Прогнозирование изменения линейных размеров тканей льняного ассортимента после мокрых обработок на этапе их проектирования

• Автор: Чернышева, Любовь Владимировна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 265 с. : ил.

1.1 .Понятие изменения линейных размеров текстильных материалов

1.2.Нормирование изменения линейных размеров текстильных материалов

1.3.Механизм изменения линейных размеров текстильных материалов

1.3.1. Изменение текстильных материалов в результате обратного релаксационного процесса

1.3.1.1. При производстве текстильных материалов

1.3.1.2. При вылеживании текстильных материалов

1.3.2. Изменение линейных размеров текстильных материалов в результате набухания нитей пряжи
1.4.Кинетика изменения линейных размеров текстильных материалов после многократных мокрых обработок

1.5.Направления исследования изменения линейных размеров текстильных материалов

1.5.1. Влияние крутки пряжи на изменение линейных размеров ткани

1.5.2. Влияние параметров строения ткани на изменение линейных размеров ткани

1 .б.Особенности заключительной отделки тканей льняного ассортимента
1.7.Выводы, цель и задачи исследования
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ
ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1. Выбор метода исследования
2.2. Обоснование количества стирок для исследования изменения линейных размеров ткани
2.3. Метод определения изменения линейных размеров суровых и готовых тканей после мокрой обработки
2.4. Обработка экспериментальных данных изменения линейных размеров ткани
2.5. Разработка градации анизотропии усадочных свойств тканей
2.6. Метод определения изменения структурных параметров тканей ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ
ТКАНЕЙ ЛЬНЯНОГО АССОРТИМЕНТА
3.1. Исследование суровых тканей
3.1.1. Влияние вида уточной пряжи на изменение линейных размеров суровой ткани
3.1.2. Влияние плотности суровой ткани по утку на изменение ее линейных размеров
3.1.3. Влияние вида переплетения на изменение линейных размеров суровой ткани
3.2. Исследование готовых тканей
3.2.1. Изучение влияния параметров отделки на структуру ткани
3.2.2. Влияние вида уточной пряжи на изменение линейных размеров готовой ткани
3.2.3. Влияние заданной плотности суровой ткани по утку на изменение линейных размеров готовой ткани
3.2.4. Влияние вида переплетения на изменение линейных размеров готовой ткани
3.2.5. Влияние вида заключительной отделки на изменение линейных размеров чистольняной ткани ГЛАВА 4. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ
РАЗМЕРОВ ТКАНЕЙ ЛЬНЯНОГО АССОРТИМЕНТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЕЕ СТРУКТУРНЫХ ПАРАМЕТРОВ
4.1.Разработка модели изменения линейных размеров суровой ткани от ее структурных параметров
4.2.Разработка модели изменения линейных размеров готовой ткани после ее отдели
4.3.Разработка модели изменения линейных размеров готовой ткани
4.4.Разработка метода прогнозирования изменения линейных размеров тканей льняного ассортимента
4.5.Результаты лабораторной проверки метода прогнозирования изменения линейных размеров ткани
4.6.Прогнозирование изменения линейных размеров тканей после мокрых обработок
4.7.Основные пути снижения изменения линейных размеров тканей льняного ассортимента ГЛАВА 5. СНИЖЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ЗА СЧЕТ РАЦИОНАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ СУРОВОЙ ТКАНИ ОБЩИЕ ВЫВОДЫ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А справочное Технический заправочный расчет ПРИЛОЖЕНИЕ Б справочное Технологическая проводка на обработку ткани
ПРИЛОЖЕНИЕ В рекомендуемое Метод обработки экспериментальных данных изменения линейных размеров тканей после мокрой обработки и определения параметров уравнения состояния
ПРИЛОЖЕНИЕ Г рекомендуемое Метод определения величины анизотропии изменения линейных размеров тканей ПРИЛОЖЕНИЕ Д справочное Поперечные размеры пряжи ПРИЛОЖЕНИЕ Е рекомендуемое Метод определения влияния кинетики изменения линейных размеров ткани после мокрых обработок на се структурные параметры
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж рекомендуемое Метод проектирования и расчет основных параметров переплетения
ПРИЛОЖЕНИЕ И справочное Заправочные рисунки ткацких переплетений и основные их параметры
ПРИЛОЖЕНИЕ К справочное Технологическая проводка на обработку ткани
ПРИЛОЖЕНИЕ Л справочное Технологическая проводка на обработку ткани
ПРИЛОЖЕНИЕ М рекомендуемое Метод прогнозирования изменения линейных размеров тканей льняного ассортимента после мокрых обработок
ПРИЛОЖЕНИЕ Н справочное Результаты обработки экспериментальных данных суровой ткани ПРИЛОЖЕНИЕ П справочное Результаты обработки экспериментальных данных готовой ткани ПРИЛОЖЕНИЕ Р справочное Прогнозирование изменения линейных размеров суровой и готовой ткани
ВВЕДЕНИЕ


