Разработка процесса выработки верхних трикотажных изделий сложных конструкций с минимальной швейной обработкой

• Автор: Ермохина, Татьяна Евгеньевна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 251 с. : ил.

Введение.
1. Аналитический обзор литературы по проблеме выработки верхнетрикотажных изделий со складками и актуальность задач исследования.

1.1 .Понятие складки и классификация видов складок.

1.2. Область применения складок в изделиях.

1.3. Обзор известных способов получения складок в изделиях из

трикотажа.

1.4. Постановка задач исследования.

Выводы по главе 1.

2. Разработка технологии автоматизированной выработки складок произвольной глубины на плосковязальном

оборудовании.

2.1 .Разработка технологии выработки вертикальной складки плиссе с учетом максимально возможного сдвига игольницы машины.
2.1.1. Технология выработки вертикальной складки плиссе
ограниченной глубины
2.1.2. Разработка технологии выработки вертикальной складки плиссе с учетом максимально возможного сдвига игольницы машины
2.2.Разработка технологии выработки складки произвольной глубины на плосковязалыюй машине
2.2.1. Расчет технологических параметров выработки складки заданной глубины по способу с обнулением
2.2.2. Расчет количества игл в заправке при выработке различных комбинаций складок.
2.3. Особенности выработки участка детали со
складками.
2.4. Анализ процесса формирования складки и определение оптимальных параметров выработки
2.4.1. Исследование расположения полотна складки при ее образовании
2.4.2. Исследование вытягивания крайней петли внутреннего слоя складки
2.4.3. Определение параметров выработки складки, обеспечивающих стабильность выполнения разработанной технологии.
2.5.Особенности выработки наклонных складок на базе разработанной технологии.
2.5.1. Способы выполнения неполных петельных рядов на вязальных машинах
2.5.2. Расчет параметров развертки для образования наклонных складок.
2.5.2.1. Расчет режима сбавок по развертке для образования наклонных складок.
2.5.2.2. Экспериментальная выработка образцов наклонных складок с применением разработанной технологии и методики расчета режима сбавок.
2.6. Вспомогательные технологические приемы по обеспечению получения изделий со складками удовлетворительного внешнего вида.
2.6.1. Обеспечение образования малозакручивающегося края изделия при выработке его на базе кулирной
2.6.2. Обеспечение удовлетворительного внешнего вида изделия в местах перехода с кулирной глади на двойные переплетения
2.7.Проектирование выработки складок по разработанной технологии в среде фирмы i
Выводы по главе
3. Создание линий сгиба в складке для обеспечения ее
формоустойчивости
3.1 .Рассмотрение .аспектов формоустойчивости складки и постановка
задачи исследования.
3.2.Исследование способов получения линий сгиба в полотне кулирная гладь.
3.2.1. Теоретические предпосылки описания взаимодействия ЭСТ.
3.2.2. Исследование силового взаимодействия ЭСТ по линии сгиба
3.3.Исследование зависимости параметров линии сгиба от основных факторов.
3.3.1. Использование бинарной причинноследственной теории информации
Выводы по главе 3.
4. Экспериментальные исследования.
4.1.Испытания складок на устойчивость к мокрой обработке
4.2.Проверка области использования новой технологии образования складок в изделиях.
Выводы по главе 4.
5. Расчет экономической эффективности от внедрения разработанной
технологии образования складок.
5.1.Сравнительный расчет параметров выработки изделия по новому и
известному регулярным способам
5.1.1. Определение трудозатрат на выработку изделия по новому и известному регулярным способам
5.1.2. Расчет расхода сырья при выработке изделий но новому и известному регулярным способам
Выводы по главе 5
Общие выводы по работе
Список литературы


Изготовление складки такого типа на трикотажных юбках автоматизированным способом при вязании изделия значительно сократит трудовые и сырьевыезатраты. На плечевых изделиях можно также получать складки, а за счет имитации подрезов придавать детали дополнительную объемность, исключая необходимость применения вытачек 1. Образование складок по окату рукава позволяет создать форму рукава типа фонарик. Применение наклонных складок на плечевых изделиях позволит создать эффект драпировки. Таким образом, использование складок на трикотажных изделиях очень широко, и поэтому разработка автоматизированного способа их образования еще более подчеркивает актуальность поставленной в работе задачи. В области разработки технологии образования складок известны работы Л. Б. Кальницкого 1. Внешний вид подобных складок, выработанных на базе переплетения полный ластик, представлен на рис. Рис. Рис. Внешний вид складки, образованной за счет чередования последовательностей лицевых и изнаночных рядов. Других способов образования ребер складок в работах Л. Б. Кальницкого не рассмотрено. Кроме того, в данной работе не произведен анализ причин сгиба полотна в складку. Известны 1. Для этого используют особый вид неполного ластика. Его особенность состоит в том, что он с обеих сторон имеет чередование групп петель лицевой и изнаночной глади. По снятии такого трикотажа с машины участки петель глади закручиваются, образуя имитированные складки. Такое явление объясняется тем, что проявляются силы упругости нитей, изогнутых в петли и стремящихся выпрямиться. Четкие ребра у складок, выработанных по такой технологии, отсутствуют. Кроме того, анализ образования подобных складок также нигде не рассмотрен. Возможно также образовывать складки при поперечном вязании изделия за счет чередования последовательностей рядов лицевых и изнаночных петель, в этом случае также за счет стремления участков глади к закручиваемости будет образован характерный для складок рельеф на полотне рис. Петельные столбики полотна в этом случае располагаются не в продольном, а в поперечном направлении изделия, что ограничивает ассортимент изделий. Четкого рельефа складок на таких изделиях также нет. Все перечисленные способы имеют ряд недостатков. Складки образуются только после снятия полотна с машины, а не закладываются в процессе вязания и требуют дальнейшей швейной обработки. К тому же, эти способы образования складок применимы лишь для двойных переплетений, тогда как получение складок на одинарном полотне является очень важной задачей, так как в местах формирования складок вследствие необходимости наложения трех слоев полотна друг на друга изделие характеризуется большей толщиной, что особенно проявляется в изделиях из двойных переплетений, а также значительно повышает их материалоемкость. Особый интерес представляет собой получение складок автоматизированным способом в процессе вязания на машине. Это позволит сократить затраты на выполнение ручных или иных дополнительных операций по образованию складок, а также существенно разнообразить ассортимент выпускаемых изделий, так как элемент складки может быть применен в любом месте детали, на любой стадии ее выработки, что позволяет получать новые декоративные элементы 2. Складки могут иметь различное направление и угол наклона, а также могут быть выработаны различными способами, что расширяет диапазон применения этого элемента в трикотаже. Появление плосковязальных машин с электронным управлением сделало возможным вывязывание на изделиях различных конструктивных элементов, в том числе складок, драпировок и так далее, за счет использования специальных механизмов и технологических приемов. В патентной литературе описано несколько известных способов получения складок непосредственно в процессе вязания на илосковязальной машине. Патентный документ иБ2А от 4. Исходное полотно вырабатывается переплетением полный ластик. На участках I и II рис. Непосредственно перед закладыванием складки производится перенос петель участков В и И с задней на переднюю игольницу и затем петли этих участков закрываются рис.