Разработка методов проектирования и исследование процессов выработки регулярных трикотажных изделий сложных форм на вязальных машинах

• Автор: Лукин, Александр Сергеевич
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 149 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
страницы
Введение.

1 .Обзор состояния проблемы и постановка задач исследования

1.1 Способы получения изделий сложных форм, анализ патентной

и научной литературы.

1.2 Определение задач исследования.

2. Разработка технологии вязания головных уборов сложной формы.

2.1 Расчт технологических параметров клинообразного участка изделия сложной формы

2.2 Особенности технологии вязания шляп

2.2.1 Технология вязания шляпы двухпроцессным способом

2.2.2 Технология вязания двухслойной шляпы однопроцессным способом
Выводы по главе 2
3. Разработка методов автоматизированного конструирования трикотажных изделий сложных форм.
3.1 Методы расчта криволинейных линий и возможность их использования при расчте образующих траекторий трикотажных изделий сложных форм.
3.2 Разработка и особенности работы программы для расчта изделий сложных траекторий.
Выводы по главе 3
4. Исследование технологических условий структурообразования цельновязаных головных уборов и методы проектирования их
материаломкости
4.1 Методы проектирования материаломкости головных уборов
сложной формы
Выводы по главе 4
5. Выработка трикотажных цельновязаных изделий сложных форм по разработанной технологии на базовых компьютерных комплексах фирм и i ii с использованием программы
i V. 1.0.
5.1 Сравнительный экономический расчет спроектированного головного убора, выработанного по разработанной технологии
на плосковязальных машинах фирм и i ii
Выводы по главе 5
Общие выводы.
Список используемой литературы


Компьютерные технологии заняли заметное место в производстве трикотажного оборудования и программного обеспечения к нему. Внедрение новой технологии и техники даёт возможность создавать производства, интегрированные на базе компьютерной системы (С1М-производств), включающей в себя подсистемы CAD (автоматизированной системы подготовки данных рисунка или конструирование изделия), САМ (автоматизированного производства), САЕ (автоматизированной системы инженерной подготовки производства), САР (автоматизированного планирования технологической подготовки производства), EDV (электронной переработки данных производства) и другие [1. Главное, что стало отличать современные вязальные машины от предыдущих поколений вязальных машин, с механическим отбором игл, это снабжение их электронно-шшивидуальпым отбором игл, и контроля процесса вязания с помощью бортового компьютера. На базе этого прогресса стали развиваться и повышаться требования к выработке трикотажных изделий. При таком построении программ смена ассортимента изделий затруднена, и развитие регулярных способов вязания в тенденциях моды замедляется. С приходом компьютерных технологий наиболее экономичным и ресурсосберегающим стало изготовление цельновязаных изделий и деталей, форма которых достигается за счёт вязания в автоматическом режиме, т. Изделия или детали, изготовленные по этому способу не требуют гюдкроя. А создание конкретной компьютерной программы вязания регулярным способом, позволяет гибко решать возникающие проблемы, поскольку изменения в программу можно вносить в любое время и в любой последовательности. Для регулярного способа приемлемо более экономичное использование сырья, минимальное число отходов и сокращение швейных операций [1. Снижением материалоёмкости трикотажной продукции обусловлено не только способом вязания, но и увеличением производительности вязальных машин за счёт увеличения скорости перемещения рабочих органов и числа иетлеобразующих систем ( при одновременном увеличении их надежности). Сложные, технологические процессы, заложенные в машинах, позволяют вырабатывать изделия объёмной формы, имеющие сложные переходные линии. Известно огромное число способов изготовления деталей, изделий регулярным способом [1. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНЫХ ФОРМ, АНАЛИЗ ПАТЕНТНОЙ И НАУЧНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. В данной работе рассматриваются способы и метод! I получения изделий сложных, в том числе объемных форм непосредственно на вязальной машине. В трикотажной промышленности различают технологии и машины, специально созданные для вязания отдельных групп трикотажных изделий, например, чулочно-носочных, перчаточных, береточных и т. Рассмотрим несколько примеров технологий изготовления регулярных изделий для специализированных машин. Наиболее ярким примером является изготовление чулочно-носочных изделий [1. Форма чулочного изделия лучше всего достигается путём ввязывания в трубчатую часть неполных петельных рядов, образующих участок пятки А (рис. Неполные петельные ряды, это петельные ряды, ограниченные заданным количеством игл, состоящие из неполных рядов петель, образуемых на определённой части игл автомата. Неполные петельные ряды могут быть получены как при одностороннем вращении игольного цилиндра, так и при реверсивном. Иглы, не участвующие в образовании неполного петельного ряда, удерживают на себе петли, сформированные ранее. Петельные столбики, которые образуются на иглах, выключаемые временно из работы, содержат меньшее число петель и потому имеют меньшую длину, чем остальные петельные столбики. В результате трубчатая часть чулка изгибается и достигается форма, приближающаяся к сферической форме пятки ноги. Форма чулочного изделия может также меняться за счет увеличения или уменьшения длины петли относительно основного переплетения [4. Вязание формооблегающего получулка на круглочулочном автомате начинается с вывязывания участка А (рис. Затем формируются участки паголенка получулка В, С, О, Е, прикрывающие промежуточную зону голени. Третьим этапом вяжется участок Р, охватывающий зону ноги, расположенную ниже икры.