При влажнотепловых обработках в процессе крашения и отделки ткани создаются благоприятные условия для снятия напряжений, полученных тканью в процессе ткачества. Материал Направление Средняя усадка А. По мере протекания различных производственных процессов формирования полотен и отделки способность к изменению линейных размеров ИЛР их изменяется рисунок 1 1. Из рисунка 1 видно, что наибольшую усадку имеет суровая ткань. При отварке и частично при окрашивании создаются благоприятные условия для исчезновения незавершенных эластических деформаций и ткань имеет в два раза меньшую усадку, чем суровая. Однако натяжение на завершающих стадиях отделки в результате растяжения и даже некоторого вытягивания ткани вдоль основы приводят к возникновению эластических деформаций, вызывающих повышение усадочности уже у готовой ткани 1. Рисунок 1 Изменение усадки вискозного полотна арт. Следовательно, для уменьшения способности изделия изменять линейные размеры необходимо уменьшить их натяжение, особенно на заключительных стадиях отделки. Уменьшить усадку тканей можно применяя в процессах отделки оборудование, которое предотвращает или ликвидирует деформации, полученные материалом в процессе обработки например, сушильноширильные машины с механизмом опережения. З.1. Падение напряжений во времени после снятия нагрузки названо Максвеллом релаксацией. Явления релаксации связаны с наличием в материале некристаллических или кристаллических, но не ориентированных элементов, неспособных прочно удерживать сообщенное им напряжение. В волокнистых материалах явление релаксации может продолжаться в течение многих дней в зависимости от условий, способствующих ее появлению. Весь процесс прядения основан на многократном сложении и вытягивании. Поэтому результаты воздействия нагрузок в какойто мере должны отразиться на размерах пряжи и ткани. Волокно, пряжа и ткань подвергается вытягиванию в сухом виде. В процессе отделки они приобретают избыточную длину притяжку путем вытягивания ткани в мокром виде. Все напряжения, существующие в ткани, фиксируются при сушке. Стирка же вызывает набухание волокна, уменьшает трение между нитями и создает условия для перемещения нитей основы и утка, а, следовательно, и усадки ткани. При исследовании образцов суровых тканей полотняного переплетения различной линейной плотности оказалось, что с повышением номера пряжи уменьшается величина прироста длины сухой ткани при нагрузке и после отдыха. Следовательно, релаксация происходит быстрее у тканей из пряжи низких номеров. Вытяжка мокрой ткани по сравнению с сухой увеличивается на 0 в зависимости от номера пряжи. При значительной нагрузке величина вытяжки мокрой ткани из пряжи высокого номера может быть выше величины разрывного удлинения сухой ткани. Следовательно, процесс релаксации имеется после вытягивания, как у сухих, так и у мокрых тканей . Величина релаксации у сухой ткани меньше, чем у мокрой, вытянутой при той же нагрузке, и зависит от номера пряжи. Для проявления усадки ткани достаточно даже влаги, содержащейся в воздухе. Примером может служить усадка тканей, хранящихся в складских помещениях . При выработке нитей и ткани волокна получают значительные деформации, вследствие чего их структура приобретает определенные напряжения. Релаксация деформаций в тканях с течением времени затруднена, хотя и протекает длительный период, что является источником усадки тканей при хранении. В течение года такая усадка составляет минус 2. В целом же релаксация деформации волокон в ткани протекает в незначительной степени. Остаточные напряжения волокон могут быть источником релаксации их деформации при повышенной температуре, влажности и воздействии химических реагентов. В этих же условиях возможно изменение степени гибкости, пластичности, геометрических характеристик волокон вследствие их набухания . Изменение общей усадки хлопчатобумажных тканей по основе при длительном хранении, по данным , показано на рисунке 2. Из графика видно, что наиболее сильно ткани усаживаются первые 1 2 месяца. Автором работы отмечено, что чем чаще куски ткани развертываются для промера, тем больше они усаживаются.