Разработка автоматизированных методов проектирования узоров многоцветных тканей

• Автор: Малецкая, Светлана Владимировна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 363 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ И ПОСТАНОВКА

ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Анализ работ, посвященных построению цветных узоров.

1.2. Анализ работ, посвященных использованию ЭВМ для решения

технологических задач ткацкого производства

1.3. Обоснование цели и постановка задач исследования

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ I

ГЛАВА 2. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УЗОРА ОДНОСЛОЙНЫХ ТКАНЕЙ.

2.1. Особенности технологии выработки пестроткани

2.2. Автоматизированный метод проектирования узора ткани.
2.3. Исследование влияния параметров пестроткани на форму
е узора.
2.4. Автоматизированный метод проектирования серии узоров
ткани на базе мотивного патрона
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2
ГЛАВА 3. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ МЕТОД ПРОЕКТИРОВАНИЯ УЗОРА ДВУСТОРОННИХ ТКАНЕЙ
3.1. Исследование условий узорообразования одеяльных тканей
различного переплетения
3.2. Автоматизированный метод проектирования узора изнаночной
стороны ткани
3.3. Автоматизированный метод построения полутора и
двухслойных переплетений.
3.4. Автоматизированный метод патронирования узора ткани
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3
ГЛАВА 4. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ МЕТОДЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАПРАВОЧНОГО РАСЧЕТА
4.1. Расчет числа нитей в основе .
4.2. Расчет ремиза станка СТБ при сложной проборке
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4.
ГЛАВА 5. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ МЕТОД РАСЧЕТА МАНЕРНОГО СНОВАНИЯ
5.1. Технологические особенности подготовки ткацкою навоя
при выработке пестроткани
5.2. Автоматизация расчета манерного снования
5.3. Кодирование расположения нитей на ткацком навое.
5.4. Расчет партии сновальных валиков при крашении
пряжи в бобинах
5.5. Расчет партии при крашении пряжи в сновальных валиках.
5.6. Расчет ленточного снования .
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5.
Г ЛАВА 6. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ МЕТОДЫ ПОДГОТОВКИ УТОЧНОГО КАРТОНА ТКАЦКОГО СТАНКА .
6.1. Кодирование раппорта цвета по утку.
6.2. Автоматизированный метод набора картона многоцветного механизма ткацкого станка СТБ .
6.3. Автоматизированный метод проектирования раппорта
цвета по утку
6.4. Автоматизированный метод управления цветом утка
от ремизоподъемной каретки.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 6
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Из сказанного следует, что целью настоящей работы является решение научной проблемы, связанной с разработкой комплекса методов, позволяющих полностью автоматизировать все этапы проектирования пестротканей, которые, благодаря применению системного подхода, можно использовать для создания системы автоматизированного проектирования пестроткани. Для определения задач, решение которых связано с выполнением поставленной цели, разработаем структуру САПР пестроткани (рис. Первый блок включает методы проектирования узора как однослойных, так и двухслойных пестротканей, охватывающие основные технологические приемы получения цветного тканого рисунка. Переход ко второму блоку осуществляется после получения оптимального варианта проектируемого узора для подготовки процесса ткачества с целью его реализации. Рис. Второй блок содержит методы технологического проектирования, включающего технологические расчеты, связанные с заправкой ткацкого станка на выработку ткани с узором, полученным на первом этапе: заправочным расчетом ткани, обеспечением определяемого спроектированным узором расположения цветных нитей как в основе, так и в утке. Разработать метод автоматизированного проектирования узора однослойной пестроткани, с помощью которого исследовать влияние основных параметров пестроткани на форму получаемого узора. Разработать метод автоматизированного проектирования узора однослойной пестроткани с использованием мотивного патрона, позволяющий вырабатывать серию узоров ткани на единой заправке ткацкого станка. Разработать метод автоматизированного проектирования узора двусторонних полутора- и двухслойных пестротканей с использованием чистых и смешанных цветовых эффектов. Разработать автоматизированный метод выполнения элементов заправочного расчета, учитывающих наличие в ткани цветных нитей. Разработать метод автоматизированного управления цветом основы при подготовке её к ткачеству. Разработать метод автоматизированного управления цветом утка при выработке ткани на ткацком станке, с помощью которого можно не только обеспечить диктуемое узором ткани расположение цветных уточных нитей в ткани, но и прогнозировать изменение их расположения при минимальных перенастройках многоцветного механизма ткацкого станка. Выполнить структурный анализ соответствующего технологического процесса, определяющий общие элементы всех существующих способов его проведения и особенности каждого из них. Разработать систему математического описания, позволяющую представить соответствующие параметры пестроткани и другие технологические объекты в формализованном виде, пригодном для внутримашинного представления. Разработать принципы автоматизации соответствующего этапа проектирования пестроткани. Разработать алгоритмы и программу. Анализ литературных источников по теме диссертационной работы позволил обосновать цель работы, подтвердил её актуальность, практическую и научную значимость. Разработанная структура системы автоматизированного проектирования (САПР) пестроткани позволила охватить все этапы проектирования узоров различных по строению тканей, включая основные технологические расчеты, связанные с их заправкой на ткацком станке. Поставленные задачи конкретизировали цель работы, заключающуюся в разработке комплекса методов автоматизированного проектирования пестроткани, объединенных в систему автоматизированного проектирования (САПР) пестроткани. ГЛАВА 2. Пестроткань - это ткань, при выработке которой используют пряжу различных цветов, что позволяет значительно разнообразить её рисунок при неизменной структуре. Наличие цветных нитей в ткани определяют с помощью специального параметра - раппорта цвета, соответственно по основе или по утку. Различают величину раппорта цвета - ЯС и порядок чередования цветных нитей в раппорте. Под величиной раппорта цвета понимают наименьшее число цветных нитей, после которого их чередование в ткани повторяется. Порядок чередования цветных нитей в раппорте может быть любым и определяется создаваемым узором. Минимальное число групп в раппорте цвета равно двум, так как при наличии только одной группы все нити раппорта имеют один цвет. Максимальное число групп равно величине раппорта цвета, в этом случае каждая нить раппорта окрашена в свой цвет. Количество нитей в группе раппорта цвета изменяется в следующих пределах: 1 4- (|<С - 1).