Повышение прядомых свойств льноволокна при производстве смесовой хлопкольняной пряжи

• Автор: Варганова, Елена Анатольевна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 135 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕЛИ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВА 9 НИЯ

1.1. Обоснование актуальности выбранного направления

1.2. Влияние жесткости при кручении на процесс пневмопряде ния

1.3. Анализ методов определения жесткости при кручении

1.4. Изменение свойств котонина по переходам обработки

Выводы по главе 1

РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ДЛЯ РАСЧЕТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КРУТКИ ПО КОНТУРУ БАЛ ЛОНА

2.1. Уравнение зависимости крутки хлопкольняной пряжи в

баллоне от жесткости при кручении

2.2 Исследование влияния неоднородностей в хлопкольняной пряже на процесс формирования крутки
Выводы по главе 2
ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ПРОЦЕССА ПНЕВМОПРЯДЕНИЯ ИЗ X Л ОПКО ЛЬНЯНЫХ СМЕСЕЙ С УЧЕТОМ ФАКТОРА ЖЕСТКОСТИ ПРИ КРУЧЕНИИ ПРЯЖИ
3.1. Экспериментальное исследование жесткости при кручении хлопкольняной пряжи на приборе КМ
3.2. Разработка математической модели для расчета крутки хлопкольняной пряжи в зоне входа на фрикционную поверхность воронки
3.3. Оптимизация частоты вращения прядильного ротора при выработке хлопкольняной пряжи
Выводы по главе 3
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЖЕСТКОСТИ ПРИ КРУЧЕНИИ ВОЛОКОН КОТОНИНА
4.1. Разработка методики испытания
4.2. Экспериментальные исследования жесткости при кручении
волокон котонина
4.3. Влияние линейной плотности волокон льняного котонина на жесткость при кручении
Выводы по главе 4
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРЯДЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ ПРЯЖИ
5.1. Экспериментальные исследования процесса подготовки котонина
5.1.1. Постановка задачи
5.1.2. Условия эксперимента
5.1.3. Производственные испытания усиленного узла приемного барабана чесальной машины ЧМД 4
5.1.4. Подготовка и анализ качества полуфабрикатов
5.1.5. Исследования качественных показателей хлопкольняной 5 пряжи
Выводы по главе 5
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
Библиографический список
Приложения
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность


Результаты работы могут быть использованы в научных и производственных исследованиях, при проектировании нового оборудования и модернизации существующего, в практической работе текстильных предприятий, а также в учебном процессе. Апробация результатов работы. Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности” (Поиск — ), ИГТА, г. Иваново, г. Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности” (Прогресс — , Прогресс - ), ИГТА, г. Иваново, г. Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности” (Поиск - ), ИГТА, г. Иваново, г. Высокоэффективные разработки и инновационные проекты в льняном комплексе России”, ЦНИИЛКА, г. Вологда, г. Ивановской государственной текстильной академии за период с по год. Публикации. По материалам диссертации опубликовано печатные работы, в том числе 5 статей в журнале “Известия вузов. Технология текстильной промышленности”, 2 статьи в сборниках научных трудов конференций “Прогресс -” и “Теория и практика процессов прядения”, 2 депонированные научные работы в ООО “Легпроминформ” и 2 - в ВИНИТИ, остальные опубликованы в сборниках материалов научно - практических конференций. Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов и рекомендаций, списка литературы и приложений. Работа изложена на 7 страницах машинописного текста, содержит рисунков, таблиц, список использованной литературы из 6 наименований и 4 приложения. Одной из основных проблем, тормозящих темпы экономического развития текстильной промышленности является низкая конкурентоспособность отечественной текстильной продукции. Причина тому - ограниченные финансовые ресурсы, отсталые технологии, однотипный ассортимент выпускаемой текстильной продукции, давление на отечественный рынок со стороны импортных производителей. Методы модификации льняного волокна обеспечивают возможность все отходы трепания и чесания льна использовать в смеси с хлопком, вискозой и химическими волокнами для производства лыюсодержащей пряжи по классической технологии прядения. А это позволит не только создать новый конкурентоспособный ассортимент экологически чистой и полезной для здоровья продукции, но и значительно снизить себестоимость выпускаемых полульняных тканей и трикотажа. На текущий период, с учетом применения технологий получения котонизированного льняного волокна, появилась возможность использовать отходы трепания на принципиально новом направлении — в качестве сырья для получения конкурентоспособных пряж в хлопчатобумажной, а также трикотажной промышленности без существенного изменения эксплуатационного парка технологического оборудования. Ну и, наконец, сегодня лен в особой моде, и экологически чистый продукт. В его составе еще содержится большое количество толстых комплексных льняных волокон, которые по результатам исследований нарушают ход технологического процесса прядения. Переработка котонинсодержащих смесей на пневмомеханических прядильных машинах сопровождается повышенной обрывностью, и вырабатываемая пряжа имеет неудовлетворительные показатели качества. Поэтому совершенствование технологий переработки льняного котонизированного льняного волокна в смеси с другими волокнами является актуальной задачей. На рис. Рис. Схема баллонирующего участка пряжи в роторе пневмомеханического прядильного устройства. В [, , , ] рассматривались закономерности распространения крутки в пряже при условии, что механические свойства пряжи постоянны по всему участку кручения пряжи. В [1,, ] приведен анализ распространения крутки в баллоне в камере пневмомеханического устройства при условии неравномерности линейной плотности пряжи или существования инородного включения в пряжу. Причем для моделирования процесса использовалось в качестве базового то же уравнение, которое использовалось ранее и для расчета процесса распространения крутки в пряже постоянной линейной плотности и жесткости на кручение. Построение и решение системы дифференциальных уравнений в частных производных, описывающей распределение крутки по баллону с учетом влияния инородного включения, является весьма сложной задачей.