Разработка технологии изготовления огнейстойкого трикотажа для полетных костюмов космонавтов

• Автор: Фокина, Елена Владимировна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 217 с. : ил.

1.1 Методы получения шерстяных огнестойких материалов

1.2 Анализ трикотажных материалов, применяемых для производства

полетных костюмов.

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СВОЙСТВ ТЕРМО, ОГНЕСТОЙКИХ

ВОЛОКОН И НИТЕЙ

2.1 Термо, огнестойкие волокна и нити арамидной группы

2.2 Термо, огнестойкие волокна и нити гетероцепной группы.

2.3 Термо, огнестойкие волокна и нити метапараарамидной группы

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ВЫБОР ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

ТРИКОТАЖА ДЛЯ ПОЛЕТНЫХ КОСТЮВ
3.1 Анализ структуры и свойств производных и комбинированных переплетений
3.2 Метод проектирования основных параметров трикотажа производных и комбинированных переплетений.
3.3 Разработка программы для автоматизированного проектирования основных параметров трикотажа кулирных комбинированных переплетений
3.4 Проектирование основных параметров трикотажа кулирных
производных и комбинированных переплетений
Выводы по главе 3.
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ
ТРИКОТАЖА ПРОИЗВОДНЫХ И КОМБИНИРОВАННЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ
4.1 Экспериментальное определение материалоемкости трикотажа
производных и комбинированных переплетений.
4.2 Исследование прочностных характеристик трикотажа производных
и комбинированных переплетений
4.3 Исследование деформационных свойств трикотажа производных
и комбинированных переплетений
4.4 Сравнение теоретических и экспериментальных результатов
определения основных параметров исследуемого трикотажа
Выводы по главе 4.
ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ
ОГНЕСТОЙКОГО ТРИКОТАЖА.
5.1 Теоретическое проектирование материалоемкости огнестойкого
трикотажа.
5.2 Исследование свойств огнестойкого трикотажа.
5.3 Исследование пылевыделения трикотажа
5.3.1 Методика оценки пылевыделения трикотажа
5.3.2 Зависимость пылевыделения от процентного содержания пряжи Арлана в полотне.
5.3.3 Зависимость пылевыделения от плотности по вертикали
5.4 Исследование деформационных свойств огнестойкого
трикотажа.
5.5 Обработка результатов эксперимента
5.6 Оптимизация технологических параметров трикотажа
5.7 Определение горючести образцов трикотажных полотен
Выводы по главе 5.
Общие выводы по работе
Библжнрафический список.
Приложения
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е
Приложение Ж
Приложение К
Приложение Л
ВВЕДЕНИЕ


Огнезащищенные шерстяные материалы с высокими огнезащитными свойствами КИ могут быть получены при использовании синергической системы антипиренов хлорэндиковая кислота анионный комплекс вольфрама 1 Для этого к функциональным группам кератина шерсти необходимо присоединить от массы шерсти синергической системы антипиренов, однако это нежелательно увеличивает массу текстильного материала и повышает хрупкость шерстяного волокна. Для выбора более эффективной синергической системы антипиренов, позволяющей получать огнезащищенные шерстяные материалы КИ мри меньшем содержании антипиренов, исследована возможность замены анионного комплекса вольфрама анионным комплексом титана. Исследования зависимости КИ шерстяного трикотажа от концентрации антипиренов и их синергических систем на образцах трикотажного полотна из шерстяной пряжи линейной плотности текс х2 комбинированного переплетения показали, что синергическая система хлорэндиковая кислота анионный комплекс титана обладает более высокой эффективностью огнезащитного действия, чем синергическая система хлорэндиковая кислота анионный комплекс вольфрама 3. Большая эффективность огнезащитного действия этой синергической системы объясняется тем, что окислы титана являются более действенными катализаторами термоокислительного разложения шерсти и в большей степени сорбируют кислород, чем окислы вольфрама. Кроме того, соединения титана обладают меньшим ионным радиусом, что обеспечивает более глубокое проникновение антипирена внутрь шерстяного волокна и более равномерное его распределение по массе материала. При этом было установлено, что использование синергической системы с анионным комплексом металла заметно снижает количество галогена перешедшего в газовую фазу при пиролизе и горении материала. Присоединение меньшего количества антипирена дает возможность получать огнезащищенные шерстяные материалы с высокими физикомеханическими показателями 3 Использование синергической системы антипиренов с анионным комплексом титана снижает материалоемкость полотна на ,3, повышает устойчивость огнезащищенных шерстяных материалов к многократным деформациям. Огнезащищенные шерстяные материалы, содержащие синергические системы хлорэндиковая кислота анионный комплекс титана 1. Институте биофизики М3 СССР, где получено разрешение на использование пряжи с обработкой комплексом хлорэндиковая кислота анионный комплекс титана для изготовления трикотажного полотна, предназначенного для изготовления полетных костюмов ПК. Установлено, что при обработке шерстяного волокна в кислой среде НС1 1. Выбор условий обработки, осуществленный на основании систематических исследований процесса взаимодействия шерсти с анионным комплексом титана в растворе соляной кислоты, обеспечил получение огнезащшценной шерстяной пряжи с КИ. Полученные результаты позволили получать огнезащищенные шерстяные материалы путем полного исключения галогенорганической кислоты и применения обработки раствором чистого анионного комплекса титана. Известны способы получения огнезащищенного полотна способами нанесения антипирена на волокно, пряжу и непосредственно на полотно. В таблице 1. Все образцы выполнены на кругловязальном оборудовании, кл. Проведенные экспериментальные исследования показали, что нанесение замедлителя горения на готовое трикотажное полотно приводит к существенным изменениям структуры полотна, снижению его основных физикогигиенических свойств и ухудшению внешнего вида по сравнению с исходным. Воднотемпературный режим, при котором проводится химическая модификация шерсти, способствует ее свойлачиванию, т. Это, в свою очередь, приводит к уплотнению структуры трикотажа, увеличению показателя поверхностной плотности на , снижению воздухопроницаемости в 1, раза и т. Кроме того, необходимо отметить, что в результате обработки шерстяного трикотажного полотна меняется его цвет становится тусклым, гриф становится более жестким, повышается ворсистость полотна, что способствует пиллингу материала. Таблица 1. Растяжимость, по длине по ширине ,4 9,5 . Обратимые деформации, по длине по ширине ,8 . Устойчивость к истиранию, об.