Исследование и разработка процесса парофазного крашения швейных ниток

• Автор: Пейсахович, Артур Аврамович
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Димитровград
• Количество страниц: 112 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СПОСОБОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПАРОФАЗНОГО КРАШЕНИЯ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Общие сведения о сублимационном способе переноса красителей

на текстильные материалы

1.1.1. Сублимационные свойства дисперсных красителей.

1.1.2. Анализ волокон пригодных для парофазного крашения.

1.1.3. Анализ швейных ниток пригодных для парофазного

1.2. Современное состояние и перспективы развития парофазного крашения текстильных материалов.
1.3. Обобщение результатов анализа, определение цели диссертационной работы и постановка задач для ее достижения

Выводы к главе 1.

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1. Объекты исследований
2.1.1. Швейные нитки.
2.1.2. Порошковые красители
2.1.3. Прочие химические вещества
2.2. Методы исследований
2.2.1. Приготовление красителей
2.2.2. Крашение швейных ниток
2.2.3. Определение температуры.
2.2.4. Определение разряжения в камере крашения
2.2.5. Определение светлоты швейных ниток
2.2.6. Определение малого цветового различия ниток.
2.2.7. Исследование физикомеханических свойств швейных ниток
2.2.7.1 .Определение линейной плотности
2.2.7.2.0пределение диаметра ниток
2.2.7.3.Определение разрывной нагрузки и удлинения нитки
при разрыве
2.2.7.4.Определение потери прочности образцов.
2.2.8. Определение устойчивости окраски.
2.2.8.1.Определение устойчивости окраски стирке.
2.2.8.2.Определение устойчивости окраски к сухому и мокрому трению
2.2.8.3.Определение устойчивости окраски к сублимации.
2.2.9. Определение износостойкости швейных ниток при
истирании иглой.
2.2.Ю.Определение количества красителя на окрашенной
швейной нити
2.2Математическая обработка результатов непосредственных
измерений при проведении экспериментальных исследований.
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПРОЦЕСС ПАРОФАЗНОГО КРАШЕНИЯ
СИНТЕТИЧЕСКИХ ШВЕЙНЫХ НИТОК.
3.1. Разработка и исследование устройства для парофазного
крашения синтетических швейных ниток
3.2. Исследование факторов, влияющих на процесс крашения
швейных ниток.
3.3. Оптимизация процесса парофазного крашения синтетических швейных ниток.
Выводы к главе
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПАРОФАЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ КРАШЕНИЯ НА ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИЕ
И ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ШВЕЙНЫХ НИТОК
4.1. Изучение влияния режимов крашения швейных ниток на их
физикомеханических свойства
4.1.1. Определение разрывной нагрузки и удлинения
4.1.2. Определение устойчивости к истиранию
4.2. Определение количества красителя в швейных нитках окрашенных парофазным способом
4.3. Определение физикохимических свойств швейных ниток окрашенных парофазным способом.
4.3.1. Устойчивость окраски к стирке.
4.3.2. Устойчивость окраски к сухому и мокрому трению
4.3.3. Устойчивость окраски к сублимации.
Выводы к главе 4.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Парофазное крашение в отделочном производстве представляет большой интерес для колорирования текстильных материалов как один из наиболее перспективных, экономичных и экологичных технологических процессов.
В настоящее время данный способ обычно используется для крашения тканей. Однако, по нашему мнению, он может быть использован и для крашения швейных ниток. Так как его применение позволяет окрашивать швейные нитки на месте производства швейных изделий, что особенно актуально при частой смене модной цветовой гаммы и ассортимента швейных изделий.
Кроме того, использование парофазной технологии для колорирования швейных ниток позволяет получать высококачественную, экономически выгодную, конкурентоспособную продукцию, что для отрасли является важнейшим элементом выживания и последующего процветания.
Многие исследователи, предпринимали и предпринимают попытки создания новых способов окраски, в которых обрабатывающей средой является газ.
Однако применение данного способа сталкивается с рядом трудностей, а, именно необходимостью создания специального оборудования разработкой специального технологического процесса и т.д.
На наш взгляд, крашение синтетических полиэфирных и полиамидных швейных ниток парами дисперсных красителей является наиболее перспективным развитием данного направления.
Кроме того, устройства для такого крашения конструктивно не очень сложны, а их использование позволяет осуществлять быструю смену, как цветовой гаммы наносимого красителя, так и обрабатываемых швейных ниток. Помимо этого, как описано в многочисленных работах Мельникова Б.Н., Морыганова А.П., Кирилова М.Н., Блинчева И.Б., Калинникова Ю.А. и
др., подобная технология крашения позволяет отказаться от использования воды и, соответственно, е очистки, значительно снизить энергозатраты, сократить время крашения, уменьшить производственные площади, сократить число работающих.
Актуальность


