Интенсификация процесса чесания с применением валичных модулей и узла слоеформирования на малогабаритных чесальных машинах

• Автор: Васенев, Александр Николаевич
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 200 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Анализ направлений совершенствования процесса чесания

1.2. Чесальные машины со шляпками различных конструкций.

1.3. Сдвоенные чесальные машины.

1.4. Чесальные машины с неподвижными сегментами.

1.5. Валичные чесальные машины

1.6. Чесальные машины с комбинированными зонами чесания.

1.7. Чесальные машины с конденсором.

1.8. Выводы по главе и постановка задач исследований

2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ЧЕСАНИЯ И ВЫРАВНИВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ МОДЕРНИЗИРОВАННОЙ МАЛОГАБАРИТНОЙ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ МЕТОДАМИ ИМИТАЦИОННОГО ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО ЭКСПЕРИМЕНТА
2.1. Передаточная функция и имитационная модель модернизированной чесальной машины с одинарными валиками ВЗЧ
2.2. Передаточная функция и имитационная модель модернизированной чесальной машины с двойными валиками ВЗЧ
2.3. Передаточная функция и имитационная модель модернизированной чесальной машины с тройными валиками ВЗЧ.ОЗ.
2.4. Исследование выравнивающей способности модернизированных малогабаритных чесальных машин методами имитационного моделирования.
2.5. Выводы по главе
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН С ВАРИАНТНЫМИ ЗОНАМИ ЧЕСАНИЯ
3.1. Исследование малогабаритной чесальной машины оснащенной одинарными валиками ВЗЧ
3.2. Исследование процесса чесания на малогабаритной чесальной машине оснащенной двойными группами валиков ВЗЧ.
3.3. Исследование процесса чесания на малогабаритной чесальной машине оснащенной тройными группами валиков ВЗЧ.ОЗ.
3.4. Расчет условного годового экономического эффекта
от внедрения ВЗЧ.ОЗ.
3.5. Выводы по главе
4. КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ЗОНЫ СЪЕМА ВОЛОКНА.
4.1. Прибор для определения засоренности волокнистой массы
4.2. Разработка математической модели для расчета условий удержания волокна на зубе гарнитуры.
4.3. Построение и исследование картины воздушного поля в зоне съема волокна на приборе для определения засоренности волокнистой массы.
4.4. Моделирование движения частиц в воздушном поле.
4.5. Имитационное моделирование движения частиц с использованием ЭВМ
4.6. Выводы по главе.
5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЧЕСАНИЯ.
5.1. Обоснование выбора технологической схемы, конструктивные особенности зон чесания и слоеформирования усовершенствованной чесальной машины
5.2. Новый привод органов питания и выпуска чесальной машины
5.3. Чесальная машина многоцелевого назначения
5.4. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Это положительно сказалось как на общем выходе отходов, так и на выходе их по отдельным видам. Количество шляпочных очесов уменьшилось примерно на 1,4 , что явилось существенной экономией волокна. При этом увеличилось содержание волокон в чесальной ленте, а качество прочеса фактически не снизилось. Ведутся работы по совершенствованию зон чесания на существующих машинах. Так, в разработана конструкция шляпочного полотна, образованного шляпками с обычной гарнитурой, чередующимися с пустыми колосниками. Наличие локальных пустот над главным барабаном обеспечивает прерывистость слоя волокон, задержанных гарнитурой шляпок. По сравнению с классической схемой зоны чесания, данная зона создается за счет наличия свободных полостей карманов, значительно превышающих величину разводок, что обеспечивает более эффективное использование в процессе чесания сил упругости волокон и центробежных сил, воздействующих на них. Это активизирует процесс чесания путем возникновения пульсирующих воздействий гарнитурных поверхностей главного барабана и шляпок на расчесываемый материал. Таким образом, уменьшение количества шляпок, покрытых гарнитурой, в рабочей зоне взаимодействия с поверхностью главного барабана снижает количество возможных участков прочесывания, но наличие карманов активизирует работу оставшихся шляпок и обеспечивает более эффективный процесс чесания. Безгарнитурные шляпочные полотна могут устанавливаться как на машинах нормального габарита, так и на малогабаритных при переработке хлопка, химических волокон и их смесей. Применение их на чесальной машине снижает количество выхода шляпочного очеса и этим повышает выход чесальной ленты из смеси при высокой засоренности шляпочного очеса в опытном варианте и равной засоренности прочеса. Экономический эффект от применения безгарнитурных шляпочных полотен обеспечивается как повышением выхода чесальной ленты, так и снижением стоимости самого полотна. Представляет интерес машина с неподвижными шляпками . Так, была модернизирована чесальная машина ЧМИ, на которой были установлены неподвижные шляпки с полужесткой гарнитурой, у которой прямая плоская игла рис. Рис. Исследования проводились на химических волокнах деторо пласт, хлорин и показали резкое снижение выхода шляпочного очеса. Изучение работы подвижных и неподвижных шляпок, а также полотна, у которого шляпки обтянуты через одну, показало, что получаемая чесальная лента по своим качественным показателям аналогична чесальной ленте, выработанной на обычной чесальной машине, но выход ленты из смеси увеличен. Кроме того, чесальная машина, оснащенная неподвижными шляпками, меньше потребляет энергии за счет отключения механизма привода шляпок, снижена металлоемкость, уменьшено количество шляпок одного комплекта хватает на три машины. Однако возникают трудности при очесывании их игольчатых поверхностей от сорных примесей. Небольшие наборы с несколькими неподвижными шляпками применяются на некоторых типах чесальных машин для предварительного расчесывания волокон перед поступлением их под воздействие подвижных шляпок. Необходимо отметить и другие недостатки шляпочных чесальных машин. Так, преждевременный износ платиков шляпок не только ухудшает качество прочеса и процесса прядения в целом, но и требует дополнительных материальных затрат. Вследствие преждевременного износа опорных платиков на многих предприятиях в конце прошлого века колосники шляпок отправлялись в лом до истечения установленного срока службы. Так, на Тернопольском ХБК в х годах сдано в металлолом колосников, на Херсонском ХБК в годах 0 колосников. Частота входа одних и тех же шляпок в рабочую зону двухбарабанной чесальной машины ЧМД 4 в 2 2,2 раза больше, чем на машинах нормального габарита, что и вызывает большой износ шляпок . В то же время проводились научноисследовательские работы по изысканию способов упрочнения опорных поверхностей шляпок. Однако это привело к их удорожанию. Наряду с обычными шляпками существуют цилиндрические шляпки. В чесальной машине системы ЦНИХБИ , шляпочное полотно заменено вращающимися шляпками рис. Рис.