработка технологии регенерации волокон хлопка из текстильных отходов и их использование совместно с профилированным лавсаном в трикотажных полотнах

• Автор: Чеберяк, Ирина Александровна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 142 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

1. Аналитический обзор литературы.

1.1. Регенерированные волокна. II

1.1.1. Значение ресурсосберегающих технологий для текстильной промышленности .

1.1.2. Текстильные отходы переработка и нерешенные

проблемы.

1.1.3. Поточные линии для переработки текстильных отходов.

1.1.4. Щипальные машины.

1.1.5. Технологическая линия производства пряжи с использованием регенерированных волокон для трикотажных изделий.
1.2. Использование модифицированных волокон для улучшения потребительских свойств трикотажных изделий.
1.3. Новые трикотажные материалы, направления их развития
и области применения.
Выводы по главе 1
2. Теоретические п экспериментальные исследования усовершенствованной технологии получения регенерированных волокон
2.1. Двухфазная система переработки волокнистых отходов с непрерывным потоком тепла с градиентом концентрации
2.2. Поточная линия для регенерации отходов текстильных материалов
2.3. Устройства для регенерации текстильных отходов, рассортировки волокон и экспериментальные исследования
их физических моделей.
Выводы но главе 2
3. Экспериментальные исследования трикотажной пряжи
с рсгсиерированнми волокнами, полученными на базовой поточной линии
3.1. Исследования регенерированных волокон
3.2. Исследования трикотажной пряжи с регенерированными волокнами.
Выводы но главе 3
4. Теоретические и эспериментальные исследования трикотажных полотен из многокомпонентной пряжи.
4.1. Влагопоглощающие свойства многослойного полотна для функциональной одежды.
4.2. Экспериментальные исследования профилированных лавсановых нитей и хлопчатобумажной пряжи
с регенерированными волокнами.
4.3. Экспериментальные исследования трикотажных полотен из обычных и профилированных лавсановых нитей, а также хлопчатобумажной пряжи с регенерированными волокнами
Выводы по главе 4.
Общие выводы
Список использованных источников


Отдельные результаты работы в виде стендов и материалов для лекций внедрены в учебный процесс кафедры механической технологии текстильных материалов ИГТА. Пряжа из хлопковых регенерированных волокон в смеси с типовыми использована при выработке трикотажных изделий на ООО «Тритекс» (Иваново). Апробация работы. Работа-поддержана грантом ИГТА для молодых исследователей г. Современные наукоемкие технологии и перспективные: материалы текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС), г. Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (ПОИСК), , гг. Восьмой Всероссийской научной студенческой конференции «Текстиль XXI века», г. Студенты и молодые ученые КГТУ - производству», г. ИГТА, г. Публикации. Основные результаты работы опубликованы в журнале «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», входящем в список изданий, рекомендованных ВАК (2 статьи), сборниках материалов различных конференций (8 тезисов), а также получены 1 патент на полезную модель и 1 патент на изобретение. Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, 7 приложений. Работа выполнена на 8 страницах, содержит рисунка, таблицы, список использованных источников из 0 наименований, приложения, занимающие страниц. Проблема экономии сырья весьма актуальна, поскольку стоимость сырья в структуре себестоимости изделия доходит до %. Низкий уровень технологии производства, неудовлетворительное состояние технологического оборудования, низкое качество полуфабрикатов по переходам влекут за собой повышение количества отходов по сравнению с плановым [1, 2, 3]. Работа по рациональному использованию отходов предполагает два направления: сокращение количества отходов и использование их в основном производстве [4, 5]. Ограниченные сырьевые ресурсы делаю г весьма актуальной проблему создания и широкого внедрения различных ресурсосберегающих технологий. Происходит отставание материально-технической базы текстильной промышленности в нашей стране; материалоемкость основных видов изделий на % выше зарубежных анаюгов. Активно разрабатывая способы, позволяющие минимизировать затраты сырьевых и материальных ресурсов при создании высококачественных изделий, необходимо обеспечить максимально полное включение вторичного сырья в производство. Например, содержание прядомого волокна в отходах составляет около %. По физико-мехаиическим свойствам регенерированные волокна идентичны со средневолокнистым хлопком. Сущее гвует две группы причин образования отходов пряжи и полотна: технологические (обусловлены технологией изготовления трикотажных изделий) и организационно-технические (зависят от уровня организации производства, квалификации обслуживающего персонала) [6]. Из отходов при раскрое изготавливают изделия мелких размеров, которые находят применение в основном производстве, при изготовлении побочной продукции. Около трети количества хлопчатобумажных отходов используется в производстве обивочных, фильтровальных полотен, полотен для спецодежды, обувной и галантерейной межподкладки, ватинов [7]. Восстановленная шерсть и отходы шерстяного производства используются в полотнах для обуви, головных уборов, полушерстяных патинах. ОI ходы от переработки химических волокон используются в защитно-изолирующих и тарных полотнах. Для более эффективного использования сырья необходима рассортировка регенерированных волокон по длинам. Использование отходов в области произвол си ва пряжи, при раскрое полотен обеспечивает существенную экономию сырьевых ресурсов и решение экологической проблемы, а также получение более дешевых товаров народного потребленияI[8, 9, ]. В связи с тем, что расходы на сырье составляют значтельную долю производственных издержек при выработке пряжи, использование пригодных для этих целей текстильных отходов приобретает все большее значение в области текстильной промышленности. Таким образом, создание малоотходных технологий - требование сегодняшнего дня. Важнейшей задачей промышленной экологии является решение проблемы утилизации твердых отходов, особенно быювых.