Разработка способов получения и оценка свойств меховых полотен

• Автор: Ветошкина, Елена Александровна
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 163 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Способы повышения коэффициента использования пушномехового полуфабриката на предприятиях меховой промышленности

1.1.1 Анализ показателей качества низкозачетных шкурок и их использование

1.2 Классификация отходов пушномеховых полуфабрикатов

1.2.1. Анализ геометрических свойств мехового лоскута.

1.3 Способы использования шкурок и лоскута пушномеховых полуфабрикатов.

1.3.1 Традиционные способы использования

1.3.2 Нетрадиционные способы использования пушномехового полуфабриката

1.3.2.1 Раскрой шкурок методом перфорации

1.4 Использование меха в трикотажных и тканых полотнах

1.4.1 Анализ ассортимента и переплетений трикотажных полотен и изделий из них.
1.4.2 Анализ ассортимента тканых материалов и изделий из них.
1.4.сновные свойства трикотажа и тканых полотен
2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Характеристика и обоснование объектов исследования
2.2 Определение геометрических свойств и массы материалов.
2.3 Стандартные методики для исследования механических свойств текстильных нитей для трикотажа меховых и полотен перфорированных,
тканых, трикотажных
2.4Стандартные методы исследования физических свойств трикотажных полотен
2.5 Обработка результатов исследования
3 ИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ МЕХОВОГО ЛОСКУТА С ЦЕЛЫОРАЗРАБОТКИ РАЦИОНАЛЬНОГО СПОСОБА ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
3.1 Исследование геометрических свойств мехового лоскута с целью разработки шаблонов для обкроя лоскута различных топографических участков.
3.2 Способ использования лоскута.
3.3. Исследование свойств пластин из лоскута.
4 РАЗРАБОТКА СПОСОБА ПЕРФОРАЦИИ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ МЕХОВЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПОЛОТЕН
4.1 Исследование свойств меховых полотен с перфорацией при плоскостной правке.
4.1.1 Выбор параметров при плоскостной правке.
4.1.2 Выбор численных значений параметров перфорации
4.1.3 Определение удлинения перфорированных образцов экспериментальным путем
4.1.4 Влияние параметров перфорации на внешний вид пушномехового полуфабриката со стороны волосяного покрова
4.1.5 Расчетный метод оценки прироста площади шкурки за счет перфорации при плоскостной правке
4.2 Управление приростом площади шкурок при объемной правке
4.2.1 Выбор параметров перфорации при объемной правке.
4.2.2 Теоретический расчет прироста площади при объемном перфорировании.
4.2.3 Определение прироста площади объемной перфорации экспериментальным путем
4.3 Исследование свойств полотен с перфорационными отверстиями.
5 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕХОВОГО ЛОСКУТА И НИЗКОСОРТНЫХ ШКУРОК В ТРИКОТАЖЕ И ТКАЧЕСТВЕ
5.1 Разработка способов получения меховых полосок
5.2 Исследование свойств меховых нитей.
5.2.1 Исследование разрывных характеристик меховых нитей в зависимости от способа съема шкурки.
5.2.2 Оценка разрывных характеристик и жесткости меховых нитей в зависимости от влажности меховых нитей.
5.2.3 Анализ свойств меховых нитей из шкурок норки и лисицы.
5.3 Оценка свойств трикотажных и тканых полотен с использованием меха.
5.3.1 Исследование свойств трикотажных полотен с вложением меховых нитей
5.3.1.1 Выбор трикотажного переплетения для полотен с меховыми нитями
5.3.1.2 Влияние количества меховых рядов на свойства трикотажного полотна прессового переплетения.
5.3.2 Исследование свойств тканых полотен с вложением меховых
6 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ, ПОЛУЧЕННЫХ В ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЕ.
6.1 Разработка классификации способов использования пушномехового полуфабриката и мехового лоскута.
6.2 Разработка рекомендаций по выбору параметров перфорации и подбору пакетов материалов в изделиях с перфорационными отверстиями
6.2.1 Выбор параметров перфорации для изготовления женских меховых головных уборов
6.2.2 Разработка рекомендаций по выбору пакетов материалов и технологии обработки женских меховых головных уборов