Кроме того, устройства для такого крашения конструктивно не очень сложны, а их использование позволяет осуществлять быструю смену, как цветовой гаммы наносимого красителя, так и обрабатываемых швейных ниток. Помимо этого, как описано в многочисленных работах Мельникова Б. Н., Морыганова А. П., Кирилова М. Н., Блинчева И. Б., Калинникова Ю. Актуальность данной работы заключается в исследовании и разработке нового способа крашения швейных ниток, снижающего до минимума производственные затраты и в полном отказе от использования воды. Целью данной диссертационной работы является научное обоснование, исследование, разработка и внедрение практически значимого технологического процесса парофазного крашения швейных ниток, обеспечивающего их высокие эксплуатационные и колористические качества при одновременном снижении стоимости, за счет уменьшения энергетических затрат и повышении экологичности отделочного производства. Объектами исследований диссертационной работы являлись порошки дисперсных азокрасителей Дисперсный розовый 2, Дисперсный алый 2Ж и Дисперсный синий 2 0 полиэфирные армированные швейные нитки марки и полиамидные нитки К отделочные и текстильновспомогательные материалы. Теоретические и экспериментальные исследования проводились с применением методов планирования и анализа эксперимента, дисперсионного анализа, физикомеханических и физикохимических испытаний, спектрофотометрических измерений. Эксперименты проводились в лабораторных условиях с использованием современной измерительной аппаратуры цифрового мультиметра М8 с термопарой открытого типа цифрового вакуумметра с датчиком типа Пирани К 0 спектрофотометра 0 универсальной разрывной машины I серии , модель цифрового микроскопа . Обработка экспериментальных данных выполнялась с помощью стандартных интегрированных программных пакетов и систем i x, ii и программного обеспечения i i разрывной машины I США на ПЭВМ. Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждалась теоретическими решениями и экспериментальными данными, полученными при выполнении работы и не противоречащими известным положениям, нашедшим отражение в работах отечественных и зарубежных ученых. Окрашенные по данной технологии швейные нитки прошли производственную апробацию с положительным результатом в условиях ООО ЭлегияД г. Димитровград при пошиве изделий различного ассортимента. Основные результаты работы внедрены в учебный процесс ДИТИ НИЯУ МИФИ при подготовке специалистов по специальностям . Технология швейных изделий и . Диссертационная работа включает в себя введение, четыре главы, заключение с общими выводами, список использованной литературы и приложения. В первой главе диссертационной работы приведены обзор и анализ современного состояния и направлений развития перспективных технологий крашения текстильных материалов. Проанализированы научные подходы отечественных и зарубежных ученых по теоретическим и практическим исследованиям парофазиой технологии крашения текстильных материалов работы Б. Н. Мельникова, Л. П. Морыганова, М. Н. Кирилова, И. Б. Блинчева, Ю. А. Калинникова, Г. Е. Кричевского, В. В. Сафонова, А. Рассмотрены вопросы, связанные с сублимационными свойствами дисперсных красителей. Проанализированы механизмы взаимодействия молекул дисперсных красителей, переведенных в газообразное состояние, с термопластичными синтетическими материалами. Выявлены факторы, влияющие на интенсивность окрашивания текстильных материалов при парофазной технологии. Исследован опыт отечественных и зарубежных ученых применения данной технологии в отделочном производстве. Сформулирована цель диссертационной работы, направленная на разработку парофазной технологии, обеспечивающей выпуск конкурентно способных текстильных материалов с улучшенными потребительскими и эксплуатационными свойствами, поставлены задачи, решение которых необходимо для достижения поставленной цели. Во второй главе дана характеристика объектов исследования и приведены методики проведения экспериментальных исследований.