Совершенствование отбойного органа валичного джина с целью повышения качества волокна и семян

• Автор: Акрамов, Абдукадыр
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ташкент
• Количество страниц: 175 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ

I. ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ .

1.1. Особенности процесса даинирования хлопкасырца

на валичных джинах

1.2. Конструкция отбойных органов и их недостатки

1.3. Обзор исследований по теме.

1.4. Цели и задачи исследований .

Глава 2. АНАЛИЗ ИСТОЧНИКОВ ПОВРЕЖДЕНИЯ СЕМЯН ПРИ

ВАЛИЧНОМ ДШНИРОВАНИЙ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА КАЧЕСТВО ВОЛОКНА

2.1. О контактных напряжениях в семенах тонковолокнистого хлопкасырца .
2.2. Повреждение семян при защемлении между отбойным органом и рабочим барабаном .
2.3. Исследование влияния улючных канавок на качество волокна и семян при валячном джинировании
2.4. Исследование влияния секции регенерации валич
ного дайна на качество волокна и семян
2.5. Анализ разводок между отбойным органом и неподвижным ножом на существующих валичных джинах и их влияние на качество волокна и семян
2.6. Выводы
Глава 3. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ОТБОЙНОГО ОРГАНА С
СЕРИЙНЫМ
3.1. Обоснование разработки конструкции регулируемого отбойного органа .
3.2. Классификация отбойных органов .
3.3. Варианты конструкции регулируемого отбойного органа.
3.4. Сравнительные испытания регулируемого отбойного органа с серийным
3.5. Исследование влияния параметров упругого отбойного органа на изменение зазора между отбойным органом и неподвижным ножом при деформации отбойной лопасти
3.6. Выводы
Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА НАГРУЖЕНИЯ ВОЛОКНА И
СЕМЯН ЛОПАСТЯМИ ОТБОЙНОГО ОРГАНА
4.1. Теоретические исследования процесса нагружения летучек хлопкасырца регулируемым отбойным органом с учетом силы трения между летучкой
и ножом
4.1.1. Исследования процесса нагружения без учета
силы затягивания волокна рабочим барабаном
4.1.2. Исследование процесса нагружения летучки хлопкасырца отбойной лопастью с учетом усилия затягивания волокна рабочим барабаном
4.2. Анализ процесса нагружения летучки лопастью упругого отбойного органа .
4.3. Экспериментальные исследования нагружения летучек хлопкасырца лопастями упругого отбойного органа .
4.4. Выводы
Глава 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ОТБОЙНОГО ОРГАНА С ЦЕЛЬЮ ОПТИМИЗАЦИИ ЕГО ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
5.1. Методика проведения экспериментального исследования
5.2. Обработка результатов экспериментов. Уравнение регрессии
5.3. Анализ уравнений регрессии
5.4. Оптимизация параметров регулируемого отбойного органа
5.5. Выводы
Глава 6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ НОВОГО ОТБОЙНОГО ОРГАНА
6.1. Производственные испытания оптимизированного отбойного органа .
6.2. Расчет экономической эффективности
6.3. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА


Рабочий барабан состоит из стального вала круглого диаметром мм сечения, круглых дисков диаметром мм из специального материала РКМ, с соответствующими отверстиями для насадки на вал, и зажимных гаект для стягивания дисков. На поверхности рабочего барабана по винтовой линии с шагом 0 мм нарезают улючные канавки шириной 2,5 3,0 мм и глубиной 5 мм. Расстояние между канавками мм. Улючные канавки служат для увеличения захватывающей способности, исключения забоев и скопления волокон, а также улюка у кромки неподвижного ножа. Неподвижный нож изготавливается из легированной или высокоуглеродистой стали. Он прижимается к рабочему барабану с помощью десяти специальных пружин пластинчатого типа для обеспечения необходимого усилия прижатия волокна к рабочей поверхности барабана, обеспечивающего отрыв волокон от семян. Оптимальным размещением кромки неподвижного ножа,при котором исключается усиленное дробление семян, является установка его на 4 мм ниже горизонтальной оси рабочего барабана. Отбойный орган состоит из трубы,к поверхности которой приварены лопасти под определенным углом к образующей цилиндра. Отбойный орган в основном служит для отрыва волокон от семени, т. Не менее важным является то, что отбойный орган, вращаясь навстречу рабочему барабану и набрасывая при этом летучки хлопкасырца на его поверхность, подпитывает зону даинирования перерабатываемым материалом. От конструкции отбойного органа зависит интенсификация процесса даинирования и качество волокна и семян, получаемых при этом. Валичному даинироваьшю присущ значительный недостаток малая производительность, что связано как со спецификой процесса, так и с несовершенством конструкций рабочих органов. Исследования процесса валичного дотирования, проведенные Г. И. Мирошниченко 8 , Хафизовым И. К. Г7Ь8Ь , Корабельниковым Р. В. ю , п , , , , Усманходжаевым Х. Х. , , , , Якубовым Д. Павлякоы А. И. , , и другими, позволили увеличить производительность валичного джина на кг волокна в час на метр джины рабочего барабана. Однако длительная эксплуатация валичных джинов выявила ряд существенных недостатков, которые затрудняют их ремонт, наладку и обслуживание, вызывают значительные простои оборудования, а также снижают качество семян и волокна после джина. К таким недостаткам относятся быстрый выход из строя отбойных лопастей в результате попадания тяжелых примесей в зону джинирования, сложность установки технологического зазора между рабочим барабаном и лопастями отбойного органа, неравномерность прижатия неподвижного ножа по всей дайне барабана и т. Длительное время на первых отечественных валичных джинах ХДГ использовался отбойный орган ножевого типа рис. Отбойный нож приводился в движение с помощью кривошипношатунного механизма. Изза ухудшенной динамики производительность таких машин не превышала кг волокна в час. В связи с ростом производства тонковолокнистого хлопкасырца возникла задача повышения производительности валичного джина и качества продукции. Большие инерционные нагрузки вызывают разладку в работе дайна, в результате пришлось отказаться от применения этой конструкции механизма отбоя семян. Мысль о необходимости создания вращающегося отбойного валика, взамен отбойного ножа, была высказана профессором Левковичем Б. А. в г. Целесообразность замены ножа вращающимся отбойным валиком аргументировалась тем, что таким путем можно будет устранить вредные влияния инерционных усилий, возникающих при колебательном движении отбойного ножа. С года промышленностью начато серийное производство джинов с вращающимся отбойным органом инерционного отбоя конструкции Валуева рис. Отбойные органы такого типа получили широкое распространение в отечественных валичных джинах ХДВ, ХДВ2М, ДВ. В инерционном отбойном органе молоточки I соединены с валом 2 с помощью гибкой пластины 3 кожаной или прорезиненного ремня толщиной мм . Отбой семян происходит за счет силы инерции, развиваемой молоточками, что требует значительной частоты вращения отбойного органа на джинах ХДВ, на ДВ обмин . Рйс. Инерционный отбойный орхан конструкции А. А. Валуева. Рио.