Разработка технологии нетканых материалов для фильтров-сепараторов

• Автор: Котлярова, Елена Федоровна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 159 с. : ил

1. Современное состояние производства материалов для

обезвоживания топлив 1

1.1. Пути обводнения топлива

1 1.2. Влияние содержащейся в топливе эмульсионной воды на работу

двигателей и механизмов И

1.3. Способы обезвоживания топлив

1.4. Материалы, применяемые для обезвоживания топлив

Выводы по главе 1

2. Методика проведения работ 3

2.1. Определение свойств волокон

2.2. Определение свойств нетканых материалов

2.3. Методика по оценке полноты отделения воды
2.4. Исследование структуры нетканых фильтровальных полотен методом
электронной микроскопии
2.5. Методика статистической обработки экспериментальных данных
2.6. Методика планирования и анализа эксперимента
Выводы по главе 2
3. Теоретический анализ процесса обезвоживания топлива в волок
нистом слое 4
3.1. Принцип работы фильтрасепаратора для обезвоживания топлива
3.2. Теоретический анализ процесса водоотделения на волокнистой
перегородке
3.3. Рациональная структура сепарационной перегородки топливного
фильтра
Выводы по главе
4. Научное обоснование выбора сырья, структуры полотна и плана технологических переходов
4.1. Обоснование выбора вида волокон и структуры полотна
4.2. Схема технологического процесса производства нетканых сепарационных материалов
4.2.1. Технологический процесс подготовки волокнистого сырья к чесанию
4.2.2. Технологические параметры производства фильтровальных
нетканых иглопробивных полотен
Выводы по главе
5. Определение оптимальных технологических параметров производства нетканых сепарапионных материалов
5.1. Определение технологических параметров изготовления иглопробивных основ
5.2. Определение оптимальных параметров термообработки нетканого материала в свободном состоянии и под давлением
5.2.1. Исследование влияния параметров термообработки на капиллярные характеристики нетканого сепарационного материала
5.2.2. Исследование влияния параметров термообработки на деформационные свойства нетканого материала
5.3. Изменение структуры нетканого сепарационного материала
на различных стадиях производства
Выводы по главе 5
6. Стендовые испытания нетканых сепарационных материалов 0
Выводы по главе 6
Техникоэкономическая эффективность работы6
ОБШИБ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ8
ЛИТЕРАТУРА


При использовании для удаления воды из нефтепродукта оксида кальция образуется гашеная известь, а при использовании карбида кальция дополнительно выделяется газообразный ацетилен. Однако химические методы обезвоживания нефтепродукта не нашли пока широкого применения, так как образующиеся в результате реакций газообразные вещества требуют нейтрализации или утилизации, а твердые продукты, находящиеся в мелкодисперсном состоянии, загрязняют нефтепродукт механическими примесями. Химические методы очистки нефтепродуктов от углеводородных загрязнений применяют, главным образом, при производстве смазочных масел, а также регенерации отработанных нефтепродуктов. К этим методам относят кислотную и щелочную очистку. Существенным недостатком этих методов является загрязнение фильтрата продуктами, образующимися в процессе химических реакций. Физикохимические методы обезвоживания основываются на способности некоторых веществадсорбентов удерживать молекулы воды, находящиеся в нефтепродукте в эмульгированном и растворенном состоянии. Для адсорбционного обезвоживания нефтепродуктов используются, в основном, твердые материалы с высокой пористостью, встречающиеся в природе или получаемые искусственным путем. К природным веществам относятся бокситы и природные цеолиты, а к искусственным силикагель, алюмогель, синтетические цеолиты. На практике обычно применяются адсорбенты искусственного происхождения. Хорошие результаты получены при использовании силикагеля, килорамм которого поглощает 0,8 кг воды. Применение цеолитов также высокоэффективно, особенно для удаления воды, находящейся в нефтепродукте в мелкодисперсном состоянии. Этот метод имеет также недостатки.