6.3 Разработка рекомендаций по изготовлению изделий из трикотажа и ткани с
применением меха.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Разработаны оптимальные варианты раскроя шкурок в зависимости от вида меха и назначения с целью максимального использования площади шкурок, сокращения до минимума межлекальных и краевых отходов . Несмотря на это, при раскрое пушномехового полуфабриката, а также при отделке различных меховых скроев в скорняжном производстве образуются в больших количествах, довольно ценные меховые отходы части шкурок и лоскут. К лоскуту относят кусочки меха различной формы и размеров. Следует отметить, что само понятие отходы для натурального меха мало приемлемо ввиду высокой стоимости сырья и возможности создавать качественные изделия из частей шкурок небольшой площади. Большое внимание необходимо уделить улучшению и обновлению ассортимента меховых изделий и повышению эксплуатационных свойств. Дома моделей одежды должны уделить внимание ассортименту выпускаемых изделий и качеству моделирования. Наряду с массовыми фасонами все больший удельный вес должны занимать сложные фасоны в соответствии с требованиями моды . В целях более рационального использования пушномехового полуфабриката в производстве, необходимо освоить методы рациональной переработки низкосортных шкурок, позволяющие выпускать меховой полуфабрикат улучшенного качества, и технологию обработки меховых шкурок, направленную на увеличение выхода полезной площади полуфабриката изучить влияние сырьевых пороков на качество готовой продукции разработать рациональные методы раскроя шкурок в скорняжном производстве, повышающие коэффициент использования площади меха ,, расширить ассортимент выпускаемой продукции с новыми видами отделки и фактурными решениями. Ряд сырьевых пороков при раскрое можно удалить, при этом происходит потеря полезной площади. При этом способе раскроя также определяют участки с кучно расположенными пороками повреждения ости волоса. Эти участки выкраивают из шкурок и направляют сначала на изготовление пластин, а затем пластины стригут . Шкурки норки с зачтами , и 7 целесообразно использовать при изготовлении всех видов изделий в комбинации с меховой подкладкой, которая должна составлять не более площади всего раскраиваемого полуфабриката
Классификация пороков пушномехового сырья. В работах в зависимости от происхождения пороки классифицируются на прижизненные, возникшие на шкурке ещ при жизни животного, и посмертные, образующиеся в процессе добычи или убоя животного, при первичной обработке, хранении и транспортировке шкурок таблица 1. В зависимости от размера пороков, шкурки относятся к малому, среднему, большому дефектам и браку. Пороки на шкурах могут частично или полностью устранены. Это повышает стоимость шкурки и даже доводит е до полной кондиции. Однако устраняются не все пороки. К категории устранимых пороков относят незначительную редину, и свалянность волоса, дыры, разрывы, недомерки изза неправильной правки. Прижизненные Возникают при жизни животного в результате смены волосяного покрова, заболеваний животного, их неудовлетворительного питания и лр. Потускнение, пореденис, свалянность, очкастость, подсос, кусты линьки, битость ости, вытертость, переспел, . Тошссть, шалага, оспа, закусы, коросты, болячки, СВИЩ И Т. При добыче, убое Опатснность, плешины, окровавлснность, нвелость волоса Прострел, отсутствие лап, кровоподтеки на кожевой ткани. При неправильной съемке Сквозняк, дыры, разрывы и т. Свалянность волоса, устраняют проческой. Место заката, смоченное растворителем, осторожно разбирается с помощью иголки, которой удаляются остатки летнего волоса. Дыры и разрывы устраняются наложением шва, неправильно оправленная шкурка размачивается . Сырьевые пороки, возникающие при жизни и забое животных, а также при первичной обработке шкурок имеют разную локализацию по площади и степени выраженности и могут определяться условиями селекции, кормления, содержания животных, факторами окружающей среды . Размеры пороков удаляемых со шкурок в скорняжнопошивочном производстве, и общие потери полезной площади шкурок норки приведены в таблице 2 . Порок Количество шкурок с удаляемыми пороками. Вытертость и подмокание.